CN214743857U - 一种三效盐泥压滤机排水加热保温管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三效盐泥压滤机排水加热保温管，包括中空的加热保温管，所述加热保温管设有内管体、外管体和分隔条，所述内管体嵌套于所述外管体的内部，所述内管体与所述外管体之间形成夹层；所述加热保温管的一端设有进水管接口和出水管接口，所述加热保温管的另一端封闭，所述分隔条设置于所述内管体和所述外管体之间的所述夹层。所述三效盐泥压滤机排水加热保温管，结构简单，达到了节约成本、安全环保节能的目的，大大提高了生产效率，有效提升设备可靠性及使用寿命，保证了盐泥压滤液能够实现稳定排放，解决了现有管道加热装置耗能大，且结构复杂，价格昂贵，不适用于在潮湿、腐蚀性强的环境连续工作的问题。

Description

一种三效盐泥压滤机排水加热保温管

技术领域

本实用新型涉及加热保温管技术领域，尤其涉及一种三效盐泥压滤机排水加热保温管。

背景技术

盐泥压滤液为高温过饱和盐溶液，在低温条件下冷却易结晶堵塞排水管道，使压滤机无法正常运作。如果盐泥压滤液冷却结晶堵塞管道后，需人工疏通管道，不仅费时费力，还将析出的结晶盐重新融入水中，降低了生产效率，此外，盐泥压滤液溢流到设备表面，对设备造成腐蚀，大大降低了设备使用寿命。

现有对盐泥压滤液的管道加热器有本体和控制系统两部分组成，管道加热器分为两种模式：一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料，现有管道加热装置使用电加热，耗能大，且结构复杂，价格昂贵，不适用于在潮湿、腐蚀性强的环境连续工作。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种三效盐泥压滤机排水加热保温管，结构简单，达到了节约成本、安全环保节能的目的，大大提高了生产效率，有效提升设备可靠性及使用寿命，保证了盐泥压滤液能够实现稳定排放，解决了现有管道加热装置耗能大，且结构复杂，价格昂贵，不适用于在潮湿、腐蚀性强的环境连续工作的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三效盐泥压滤机排水加热保温管，包括中空的加热保温管，所述加热保温管设有内管体、外管体和分隔条，所述内管体嵌套于所述外管体的内部，所述内管体与所述外管体之间形成夹层；

所述加热保温管的一端设有进水管接口和出水管接口，所述加热保温管的另一端封闭，所述分隔条设置于所述内管体和所述外管体之间的所述夹层，且所述分隔条将所述夹层分隔成从所述进水管接口到所述出水管接口的环形流动腔，所述进水管接口设置于所述分隔条的下端，所述进水管接口与位于所述分隔条的下端的夹层相连通，所述出水管接口设置于所述分隔条的上端，所述出水管接口与位于所述分隔条的上端的夹层相连通；

所述环形流动腔供蒸汽冷凝水流动通过，所述内管体的内部为压滤液腔，所述压滤液腔供盐泥压滤液流动通过。

更进一步说明，所述加热保温管设有多个压滤机出水接孔，所述压滤机出水接孔穿过所述外管体和内管体与所述压滤液腔连通。

更进一步说明，所述压滤机出水接孔的截面形状为圆形，多个所述压滤机出水接孔沿所述加热保温管的长度方向间隔均匀地分布。

更进一步说明，所述加热保温管还设有滤液排水管，所述滤液排水管穿过所述内管体和外管体设置，且所述滤液排水管设置于远离所述进水管接口和出水管接口的所述另一端。

更进一步说明，所述外管体的外壁设有保温材料层，所述保温材料层的材料为岩棉管、玻璃棉或聚氨酯。

更进一步说明，所述外管体的材料为PP-B管材、PP-C管材或PP-R管材。

更进一步说明，所述内管体的材料为PB管材、PEX管材或PERT管材。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、通过所述分隔条将所述夹层分隔成从所述进水管接口到所述出水管接口的环形流动腔，所述进水管接口与位于所述分隔条的下端的夹层相连通，所述出水管接口与位于所述分隔条的上端的夹层相连通，因此三效加热室的蒸汽冷凝水能从所述进水管接口进入所述加热保温管，然后从所述出水管接口流出所述加热保温管，从而在所述环形流动腔内流动，所述三效盐泥压滤机排水加热保温管采用三效加热室的蒸汽冷凝水的余热，充分利用蒸汽的废热，结构简单，提高了能源的利用效率，达到了节约成本、安全环保节能的目的，能使在低温条件下盐泥压滤液不会结晶堵管，保证了盐泥压滤液能够实现稳定排放，同时节约工时，大大提高了生产效率，有效提升设备可靠性及使用寿命；

