CN213611836U - 一种组合式破碎机刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式破碎机刀片，涉及物料破碎技术领域，包括刀盘、刀头，所述刀盘上设有若干个刀头，所述刀头与所述刀盘通过紧固螺钉连接，所述刀头以所述刀盘的几何中心为圆心呈中心对称设置，所述刀盘的中心部位设有安装孔，所述安装孔呈多边形，所述刀头在所述刀盘上的安装面所在的平面穿过所述刀盘的几何中心，所述紧固螺钉垂直于所述刀头的安装面，所述刀头的横截面呈多边形，所述刀头的切削面上设有凹槽，所述凹槽的横截面呈弧形，本实用新型用于物料破碎机，适用于破碎金属等硬度大的物料，能够在单独对损坏的刀头进行替换，解决一体式刀片更换成本高的问题，同时具有较高的力矩，破碎能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎技术领域，具体为一种组合式破碎机刀片。
背景技术
破碎机一般用于处理大块物料，通过刀片的切割作用，将大块物料粉碎为颗粒较小的碎块，以便进行后续的分离回收。
破碎机主要有破碎机课题、电机、主轴、破碎机刀片等部件组成，其中，破碎机刀片是破碎机的核心工作部件，一般采用高强度合金钢制成，现有技术中，为保证破碎机刀片转动时有足够的力矩和强度，通常采用一体式刀片，刀头与刀盘一体成型，以延长刀片寿命。
相比于破碎塑料等较软的材料，对废旧金属等硬度较大的材料进行破碎时，刀头很容易出现磨损、弯曲、开裂等情况，使刀片使用寿命大幅下降，频繁更换刀片大幅增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种组合式破碎机刀片，刀头可更换，同时具有较大的力矩，以解决背景技术中一体式刀片更换成本高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种组合式破碎机刀片，包括刀盘、刀头，所述刀盘上设有若干个刀头，所述刀头与所述刀盘通过紧固螺钉连接，所述刀头以所述刀盘的几何中心为圆心呈中心对称设置，所述刀盘的中心部位设有安装孔，所述安装孔呈多边形。
进一步的，所述安装孔的形状为四边形、六边形、八边形中的一种。
进一步的，所述刀头在所述刀盘上的安装面所在的平面穿过所述刀盘的几何中心，所述紧固螺钉垂直于所述刀头的安装面。
进一步的，所述刀头的横截面呈多边形，所述刀头的一个侧面与所述刀盘的侧面完全贴合。
所述刀盘呈正六棱柱，所述刀头呈L形，所述刀头在所述刀盘上的安装面与所述刀盘的侧面重合，所述紧固螺钉垂直于所述刀头的安装面。
进一步的，还包括刀头支撑件，所述刀头支撑件在所述刀盘上的安装面与所述刀盘的侧面重合，所述刀头、刀头支撑件在所述刀盘的外侧面交替设置。
进一步的，所述刀头支撑件与其相邻的2个所述刀头面接触。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型采用了可拆卸式刀头，当任意一个刀头发生磨损、开裂、变形等问题时，可直接拆下改刀头进行更换，而无需对整个刀片进行更换，有效延长了刀盘的使用时间，降低了使用成本。
（2）本实用新型中的刀头与其它部件均为面接触，且接触面中至少有两个面相交，可防止刀头旋转导致松动，并防止刀头松动导致刀头切削力下降。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的右视图。
图3为图1中A处放大图。
图4为本实用新型另一种实施方式的主视图。
图5为本实用新型另一种实施方式的主视结构图。
图中标记：1-刀盘、2-刀头、3-紧固螺钉、4-安装孔、5-凹槽、6刀头支撑件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种组合式破碎机刀片，包括刀盘1和8个刀头2，刀头2与刀盘1通过紧固螺钉3连接，刀头2以刀盘1的几何中心为圆心呈中心对称设置，刀盘1的中心部位设有安装孔4，安装孔4呈六边形，可有效防止刀片转动时刀盘1与转轴之间发生滑动。
刀头2在刀盘1上的安装面所在的平面穿过刀盘1的几何中心，紧固螺钉3垂直于刀头2的安装面，使刀头受到的来自刀盘的力垂直于刀头的安装面，从而使刀头获得最大的力矩，增强刀头的切削能力。
刀头2的横截面呈矩形，刀头2靠近刀盘1几何中心的侧面与刀盘1的侧面完全贴合，防止刀头2绕紧固螺钉3旋转导致松动。
