CN213611664U - 一种花生蛋白粉研磨装置 - Google Patents

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薛艳红
薛洪松
王厚文
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Yantai Ouguo Peanut Oil Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种花生蛋白粉研磨装置,其包括入料斗、上磨盘及下磨盘,上磨盘顶部固定连接有上盘驱动结构,下磨盘底部固定连接有下盘驱动机构,入料斗固定安装于上磨盘上表面且入料斗贯穿上磨盘底壁,下磨盘周壁可贴合有两个半圆弧状的挡料板,两个挡料板以下磨盘中心处为轴对称设置,且两个挡料板伸出下磨盘上边沿,两块挡料板底侧固定连接有两个驱动杆,驱动杆远离挡料板一端固定连接有驱动组件。本申请具有阻挡花生蛋白粉从磨盘之间滑出的效果。

Description

一种花生蛋白粉研磨装置
技术领域
本申请涉及花生加工技术的领域,尤其是涉及一种花生蛋白粉研磨装置。
背景技术
花生蛋白粉是一种营养价值较高的植物蛋白,其完整保留了花生中的营养成分,随着花生蛋白粉需求量的增长,花生蛋白粉的研磨装置也在不断更新换代。
相关技术介绍了一种花生蛋白粉研磨装置,参照图1,研磨装置主要包括上磨盘2、下磨盘3、上盘驱动装置01及下盘驱动装置02,上磨盘2位于下磨盘3的上方,上盘驱动装置01固定安装于上磨盘2顶部中心位置,上盘驱动装置011包括上盘旋转电机011及上盘气缸012,上盘旋转电机011的转轴固定安装于上磨盘2的上表面中心位置处,上盘气缸012位于上盘旋转电机011远离上磨盘一侧,下盘驱动装置02固定安装于下磨盘3底部中心位置,下盘驱动装置02包括下盘旋转电机021及下盘气缸022,下盘旋转电机021固定安装于下磨盘2的底部中心处,下盘气缸012位于下盘旋转电机011底侧,上磨盘2上侧固定安装有入料斗1,入料斗1贯穿上磨盘2底壁。驱动装置驱动上下两个磨盘分开,花生蛋白从入料口1进入两个磨盘之间,驱动装置驱动两个磨盘靠近,靠近到可以对花生蛋白起到研磨作用的距离,旋转电机011驱动上下两个磨盘反向旋转研磨,以将花生研磨成花生蛋白粉。
针对上述中的相关技术,发明人认为利用两个磨盘将花生蛋白研磨成粉状的过程中,可能产生两个磨盘周侧溢出粉末的缺陷。
实用新型内容
为了解决磨盘将花生蛋白研磨成粉状的过程中,花生蛋白粉会从周侧溢出的问题,本申请提供一种花生蛋白粉研磨装置。
本申请提供的一种花生蛋白震筛装置,采用如下的技术方案:
一种花生蛋白粉研磨装置,包括入料斗、上磨盘及下磨盘,上磨盘顶部固定连接有上盘驱动结构,下磨盘底部固定连接有下盘驱动机构,入料斗固定安装于上磨盘上表面且入料斗贯穿上磨盘底壁,下磨盘周壁可贴合有两个半圆弧状的挡料板,两个挡料板以下磨盘中心处为轴对称设置,且两个挡料板伸出下磨盘上边沿,两块挡料板底侧固定连接有两个驱动杆,驱动杆远离挡料板一端固定连接有驱动组件。
通过采用上述技术方案,花生蛋白研磨前,驱动组件带动驱动杆移动,驱动杆带动挡料板向靠近下磨盘一侧移动并抵接下磨盘,以阻挡花生蛋白粉从下磨盘周侧滑出;上盘驱动机构将上磨盘向上拉动,上磨盘与下磨盘远离,花生蛋白经入料斗落到下磨盘的上表面,上盘驱动机构驱动上磨盘向下移动,直至上磨盘与下磨盘上的花生蛋白抵接,此时,上盘驱动机构带动上磨盘顺时针旋转,下盘驱动机构带动下磨盘逆时针旋转,花生蛋白被研磨成粉状;花生蛋白研磨完成后,驱动组件带动驱动杆移动,驱动杆带动挡料板向远离下磨盘一侧移动,以便使用者清洁磨盘。