2、通过在所述加热保温管的管壁设有多个压滤机出水接孔，且所述压滤机出水接孔穿过所述外管体和内管体与所述压滤液腔相连通，三效盐泥压滤机排水口通过软管与所述压滤机出水接孔相连接，从而接入所述加热保温管，使得盐泥压滤液能够从所述压滤机出水接孔进入所述加热保温管，且能够保证盐泥压滤液不会污染蒸汽冷凝水，保证换热效果；

3、通过设置所述滤液排水管，盐泥压滤液经过加热后能够从所述滤液排水管排出，由于所述滤液排水管穿过所述内管体和外管体设置，在能够保证盐泥压滤液的排放的同时，保证了盐泥压滤液不会污染蒸汽冷凝水，保证换热效果。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一个实施例的三效盐泥压滤机排水加热保温管的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的三效盐泥压滤机排水加热保温管的正视结构示意图；

图3是图2的A-A截面的结构示意图；

图4是图2的B-B截面的结构示意图；

图5是图2的C-C截面的结构示意图；

其中：加热保温管1、进水管接口11、出水管接口12、压滤机出水接孔13、滤液排水管14、内管体2、外管体3、分隔条4、夹层5、环形流动腔6、压滤液腔7、保温材料层8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图5所示，一种三效盐泥压滤机排水加热保温管，包括中空的加热保温管1，所述加热保温管1设有内管体2、外管体3和分隔条4，所述内管体2嵌套于所述外管体3的内部，所述内管体2与所述外管体3之间形成夹层5；

所述加热保温管1的一端设有进水管接口11和出水管接口12，所述加热保温管1的另一端封闭，所述分隔条4设置于所述内管体2和所述外管体3之间的所述夹层5，且所述分隔条4将所述夹层5分隔成从所述进水管接口11到所述出水管接口12的环形流动腔6，所述进水管接口11设置于所述分隔条4的下端，所述进水管接口11与位于所述分隔条4的下端的夹层5相连通，所述出水管接口12设置于所述分隔条4的上端，所述出水管接口12与位于所述分隔条4的上端的夹层5相连通；

所述环形流动腔6供蒸汽冷凝水流动通过，所述内管体2的内部为压滤液腔7，所述压滤液腔7供盐泥压滤液流动通过。

本实用新型通过利用三效加热室的蒸汽冷凝水的余热提供热源，三效加热室的蒸汽冷凝水经蒸汽冷凝水泵泵至进水管中，所述进水管通过螺纹与所述进水管接口11接通，蒸汽冷凝水通过所述进水管接口11进入所述加热保温管1，由于所述分隔条4将所述夹层5分隔成从所述进水管接口11到所述出水管接口12的环形流动腔6，蒸汽冷凝水通过在所述环形流动腔6内流动，从而与所述压滤液腔7内的三效盐泥压滤液实现热量交换，换热后的蒸汽冷凝水通过所述出水管接口12流入到出水管，再进入蒸汽冷凝水罐。所述三效盐泥压滤机排水加热保温管的使用过程如下：接通三效加热室的蒸汽冷凝水，三效盐泥压滤机开始压滤，压滤完成后无需断开三效加热室的蒸汽冷凝水，开始下一次压滤。

通过所述分隔条4将所述夹层5分隔成从所述进水管接口11到所述出水管接口12的环形流动腔6，所述进水管接口11与位于所述分隔条4的下端的夹层5相连通，所述出水管接口12与位于所述分隔条4的上端的夹层5相连通，因此三效加热室的蒸汽冷凝水能从所述进水管接口11进入所述加热保温管1，然后从所述出水管接口12流出所述加热保温管1，从而在所述环形流动腔6内流动，所述三效盐泥压滤机排水加热保温管采用三效加热室的蒸汽冷凝水的余热，充分利用蒸汽的废热，结构简单，提高了能源的利用效率，达到了节约成本、安全环保节能的目的，能使在低温条件下盐泥压滤液不会结晶堵塞管道，保证了盐泥压滤液能够实现稳定排放，同时节约工时，大大提高了生产效率，有效提升设备可靠性及使用寿命。

更进一步说明，所述加热保温管1设有多个压滤机出水接孔13，所述压滤机出水接孔13穿过所述外管体3和内管体2与所述压滤液腔7连通。

通过在所述加热保温管1设有多个压滤机出水接孔13，且所述压滤机出水接孔13穿过所述外管体3和内管体2与所述压滤液腔7相连通，三效盐泥压滤机排水口通过软管与所述压滤机出水接孔13相连接，从而接入所述加热保温管1，使得盐泥压滤液能够从所述压滤机出水接孔13进入所述加热保温管1，且能够保证盐泥压滤液不会污染蒸汽冷凝水，保证换热效果。

