CN213611691U - 一种辣椒籽筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒籽筛选设备，涉及生物科技技术领域，包括支架、料桶、出料口、出皮口、鼓风口、安装盘、支撑弹簧、落料盘、振动器、入料斗、支撑柱、鼓风电机、鼓风扇叶、落料锥、落料倒锥口、落料通道、电机槽。本实用新型设计方案通过振动落料盘以及内部压紧块的设计使辣椒在经过入料斗进入落料盘设置的落料通道内部后由高频间歇伸缩的电动伸缩杆带动压紧块快速的频繁伸缩，使辣椒在落料通道内实现反复的下降和压紧停止，从而使下部打散柱将辣椒果皮充分打破并将内部辣椒籽甩出经过网筛筛选后进入出料口，其中果皮经过出皮口被吹出，有效的实现了辣椒的皮籽分离筛选，提高了筛选效率。

Description

一种辣椒籽筛选设备

技术领域

本实用新型涉及生物科技技术领域，尤其是一种辣椒籽筛选设备。

背景技术

现阶段，辣椒的破碎和分离均采用人工方法，先将辣椒籽与辣椒壳分离，再通过筛网选出辣椒作为种子使用，现存在种子分离麻烦、效率低、收集不便等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种辣椒籽筛选设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辣椒籽筛选设备，包括支架、料桶、出料口、出皮口、鼓风口、安装盘、支撑弹簧、落料盘、振动器、入料斗、支撑柱、鼓风电机、鼓风扇叶、落料锥、落料倒锥口、落料通道、电机槽、电机、通风孔、滤网、安装槽、电动伸缩杆、压块、装配槽、安装块、打散柱、网筛连接板、网筛、网筛架，所述支架分2组左右对称刚性安装于料桶侧壁，所述出料口设置于料桶底部，所述出皮口设置于料桶右侧壁，所述鼓风口设置于料桶左侧壁，所述安装盘刚性安装于料桶上端外壁，所述支撑弹簧分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装盘上端面，所述落料盘刚性安装于支撑弹簧上端，所述振动器刚性安装于落料盘前端外壁，所述入料斗通过支撑柱刚性安装于落料盘上端面，所述鼓风电机通过电机座刚性安装于鼓风口内壁，所述鼓风扇叶刚性安装于鼓风电机动力输出轴，所述落料锥设置于落料盘上端中心位置，所述落料倒锥口设置于落料盘上端落料锥外围位置，所述落料通道分4组360°环形阵列均布设置于落料盘内部中空处，所述电机槽设置于落料锥上部内部中空处，所述电机刚性安装于电机槽底面，所述通风孔设置于电机槽底面，所述滤网刚性安装于通风孔上端，所述安装槽设置于落料锥下部内部中空处，所述电动伸缩杆刚性安装于安装槽底面，所述压块刚性安装于电动伸缩杆伸缩端，所述装配槽设置于落料通道位于落料锥部分内壁，所述安装块刚性安装于电机动力输出轴，所述打散柱分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装块侧壁，所述网筛连接板分2组前后对称刚性安装于落料盘下端面，所述网筛刚性安装于网筛架，所述网筛架刚性安装于连接板下端，所述网筛架微间隙配合安装于料桶内壁。

上述的一种辣椒籽筛选设备，所述压块于收回位置配合安装于装配槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过振动落料盘以及内部压紧块的设计使辣椒在经过入料斗进入落料盘设置的落料通道内部后由高频间歇伸缩的电动伸缩杆带动压紧块快速的频繁伸缩，使辣椒在落料通道内实现反复的下降和压紧停止，从而使下部打散柱将辣椒果皮充分打破并将内部辣椒籽甩出经过网筛筛选后进入出料口，其中果皮经过出皮口被吹出，有效的实现了辣椒的皮籽分离筛选，提高了筛选效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部安装结构示意图。

