CN213611209U - 一种具有称重功能的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有称重功能的搅拌装置，包括机架和支撑架，所述机架顶部的两侧皆设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近一侧的中间位置处设置有搅拌仓，一组所述支撑板远离搅拌仓一侧的一端设置有皮带，另一组所述支撑板顶部远离皮带的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与搅拌仓一侧一端的顶部相互铰接，所述搅拌仓远离伸缩杆一侧的一端设置有转轴；本实用新型在粉料和仓体中的物料达到设定数值时，通过气缸带动伸缩料斗上下移动与搅拌仓上的进料口实现对接，并通过气动插板阀控制下料，以保证设备持续性运转，自动化程度较高，相较于人工配料的方式，配料比例更为精准，产品质量更为标准。

Description

一种具有称重功能的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种具有称重功能的搅拌装置。

背景技术

玻镁板(俗称氧化镁板)是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料，采用特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，玻镁板在生产过程中需要进行配料并对其进行混合，人工配料的方式较为繁琐，配料比例难以精准进行把控，产品质量参差不齐，且物料后续混合效果较差，难以保证均匀，产品质量难以得到提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出玻镁板在生产过程中需要进行配料并对其进行混合，人工配料的方式较为繁琐，配料比例难以精准进行把控，产品质量参差不齐，且物料后续混合效果较差，难以保证均匀，产品质量难以得到提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称重功能的搅拌装置，包括机架和支撑架，所述机架顶部的两侧皆设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近一侧的中间位置处设置有搅拌仓，一组所述支撑板远离搅拌仓一侧的一端设置有皮带，另一组所述支撑板顶部远离皮带的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与搅拌仓一侧一端的顶部相互铰接，所述搅拌仓远离伸缩杆一侧的一端设置有转轴，且转轴与翻转电机的输出端皆套设有皮带轮，两组所述皮带轮的外侧共同设置有皮带，所述支撑架内部设置有两组仓体，两组所述仓体外侧的中间位置处均匀设置有称重传感器，且称重传感器的底部与支撑架相互连接，所述仓体的底部皆设置有伸缩管，所述支撑架的底部设置有四组气缸，且同侧两组所述气缸的底部共同设置有伸缩料斗，所述伸缩料斗的顶部与伸缩管的底部相互连接，所述机架顶部一端靠近皮带的一侧设置有控制箱，所述控制箱通过导线分别与翻转电机、气动插板阀电连接。

优选的，一组所述仓体的顶部设置有三组进料管。

优选的，一组所述仓体一端的底部设置有气动插板阀。

优选的，所述机架顶部靠近皮带一侧的边缘处设置有壳体，且壳体套设于皮带的外侧。

优选的，所述搅拌仓顶部一端的两侧对称设置有进料口。

优选的，所述仓体顶部的中间位置处皆铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有称重功能的搅拌装置在粉料和仓体中的物料达到设定数值时，通过气缸带动伸缩料斗上下移动与搅拌仓上的进料口实现对接，并通过气动插板阀控制下料，以保证设备持续性运转，自动化程度较高，相较于人工配料的方式，配料比例更为精准，产品质量更为标准；通过翻转电机、皮带轮、皮带和搅拌仓进行搅拌操作，使得各种物料混合更为均匀，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、机架；2、翻转电机；3、皮带；4、皮带轮；5、控制箱；6、伸缩料斗；7、伸缩管；8、支撑架；9、仓体；10、盖板；11、进料管；12、称重传感器；13、气缸；14、搅拌仓；15、伸缩杆；16、支撑板；17、气动插板阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种具有称重功能的搅拌装置，包括机架1和支撑架8，机架1顶部的两侧皆设置有支撑板16，两组支撑板16相互靠近一侧的中间位置处设置有搅拌仓14，一组支撑板16远离搅拌仓14一侧的一端设置有皮带3，另一组支撑板16顶部远离皮带3的一端铰接有伸缩杆15，伸缩杆15的输出端与搅拌仓14一侧一端的顶部相互铰接，搅拌仓14远离伸缩杆15一侧的一端设置有转轴，且转轴与翻转电机2的输出端皆套设有皮带轮4，两组皮带轮4的外侧共同设置有皮带3，支撑架8内部设置有两组仓体9，两组仓体9外侧的中间位置处均匀设置有称重传感器12，且称重传感器12的底部与支撑架8相互连接，仓体9的底部皆设置有伸缩管7，支撑架8的底部设置有四组气缸13，且同侧两组气缸13的底部共同设置有伸缩料斗6，伸缩料斗6的顶部与伸缩管7的底部相互连接，机架1顶部一端靠近皮带3的一侧设置有控制箱5，控制箱5通过导线分别与翻转电机2、气动插板阀17电连接。