优选的，所述压滤机出水接孔13的截面形状为圆形，多个所述压滤机出水接孔13沿所述加热保温管1的长度方向间隔均匀地分布。

所述压滤机出水接孔13的截面形状为圆形，多个所述压滤机出水接孔13沿所述加热保温管1的长度方向间隔均匀地分布，使得盐泥压滤液能够更均匀快速地进入所述加热保温管1，从而提高盐泥压滤液在所述加热保温管1中的换热均匀性，保证换热效果。

更进一步说明，所述加热保温管1还设有滤液排水管14，所述滤液排水管14穿过所述内管体2和外管体3设置，且所述滤液排水管14设置于远离所述进水管接口11和出水管接口12的所述另一端。

通过设置所述滤液排水管14，盐泥压滤液经过加热后能够从所述滤液排水管14排出，由于所述滤液排水管14穿过所述内管体2和外管体3设置，在能够保证盐泥压滤液的排放的同时，保证了盐泥压滤液不会污染蒸汽冷凝水，保证换热效果。

优选的，所述外管体3的外壁设有保温材料层8，所述保温材料层8的材料为岩棉管、玻璃棉或聚氨酯。

通过在所述外管体3的外壁设置所述保温材料层8，所述保温材料层8包裹所述外管体3，能够有效减少所述加热保温管1的热量散发，从而保证蒸汽冷凝水与盐泥压滤液之间的换热效果，保证了所述三效盐泥压滤机排水加热保温管的使用效果。

优选的，所述外管体3的材料为PP-B管材、PP-C管材或PP-R管材。

所述外管体3的材料采用PP-B(嵌段共聚聚丙烯)管材、PP-C(改性共聚聚丙烯)管材或PP-R(三型聚丙烯)管材，所述PP-B管材、PP-C管材和PP-R管材的保温性能良好，有利于保存热量，能够有效减少所述加热保温管1的热量散发，有利于保存热量，从而保证蒸汽冷凝水与盐泥压滤液之间的换热效果，保证了所述三效盐泥压滤机排水加热保温管的使用效果。

优选的，所述内管体2的材料为PB管材、PEX管材或PERT管材。

所述内管体2的材料采用PB(聚丁烯)管材、PEX(交联聚乙烯)管材或PERT(耐热聚乙烯)管材，所述PB管材、PEX管材或PERT管材的导热性能良好，有利于三效加热室的蒸汽冷凝水与三效盐泥压滤液之间的热量交换，从而保证了换热效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三效盐泥压滤机排水加热保温管，其特征在于，包括中空的加热保温管，所述加热保温管设有内管体、外管体和分隔条，所述内管体嵌套于所述外管体的内部，所述内管体与所述外管体之间形成夹层；

所述加热保温管的一端设有进水管接口和出水管接口，所述加热保温管的另一端封闭，所述分隔条设置于所述内管体和所述外管体之间的所述夹层，且所述分隔条将所述夹层分隔成从所述进水管接口到所述出水管接口的环形流动腔，所述进水管接口设置于所述分隔条的下端，所述进水管接口与位于所述分隔条的下端的夹层相连通，所述出水管接口设置于所述分隔条的上端，所述出水管接口与位于所述分隔条的上端的夹层相连通；

所述环形流动腔供蒸汽冷凝水流动通过，所述内管体的内部为压滤液腔，所述压滤液腔供盐泥压滤液流动通过。

2.根据权利要求1所述的三效盐泥压滤机排水加热保温管，其特征在于，所述加热保温管设有多个压滤机出水接孔，所述压滤机出水接孔穿过所述外管体和内管体与所述压滤液腔连通。

3.根据权利要求2所述的三效盐泥压滤机排水加热保温管，其特征在于，所述压滤机出水接孔的截面形状为圆形，多个所述压滤机出水接孔沿所述加热保温管的长度方向间隔均匀地分布。

4.根据权利要求1所述的三效盐泥压滤机排水加热保温管，其特征在于，所述加热保温管还设有滤液排水管，所述滤液排水管穿过所述内管体和外管体设置，且所述滤液排水管设置于远离所述进水管接口和出水管接口的所述另一端。

5.根据权利要求1所述的三效盐泥压滤机排水加热保温管，其特征在于，所述外管体的外壁设有保温材料层，所述保温材料层的材料为岩棉管、玻璃棉或聚氨酯。

6.根据权利要求1所述的三效盐泥压滤机排水加热保温管，其特征在于，所述外管体的材料为PP-B管材、PP-C管材或PP-R管材。

7.根据权利要求1所述的三效盐泥压滤机排水加热保温管，其特征在于，所述内管体的材料为PB管材、PEX管材或PERT管材。

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