图中1.支架，2.料桶，3.出料口，4.出皮口，5.鼓风口，6.安装盘，7.支撑弹簧，8.落料盘，9.振动器，10.入料斗，11.支撑柱，12.鼓风电机，13.鼓风扇叶，14.落料锥，15.落料倒锥口，16.落料通道，17.电机槽，18.电机，19.通风孔，20.滤网，21.安装槽，22.电动伸缩杆，23.压块，24.装配槽，25.安装块，26.打散柱，27.网筛连接板，28.网筛，29.网筛架。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种辣椒籽筛选设备，包括支架1、料桶2、出料口3、出皮口4、鼓风口5、安装盘6、支撑弹簧7、落料盘8、振动器9、入料斗10、支撑柱11、鼓风电机12、鼓风扇叶13、落料锥14、落料倒锥口15、落料通道16、电机槽17、电机18、通风孔19、滤网20、安装槽21、电动伸缩杆22、压块23、装配槽24、安装块25、打散柱26、网筛连接板27、网筛28、网筛架29，所述支架1分2组左右对称刚性安装于料桶2侧壁，所述出料口3设置于料桶2底部，所述出皮口4设置于料桶2右侧壁，所述鼓风口5设置于料桶2左侧壁，所述安装盘6刚性安装于料桶2上端外壁，所述支撑弹簧7分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装盘6上端面，所述落料盘8刚性安装于支撑弹簧7上端，所述振动器9刚性安装于落料盘8前端外壁，所述入料斗10通过支撑柱11刚性安装于落料盘8上端面，所述鼓风电机12通过电机座刚性安装于鼓风口5内壁，所述鼓风扇叶13刚性安装于鼓风电机12动力输出轴，所述落料锥14设置于落料盘8上端中心位置，所述落料倒锥口15设置于落料盘8上端落料锥14外围位置，所述落料通道16分4组360°环形阵列均布设置于落料盘8内部中空处，所述电机槽17设置于落料锥14上部内部中空处，所述电机18刚性安装于电机槽17底面，所述通风孔19设置于电机槽17底面，所述滤网20刚性安装于通风孔19上端，所述安装槽21设置于落料锥14下部内部中空处，所述电动伸缩杆22刚性安装于安装槽21底面，所述压块23刚性安装于电动伸缩杆22伸缩端，所述装配槽24设置于落料通道16位于落料锥14部分内壁，所述安装块25刚性安装于电机18动力输出轴，所述打散柱26分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装块25侧壁，所述网筛连接板27分2组前后对称刚性安装于落料盘8下端面，所述网筛28刚性安装于网筛架29，所述网筛架29刚性安装于连接板27下端，所述网筛架29微间隙配合安装于料桶2内壁。

详细的，所述压块23于收回位置配合安装于装配槽24。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种辣椒籽筛选设备，包括支架(1)、料桶(2)、出料口(3)、出皮口(4)、鼓风口(5)、安装盘(6)、支撑弹簧(7)、落料盘(8)、振动器(9)、入料斗(10)、支撑柱(11)、鼓风电机(12)、鼓风扇叶(13)、落料锥(14)、落料倒锥口(15)、落料通道(16)、电机槽(17)、电机(18)、通风孔(19)、滤网(20)、安装槽(21)、电动伸缩杆(22)、压块(23)、装配槽(24)、安装块(25)、打散柱(26)、网筛连接板(27)、网筛(28)、网筛架(29)，其特征在于：所述支架(1)分2组左右对称刚性安装于料桶(2)侧壁，所述出料口(3)设置于料桶(2)底部，所述出皮口(4)设置于料桶(2)右侧壁，所述鼓风口(5)设置于料桶(2)左侧壁，所述安装盘(6)刚性安装于料桶(2)上端外壁，所述支撑弹簧(7)分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装盘(6)上端面，所述落料盘(8)刚性安装于支撑弹簧(7)上端，所述振动器(9)刚性安装于落料盘(8)前端外壁，所述入料斗(10)通过支撑柱(11)刚性安装于落料盘(8)上端面，所述鼓风电机(12)通过电机座刚性安装于鼓风口(5)内壁，所述鼓风扇叶(13)刚性安装于鼓风电机(12)动力输出轴，所述落料锥(14)设置于落料盘(8)上端中心位置，所述落料倒锥口(15)设置于落料盘(8)上端落料锥(14)外围位置，所述落料通道(16)分4组360°环形阵列均布设置于落料盘(8)内部中空处，所述电机槽(17)设置于落料锥(14)上部内部中空处，所述电机(18)刚性安装于电机槽(17)底面，所述通风孔(19)设置于电机槽(17)底面，所述滤网(20)刚性安装于通风孔(19)上端，所述安装槽(21)设置于落料锥(14)下部内部中空处，所述电动伸缩杆(22)刚性安装于安装槽(21)底面，所述压块(23)刚性安装于电动伸缩杆(22)伸缩端，所述装配槽(24)设置于落料通道(16)位于落料锥(14)部分内壁，所述安装块(25)刚性安装于电机(18)动力输出轴，所述打散柱(26)分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装块(25)侧壁，所述网筛连接板(27)分2组前后对称刚性安装于落料盘(8)下端面，所述网筛(28)刚性安装于网筛架(29)，所述网筛架(29)刚性安装于连接板(27)下端，所述网筛架(29)微间隙配合安装于料桶(2)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒籽筛选设备，其特征在于，所述压块(23)于收回位置配合安装于装配槽(24)。

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