可选的,所述驱动组件包括活塞杆和缸体,下磨盘底部固定安装有下支撑架,缸体对称安装于下支撑架外壁两侧,活塞杆滑动连接于缸体远离下支撑架一侧。
通过采用上述技术方案,下支撑架将缸体固定,活塞杆可以沿垂直下支撑架方向靠近或远离下支撑架运动,以达到移动挡料板的作用。
可选的,所述一块挡料板的两端部外侧壁上均固定安装有防漏板。
通过采用上述技术方案,花生蛋白研磨时,使两块挡料板靠近直至抵接,两块挡料板连接处可能会存有缝隙,防漏板则可以堵住缝隙,使花生蛋白粉不易从缝隙中掉落出来。
可选的,所述防漏板底部伸出挡料板且防漏板底侧边沿垂直设置有收集板,收集板固定安装于防漏板靠近下磨盘一侧,收集板与挡料板底侧抵接。
通过采用上述技术方案,收集板设置在两块挡料板缝隙的底侧,起到阻挡花生蛋白粉从两块挡料板的缝隙底部滑出的效果。
可选的,所述挡料板开设有出料口,挡料板外壁铰接有转动门,转动门铰接于出料口一侧,转动门抵接有限位机构。
通过采用上述技术方案,研磨时,转动门覆盖出料口,使花生蛋白粉不易从出料口滑出,限位机构则固定转动门,使其研磨过程中不易打开;花生蛋白粉研磨完成后,将上磨盘和下磨盘分开,打开转动门,吸粉管道通过出料口进入磨盘的间隙内,并吸取下磨盘上的花生蛋白粉。
可选的,所述限位机构为阻挡杆,阻挡杆铰接于挡料板侧壁且铰接处位于转动门的一侧。
通过采用上述技术方案,旋转阻挡杆,阻挡杆远离转动门,打开转动门,吸粉管道进入出料口吸取花生蛋白粉,吸干净后,关闭转动门,转动阻挡杆使阻挡杆与转动门抵接,以使转动门在研磨过程中不易打开。
可选的,所述出料口底壁向下磨盘倾斜向下设置,较低一侧与下磨盘边沿齐平。
通过采用上述技术方案,滑到出料口的花生蛋白粉受重力作用再次滑到下磨盘上,花生蛋白粉不易滞留在出料口内,粉料不会浪费。
可选的,所述转动门远离下磨盘一侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,当需要打开转动门时,操作者手握把手将转动门从出料口拉出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过采用挡板和驱动机构的结构,实现了磨盘研磨时物料不易滑出的功能,磨盘使用完后,向外移动挡料板以便清洁磨盘;
2.通过采用防漏板的结构,实现研磨过程中阻挡花生蛋白粉从挡料板缝隙滑出的功能,并且可以收集少量滑出的蛋白粉;
3.通过采用出料口的结构,实现吸粉机吸取磨盘上花生蛋白粉以进行收集的功能。
附图说明
图1是相关技术的花生蛋白研磨装置结构的三维视图;
图2是研磨装置的整体结构的三维视图;
图3是研磨装置另一状态的局部三维示意图;
图4是图2中出料口的局部结构示意图。
附图标记说明: 01、上盘驱动装置;011、上盘旋转电机;012 、上盘气缸;02、下盘驱动装置;021、下盘旋转电机;022、下盘气缸;1、入料斗;2、上磨盘;3、下磨盘; 4、上盘驱动机构;41、第一旋转电机;42、固定板;43、液压油缸;5、下盘驱动机构;51、第二旋转电机;6、挡料板;61、驱动杆;62、防漏板;63、收集板;64、出料口;65、转动门;651、把手;66、限位机构;661、阻挡杆;7、驱动组件;8、上支撑架;9、下支撑架。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种花生蛋白粉研磨装置。