装置中的控制箱5、翻转电机2、气动插板阀17为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，一组仓体9的顶部设置有三组进料管11，进料效果。

进一步的，一组仓体9一端的底部设置有气动插板阀17，对仓体9内部物料量进行控制，实现自动下料的效果。

进一步的，机架1顶部靠近皮带3一侧的边缘处设置有壳体，且壳体套设于皮带3的外侧，防护效果。

进一步的，搅拌仓14顶部一端的两侧对称设置有进料口，便于与伸缩料斗6进行连接。

进一步的，仓体9顶部的中间位置处皆铰接有盖板10，便于打开，后续对仓体9内部进行清理和注料。

工作原理：该搅拌装置用电部件皆由外接电源进行供电，当粉料和仓体9中的物料达到设定重量时，仓体9上的称重传感器12传输信号，物料输送设备停止运作，然后伸缩料斗6向下移动与搅拌仓14的进料口对接，气动插板阀17打开，物料进入仓体9，当各仓体9中的物料完全进入搅拌仓14后，气动插板阀17关闭，伸缩料斗6通过气缸13向上收回，最后通过翻转电机2带动皮带轮4和皮带3对搅拌仓14进行搅拌，将各种物料混合均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种具有称重功能的搅拌装置，包括机架(1)和支撑架(8)，其特征在于：所述机架(1)顶部的两侧皆设置有支撑板(16)，两组所述支撑板(16)相互靠近一侧的中间位置处设置有搅拌仓(14)，一组所述支撑板(16)远离搅拌仓(14)一侧的一端设置有皮带(3)，另一组所述支撑板(16)顶部远离皮带(3)的一端铰接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的输出端与搅拌仓(14)一侧一端的顶部相互铰接，所述搅拌仓(14)远离伸缩杆(15)一侧的一端设置有转轴，且转轴与翻转电机(2)的输出端皆套设有皮带轮(4)，两组所述皮带轮(4)的外侧共同设置有皮带(3)，所述支撑架(8)内部设置有两组仓体(9)，两组所述仓体(9)外侧的中间位置处均匀设置有称重传感器(12)，且称重传感器(12)的底部与支撑架(8)相互连接，所述仓体(9)的底部皆设置有伸缩管(7)，所述支撑架(8)的底部设置有四组气缸(13)，且同侧两组所述气缸(13)的底部共同设置有伸缩料斗(6)，所述伸缩料斗(6)的顶部与伸缩管(7)的底部相互连接，所述机架(1)顶部一端靠近皮带(3)的一侧设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)通过导线分别与翻转电机(2)、气动插板阀(17)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的搅拌装置，其特征在于：一组所述仓体(9)的顶部设置有三组进料管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的搅拌装置，其特征在于：一组所述仓体(9)一端的底部设置有气动插板阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)顶部靠近皮带(3)一侧的边缘处设置有壳体，且壳体套设于皮带(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(14)顶部一端的两侧对称设置有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的搅拌装置，其特征在于：所述仓体(9)顶部的中间位置处皆铰接有盖板(10)。

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