刀头2的切削面上设有2个凹槽5，凹槽5的横截面呈弧形，凹槽5的边缘与刀头2的切削面边缘重合，使刀头2的切削面与侧面形成锐角，增强刀头2的切削能力。
刀头2的材质为W6Mo5Cr4V2高速工具钢，具有很高的硬度、耐磨性，适用于切削作业，刀盘1的材质使用马氏体不锈钢以降低制造成本。
工作原理：破碎机在运转过程中，刀片上的刀头2直接作用于被破碎的金属等物品，极易发生损坏，本实用新型采用刀头2与刀盘1分离的结构，当刀头2出现损坏时，可直接拆下该刀头2进行更换，而无需更换整个刀片，大幅降低了刀片损耗的成本，同时，分离式结构允许刀头2与刀盘1采用不同的材质，故采用低成本的材质制造刀盘1，并使用高成本的超硬耐磨材料制作刀头2，进一步降低了刀片的成本，此外，本实施例中刀头与其它部件均为面接触，且接触面中至少有两个面相交，可防止刀头旋转导致松动，刀头的安装面所在的平面穿过所述刀盘的几何中心，使刀头受到的来自刀盘的力垂直于刀头的安装面，从而使刀头获得最大的力矩，增强刀头的切削能力，解决了使用分离式刀头导致力矩不足的问题。
实施例2
如图4-5所示，一种组合式破碎机刀片，包括呈正六棱柱的刀盘1和3个刀头2，刀头2与刀盘1通过紧固螺钉3连接，刀头2以刀盘1的几何中心为圆心呈中心对称设置，刀盘1的中心部位设有安装孔4，安装孔4呈正六边形，刀头2呈L形，刀头2在刀盘1上的安装面与刀盘1的侧面重合，紧固螺钉3垂直于刀头2的安装面。
还包括刀头支撑件6，刀头支撑件6在刀盘1上的安装面与刀盘1的侧面重合，刀头支撑件6数量为3个，刀头2、刀头支撑件6在刀盘1的外侧面交替设置，刀头支撑件6的两个侧面分别与其相邻的2个刀头2的侧面重合。
工作原理：本实施例与实施例1的不同点在于，刀头2的尺寸更大，数量减少，刀头2可看做是实施例1中的刀头2与部分刀盘1的融合，因此刀头2的机械强度更高，刀头2能承受更大的力矩，提高刀头2的切削能力和使用寿命，此外，还增加了刀头支撑件6，通过刀头支撑件6填充2个刀头2之间的空间，防止刀头2在安装面上转动导致松动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式破碎机刀片，包括刀盘（1）、刀头（2），所述刀盘（1）上设有若干个所述刀头（2），其特征在于，所述刀头（2）与所述刀盘（1）通过紧固螺钉（3）连接，所述刀头（2）以所述刀盘（1）的几何中心为圆心呈中心对称设置，所述刀盘（1）的中心部位设有安装孔（4），所述安装孔（4）呈多边形。
2.根据权利要求1所述的一种组合式破碎机刀片，其特征在于，所述安装孔（4）的形状为四边形、六边形、八边形中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种组合式破碎机刀片，其特征在于，所述刀头（2）在所述刀盘（1）上的安装面所在的平面穿过所述刀盘（1）的几何中心，所述紧固螺钉（3）垂直于所述刀头（2）的安装面。
4.根据权利要求3所述的一种组合式破碎机刀片，其特征在于，所述刀头（2）的横截面呈多边形，所述刀头（2）的一个侧面与所述刀盘（1）的侧面完全贴合。
5.根据权利要求4所述的一种组合式破碎机刀片，其特征在于，所述刀头（2）的切削面上设有凹槽（5），所述凹槽（5）的横截面呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种组合式破碎机刀片，其特征在于，所述刀盘（1）呈正六棱柱，所述刀头（2）呈L形，所述刀头（2）在所述刀盘（1）上的安装面与所述刀盘（1）的侧面重合，所述紧固螺钉（3）垂直于所述刀头（2）的安装面。
7.根据权利要求6所述的一种组合式破碎机刀片，其特征在于，还包括刀头支撑件（6），所述刀头支撑件（6）在所述刀盘（1）上的安装面与所述刀盘（1）的侧面重合，所述刀头（2）、刀头支撑件（6）在所述刀盘（1）的外侧面交替设置。
8.根据权利要求7所述的一种组合式破碎机刀片，其特征在于，所述刀头支撑件（6）与其相邻的2个所述刀头（2）面接触。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022267797.5U patent/CN213611836U/zh active Active
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