参照图2,研磨装置包括入料斗1、上磨盘2、下磨盘3、上盘驱动机构4及下盘驱动机构5,入料斗1固定连接于上磨盘2上方且入料斗1贯穿上磨盘2底壁,上磨盘2上表面中心处固定连接有上盘驱动机构4,上磨盘2下侧设有下磨盘3,下磨盘3远离上磨盘2一侧的中心处与下盘驱动机构5固定安装,下盘驱动机构5的底部固定安装有下支撑架9。花生经入料斗1滑落至下磨盘3的上表面,上盘驱动机构4驱动上磨盘2向下移动,直至上磨盘2抵接下磨盘3,此时上盘驱动机构4驱动上磨盘2高速顺时针旋转,而下支撑架9支撑下盘驱动机构5驱动下磨盘3高速逆时针旋转,以实现将花生研磨成花生蛋白粉的功能。
参照图2,上盘驱动机构4包括第一旋转电机41、固定板42及液压油缸43,第一旋转电机41转动连接于上磨盘2的上表面,其转轴固定连接于上磨盘2上表面中心处,第一旋转电机41固定连接有固定板42,液压油缸43固定连接于固定板42远离第一旋转电机41一侧,液压油缸43远离固定板42一侧与上支撑架8固定连接;下盘驱动机构5包括第二旋转电机51,第二旋转电机51的转轴固定连接于下磨盘底部。上支撑架8支撑液压油缸43,液压油缸43带动固定板42下的第一旋转电机41及上磨盘2向下移动,直至上磨盘2与下磨盘3抵接,第一旋转电机41驱动上磨盘2做高速顺时针转动,第二旋转电机51驱动下磨盘3做高速逆时针转动,进而两磨盘内的花生研磨成花生蛋白粉。
参照图3,下支撑架9两侧相对固定安装有两个驱动组件7,驱动组件7为气缸,气缸垂直下支撑架9设置,气缸远离下支撑架9一侧固定连接有驱动杆61,驱动杆61竖直设置且垂直于驱动组件7,驱动杆61远离气缸一侧固定安装有挡料板6,挡料板6为半圆弧状,且两块挡料板6以下磨盘3中心处为轴对称设置于下磨盘3周侧,两块挡料板6能与下磨盘3周壁贴合,挡料板6伸出下磨盘3的上边沿。下支撑架9支撑两个气缸,气缸带动驱动杆61移动,驱动杆61带动两块挡料板6靠近或远离下磨盘3,研磨花生蛋白粉时,上磨盘2和下磨盘3靠近,挡料板6向靠近下磨盘3方向运动,以达到阻挡花生蛋白粉从两个磨盘之间滑出的作用;研磨完成后,挡料板6远离下磨盘3,操作者可以收集下磨盘3表面的粉状物料,也便于操作者对磨盘进行清洁。
参照图3,其中一个挡料板6两端部的外壁可拆卸安装有防漏板62,防漏板62伸出挡料板6的两侧端部,防漏板62底侧边沿固定安装有收集板63,收集板63垂直防漏板62,且收集板63位于防漏板62靠近下磨盘3一侧设置,收集板63与挡料板6底壁抵接。研磨时,两块挡料板6闭合且端部相抵接,但抵接处存在缝隙,防漏板62则阻挡花生蛋白粉从挡料板6缝隙滑出,收集板63使花生蛋白粉不易从两块挡料板6缝隙的底部滑出。
为了方便对下磨盘上的物料进行清理,参照图4,挡料板6开设有出料口64,出料口64底壁向靠近下磨盘3一侧倾斜向下设置,其底壁较低一侧与下磨盘3齐平;挡料板6外壁铰接有转动门65,转动门65为弧状,转动门65可与出料口64四周侧壁贴合,挡料板6远离下磨盘3一侧铰接有阻挡杆661,阻挡杆661可与转动门65抵接,阻挡杆661铰接的轴线方向与磨盘的径向轴线方向相同;转动门65远离挡料板6一侧固定安装有把手651。研磨过程中,转动门65抵接出料口64侧壁,使花生蛋白粉不易在磨盘高速运转时从出料口64甩出,阻挡杆661则起到阻挡转动门65在研磨时打开的作用,研磨结束后,打开转动门65吸取花生蛋白粉时,把手651便于操作者将转动门65打开;液压油缸43带动上磨盘2上移,吸粉管道经出料口64伸到两磨盘的间隙内吸取花生蛋白粉,之后驱动组件7驱动两个挡料板6远离下磨盘3,操作者可直接收集残留于下磨盘3的花生蛋白粉。
