CN213611882U - 一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，包括箱体，所述箱体的前侧活动连接有箱门，所述箱体的底部连通有下料罩，所述箱体的左侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内腔。本实用新型通过设置箱体、箱门、下料罩、壳体、第一电机、液压伸缩杆、粉碎箱、第三电机、电动伸缩杆、第二轴承套、第一轴承套、皮带轮组、第二进水阀、研磨座、第二电机、第一进水阀、研磨辊、导料环、冷却液、开口、漏斗、旋转杆和粉碎辊的配合使用，解决了现有的用于制备陶瓷用材料的研磨装置研磨效率较低且研磨装置由于研磨时温度过高，容易出现热磨损现象的问题。

Description

一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。

随着社会的不断发展进步，陶瓷制品的应用越发的广泛，在对陶瓷进行加工的过程中，需要使用到研磨装置对陶瓷原料进行研磨，但是现有的研磨装置在对陶瓷原料研磨时，只有研磨辊旋转，且研磨座为固定式，因此研磨效率较低，且研磨座与研磨辊之间在长时间摩擦的过程中会出现较高的温度，容易出现热磨损的现象，缩短了研磨装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，具备研磨效率高且避免研磨装置出现过度热磨损现象的优点，解决了现有的用于制备陶瓷用材料的研磨装置研磨效率较低且研磨装置由于研磨时温度过高，容易出现热磨损现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，包括箱体，所述箱体的前侧活动连接有箱门，所述箱体的底部连通有下料罩，所述箱体的左侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内腔，所述箱体的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有研磨辊，所述研磨辊的顶部连通有第一进水阀，所述箱体的内壁固定连接有导料环，所述导料环的底部活动连接有研磨座，所述研磨座右侧的顶部连通有第二进水阀，所述研磨辊和研磨座的内腔填充有冷却液，所述研磨座表面的底部固定套设有第一轴承套，所述第一轴承套的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述第一电机输出端的表面与研磨座的表面之间固定套设有皮带轮组，所述箱体右侧的顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱的前后两侧均开设有开口，所述粉碎箱正表面的两侧均设置有第三电机，所述第三电机的输出端穿过开口并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有粉碎辊，所述旋转杆的后端穿过开口延伸至粉碎箱的后侧并固定套设有第二轴承套，所述粉碎箱正表面的两侧和背表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述第三电机和第二轴承套靠近电动伸缩杆的一侧均与电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述箱门的右侧与箱体的连接处通过铰链活动连接，所述箱门的正表面固定连接有把手。

优选的，所述下料罩外表面的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。

优选的，所述粉碎辊的前后两侧均与粉碎箱的内壁接触，所述粉碎箱的内腔固定连接有漏斗。

优选的，所述箱体的顶部呈圆形，所述箱体的左侧开设有与皮带轮组配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、箱门、下料罩、壳体、第一电机、液压伸缩杆、粉碎箱、第三电机、电动伸缩杆、第二轴承套、第一轴承套、皮带轮组、第二进水阀、研磨座、第二电机、第一进水阀、研磨辊、导料环、冷却液、开口、漏斗、旋转杆和粉碎辊的配合使用，解决了现有的用于制备陶瓷用材料的研磨装置研磨效率较低且研磨装置由于研磨时温度过高，容易出现热磨损现象的问题，该用于制备陶瓷用材料的研磨装置，具备研磨效率高且避免研磨装置出现过度热磨损现象的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用，加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性；

通过设置铰链，便于箱门与箱体活动安装在一起，使用者可通过把手打开或关闭箱门；

通过设置通孔，便于皮带轮组安装并使用；

通过设置开口，便于旋转杆安装并使用；

通过设置第一进水阀和第二进水阀，便于向研磨辊和研磨座的内腔注入冷却液，同时也可排出冷却液；

通过设置第一轴承套，便于研磨座进行安装并使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体、壳体和下料罩的主视剖视图；

图3为本实用新型箱体的主剖视图；

图4为本实用新型粉碎箱的主视剖视图；

图5为本实用新型粉碎箱的俯视图；

图6为本实用新型局部粉碎箱的主视图；

图7为本实用新型研磨辊和第一进水阀的右视图。

图中：1箱体、2箱门、3下料罩、4壳体、5第一电机、6液压伸缩杆、7粉碎箱、8第三电机、9电动伸缩杆、10第二轴承套、11第一轴承套、12皮带轮组、13第二进水阀、14研磨座、15第二电机、16第一进水阀、17研磨辊、18导料环、19冷却液、20开口、21漏斗、22旋转杆、23粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、箱门2、下料罩3、壳体4、第一电机5、液压伸缩杆6、粉碎箱7、第三电机8、电动伸缩杆9、第二轴承套10、第一轴承套11、皮带轮组12、第二进水阀13、研磨座14、第二电机15、第一进水阀16、研磨辊17、导料环18、冷却液19、开口20、漏斗21、旋转杆22和粉碎辊23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-7，一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，包括箱体1，箱体1的前侧活动连接有箱门2，箱体1的底部连通有下料罩3，箱体1的左侧固定连接有壳体4，壳体4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至壳体4的内腔，箱体1的顶部固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6输出端的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第二电机15，第二电机15输出端的底部固定连接有研磨辊17，研磨辊17的顶部连通有第一进水阀16，箱体1的内壁固定连接有导料环18，导料环18的底部活动连接有研磨座14，研磨座14右侧的顶部连通有第二进水阀13，研磨辊17和研磨座14的内腔填充有冷却液19，研磨座14表面的底部固定套设有第一轴承套11，第一轴承套11的底部与箱体1内腔的底部固定连接，第一电机5输出端的表面与研磨座14的表面之间固定套设有皮带轮组12，箱体1右侧的顶部连通有粉碎箱7，粉碎箱7的前后两侧均开设有开口20，粉碎箱7正表面的两侧均设置有第三电机8，第三电机8的输出端穿过开口20并固定连接有旋转杆22，旋转杆22的表面固定套设有粉碎辊23，旋转杆22的后端穿过开口20延伸至粉碎箱7的后侧并固定套设有第二轴承套10，粉碎箱7正表面的两侧和背表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆9，第三电机8和第二轴承套10靠近电动伸缩杆9的一侧均与电动伸缩杆9固定连接。

