CN213611402U - 一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，所述反应箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有搅拌桨；反应箱内设置有弧形的空腔板，空腔板与反应箱侧壁连接，空腔板、空腔板与反应箱连接处均匀设置有连通通道，空腔板设置为空腔结构，空腔板底部开口设置，空腔板下部设置有弧形板，弧形板壁上均匀开口设置；反应箱连接进液管，进液管末端与若干根细管连接，细管下壁上均匀开有出液口，反应箱侧壁下部连接有循环管，循环管上设置有动力泵，循环管末端连接三通阀，循环管通过三通阀连接至进液管中部。便于溶液中的氯离子含量较高时进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收技术领域，具体涉及一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置。
背景技术
硫酸锌溶液在制备时，硫酸锌溶液需要进行树脂进行初步净化，净化后的溶液中含有的氯，而且溶液中的氯离子含量较高时需要进行处理。因此，提供一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，便于氯进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，解决溶液中的氯离子含量较高时不易进行处理的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，包括：反应箱、转轴、旋转电机、搅拌桨、空腔板、连通通道、弧形板、进液管、细管、循环管、动力泵、三通阀；
所述反应箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有搅拌桨；
反应箱内设置有弧形的空腔板，空腔板与反应箱侧壁连接，空腔板、空腔板与反应箱连接处均匀设置有连通通道，空腔板设置为空腔结构，空腔板底部开口设置，空腔板下部设置有弧形板，弧形板壁上均匀开口设置；
反应箱连接进液管，进液管末端与若干根细管连接，细管下壁上均匀开有出液口，反应箱侧壁下部连接有循环管，循环管上设置有动力泵，循环管末端连接三通阀，循环管通过三通阀连接至进液管中部。
进一步的；所述空腔板顶部连接集气管，集气管上均匀开有集气口，集气管穿过反应箱延伸，延伸的集气管上设置有吸气泵，集气管与冷却塔连接。
进一步的；所述反应箱侧壁设置为空腔结构，反应箱侧壁内设置有加热器，反应箱侧壁内填充介质，加热器与外部电源连接。
进一步的；所述反应箱内设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。
进一步的；所述反应箱侧壁上设置有保温层。
进一步的；所述反应箱连接有排液管，排液管上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
1、反应箱内进入树脂脱氯后的废水，反应箱下部进行反应，且反应产生的热气体通过弧形板以及空腔板的开口进入到空腔板内，且同时废水和浓硫酸进入进液管再由细管的出液口输出，在空腔板进行预热，且进入的溶液一部分通过连通通道进入，便于进行反应。
2、废水和浓硫酸反应产生的盐酸气体通过集气管的集气口进行收集，收集在通过冷却塔进行冷却收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：反应箱（1）、转轴（2）、旋转电机（3）、搅拌桨（4）、空腔板（5）、连通通道（6）、弧形板（7）、进液管（8）、细管（9）、循环管（10）、动力泵（11）、三通阀（12）、集气管（13）、吸气泵（14）、冷却塔（15）、加热器（16）、温度传感器（17）、控制器（18）、保温层（19）、排液管（20）、控制阀（21）。
具体实施方式
图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，包括：反应箱1、转轴2、旋转电机3、搅拌桨4、空腔板5、连通通道6、弧形板7、进液管8、细管9、循环管10、动力泵11、三通阀12；
反应箱1内设置有转轴2，转轴2与旋转电机3连接，转轴2上设置有搅拌桨4；
反应箱1内设置有弧形的空腔板5，空腔板5与反应箱1侧壁连接，空腔板5、空腔板5与反应箱1连接处均匀设置有连通通道6，空腔板5设置为空腔结构，空腔板5底部开口设置，空腔板5下部设置有弧形板7，弧形板7壁上均匀开口设置；
反应箱1连接进液管8，进液管8末端与若干根细管9连接，细管9下壁上均匀开有出液口，反应箱1侧壁下部连接有循环管10，循环管10上设置有动力泵11，循环管10末端连接三通阀12，循环管10通过三通阀12连接至进液管8中部；反应箱1内进入树脂脱氯后的废水，反应箱1下部进行反应，且反应产生的热气体通过弧形板7以及空腔板5的开口进入到空腔板5内，且同时废水和浓硫酸进入进液管8再由细管9的出液口输出，在空腔板5进行预热，且进入的溶液一部分通过连通通道6进入，便于进行反应。
实施例2：
在实施例1的基础上，空腔板5顶部连接集气管13，集气管13上均匀开有集气口，集气管13穿过反应箱1延伸，延伸的集气管13上设置有吸气泵14，集气管13与冷却塔15连接；废水和浓硫酸反应产生的盐酸气体通过集气管13的集气口进行收集，收集在通过冷却塔15进行冷却收集。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，反应箱1侧壁设置为空腔结构，反应箱1侧壁内设置有加热器16，反应箱1侧壁内填充介质，加热器16与外部电源连接；加热器16的设置，便于对反应箱1进行加热反应。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，反应箱1内设置有温度传感器17，温度传感器17与控制器18连接；监测反应箱1内的温度，确保反应的进行。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，反应箱1侧壁上设置有保温层19；起到保温作用。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，反应箱1连接有排液管20，排液管20上设置有控制阀21；满足需要。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，其特征在于：包括：反应箱（1）、转轴（2）、旋转电机（3）、搅拌桨（4）、空腔板（5）、连通通道（6）、弧形板（7）、进液管（8）、细管（9）、循环管（10）、动力泵（11）、三通阀（12）；
所述反应箱（1）内设置有转轴（2），转轴（2）与旋转电机（3）连接，转轴（2）上设置有搅拌桨（4）；
反应箱（1）内设置有弧形的空腔板（5），空腔板（5）与反应箱（1）侧壁连接，空腔板（5）、空腔板（5）与反应箱（1）连接处均匀设置有连通通道（6），空腔板（5）设置为空腔结构，空腔板（5）底部开口设置，空腔板（5）下部设置有弧形板（7），弧形板（7）壁上均匀开口设置；
反应箱（1）连接进液管（8），进液管（8）末端与若干根细管（9）连接，细管（9）下壁上均匀开有出液口，反应箱（1）侧壁下部连接有循环管（10），循环管（10）上设置有动力泵（11），循环管（10）末端连接三通阀（12），循环管（10）通过三通阀（12）连接至进液管（8）中部。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，其特征在于：所述空腔板（5）顶部连接集气管（13），集气管（13）上均匀开有集气口，集气管（13）穿过反应箱（1）延伸，延伸的集气管（13）上设置有吸气泵（14），集气管（13）与冷却塔（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，其特征在于：所述反应箱（1）侧壁设置为空腔结构，反应箱（1）侧壁内设置有加热器（16），反应箱（1）侧壁内填充介质，加热器（16）与外部电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，其特征在于：所述反应箱（1）内设置有温度传感器（17），温度传感器（17）与控制器（18）连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，其特征在于：所述反应箱（1）侧壁上设置有保温层（19）。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸锌溶液树脂脱氯废水回收装置，其特征在于：所述反应箱（1）连接有排液管（20），排液管（20）上设置有控制阀（21）。
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