本申请实施例一种花生蛋白粉研磨装置的实施原理为:花生经入料斗1撒落至下磨盘3的上表面,上支撑架8支撑液压油缸43,液压油缸43带动第一旋转电机41及上磨盘2向下移动,直至上磨盘2与下磨盘3抵接,气缸7的活塞杆驱动挡料板6靠近下磨盘3,此时第一旋转电机41带动上磨盘2做顺时针高速旋转,第二旋转电机51带动下磨盘3做逆时针高速旋转,以将花生研磨成花生蛋白粉;挡料板6阻挡花生蛋白粉从磨盘周侧滑出,防漏板62则阻挡花生蛋白粉从两块挡料板6抵接处的间隙滑出;吸粉管道通过出料口64伸入两磨盘之间,将磨盘上的花生蛋白粉收集起来,而后分开两个挡料板6以清扫磨盘。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:包括入料斗(1)、上磨盘(2)及下磨盘(3),上磨盘(2)顶部固定连接有上盘驱动结构(4),下磨盘(3)底部固定连接有下盘驱动机构(5),入料斗(1)固定安装于上磨盘(2)上表面且入料斗(1)贯穿上磨盘(2)底壁,下磨盘(3)周壁贴合有两个半圆弧状的挡料板(6),两个挡料板(6)以下磨盘(3)中心处为轴对称设置,且两个挡料板(6)伸出下磨盘(3)上边沿,两块挡料板(6)底侧固定连接有两个驱动杆(61),驱动杆(61)远离挡料板(6)一端固定连接有驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述驱动组件(7)为气缸,下盘驱动机构(5)远离下磨盘(3)一侧固定安装有下支撑架(9),驱动组件(7)对称安装于下支撑架(9)外壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:一个所述挡料板(6)的两端部外侧壁上均固定安装有防漏板(62),防漏板(62)的内壁与另一个挡料板(6)的外壁能够贴合。
4.根据权利要求3所述的一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述防漏板(62)底部固定连接有收集板(63),收集板(63)垂直于防漏板(62)且收集板(63)位于防漏板(62)靠近下磨盘(3)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述挡料板(6)开设有出料口(64),挡料板(6)外壁铰接有转动门(65),转动门(65)铰接于出料口(64)一侧,挡料板(6)设置有限位机构(66),限位机构(66)用于对转动门(65)限位。
6.根据权利要求5所述的一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述限位机构(66)为阻挡杆(661),阻挡杆(661)铰接于挡料板(6)侧壁且铰接处位于转动门(65)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述出料口(64)底侧内壁靠近下磨盘(3)倾斜向下设置,其底壁较低一侧与下磨盘(3)边沿齐平。
8.根据权利要求5所述的一种花生蛋白粉研磨装置,其特征在于:所述转动门(65)远离下磨盘(3)一侧固定安装有把手(651)。
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