箱门2的右侧与箱体1的连接处通过铰链活动连接，箱门2的正表面固定连接有把手。

下料罩3外表面的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。

粉碎辊23的前后两侧均与粉碎箱7的内壁接触，粉碎箱7的内腔固定连接有漏斗21。

箱体1的顶部呈圆形，箱体1的左侧开设有与皮带轮组12配合使用的通孔；

通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用，加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性；

通过设置铰链，便于箱门2与箱体1活动安装在一起，使用者可通过把手打开或关闭箱门2；

通过设置通孔，便于皮带轮组12安装并使用；

通过设置开口20，便于旋转杆22安装并使用；

通过设置第一进水阀16和第二进水阀13，便于向研磨辊17和研磨座14的内腔注入冷却液19，同时也可排出冷却液19；

通过设置第一轴承套11，便于研磨座14进行安装并使用。

使用时，将原料先放置进粉碎箱7的内腔，通过漏斗21引导原料的下落方向，根据粉碎体积的需要，调节两个粉碎辊23的间距，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9分别带动第三电机8和第二轴承套10移动，第三电机8和第二轴承套10通过旋转杆22带动粉碎辊23移动，以此达到调节间距的目的，启动第三电机8，两个第三电机8的输出端做相对旋转运动，第三电机8的输出端通过旋转杆22带动粉碎辊23旋转，粉碎辊23对原料进行粉碎，粉碎后的原料进入箱体1的内腔，根据研磨精度的需要调节研磨辊17与研磨座14之间的间距，启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出端通过第二电机15带动研磨辊17移动，以此调节间距，改变研磨精度，启动第二电机15，第二电机15的输出端带动研磨辊17旋转，研磨辊17通过与研磨座14之间的配合对原料研磨，同时第一电机5的输出端通过皮带轮组12带动研磨座14反向旋转，以此提高对原料的研磨效率，研磨后的原料通过下料罩3排出，冷却液19会对研磨辊17和研磨座14表面的热量进行吸附，加速散热效率。

综上所述：该用于制备陶瓷用材料的研磨装置，通过设置箱体1、箱门2、下料罩3、壳体4、第一电机5、液压伸缩杆6、粉碎箱7、第三电机8、电动伸缩杆9、第二轴承套10、第一轴承套11、皮带轮组12、第二进水阀13、研磨座14、第二电机15、第一进水阀16、研磨辊17、导料环18、冷却液19、开口20、漏斗21、旋转杆22和粉碎辊23的配合使用，解决了现有的用于制备陶瓷用材料的研磨装置研磨效率较低且研磨装置由于研磨时温度过高，容易出现热磨损现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前侧活动连接有箱门（2），所述箱体（1）的底部连通有下料罩（3），所述箱体（1）的左侧固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿至壳体（4）的内腔，所述箱体（1）的顶部固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）输出端的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端的底部固定连接有研磨辊（17），所述研磨辊（17）的顶部连通有第一进水阀（16），所述箱体（1）的内壁固定连接有导料环（18），所述导料环（18）的底部活动连接有研磨座（14），所述研磨座（14）右侧的顶部连通有第二进水阀（13），所述研磨辊（17）和研磨座（14）的内腔填充有冷却液（19），所述研磨座（14）表面的底部固定套设有第一轴承套（11），所述第一轴承套（11）的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接，所述第一电机（5）输出端的表面与研磨座（14）的表面之间固定套设有皮带轮组（12），所述箱体（1）右侧的顶部连通有粉碎箱（7），所述粉碎箱（7）的前后两侧均开设有开口（20），所述粉碎箱（7）正表面的两侧均设置有第三电机（8），所述第三电机（8）的输出端穿过开口（20）并固定连接有旋转杆（22），所述旋转杆（22）的表面固定套设有粉碎辊（23），所述旋转杆（22）的后端穿过开口（20）延伸至粉碎箱（7）的后侧并固定套设有第二轴承套（10），所述粉碎箱（7）正表面的两侧和背表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆（9），所述第三电机（8）和第二轴承套（10）靠近电动伸缩杆（9）的一侧均与电动伸缩杆（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，其特征在于：所述箱门（2）的右侧与箱体（1）的连接处通过铰链活动连接，所述箱门（2）的正表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，其特征在于：所述下料罩（3）外表面的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，其特征在于：所述粉碎辊（23）的前后两侧均与粉碎箱（7）的内壁接触，所述粉碎箱（7）的内腔固定连接有漏斗（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部呈圆形，所述箱体（1）的左侧开设有与皮带轮组（12）配合使用的通孔。

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