CN213604055U - 一种豆腐油炸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆腐油炸装置，包括：机架、加热机构输送机和升降机构。机架具有油炸池；加热机构用于给油炸池提供热量；输送机适于盛放在所述油炸池内，输送机用于输送豆腐；升降机构驱动连接所述输送机，所述升降机构用于驱使所述输送机进行升降运动，以使所述输送机浸入油炸池或将从油炸池浮起。其不仅清洁相对容易，且改善了清洁效果。

Description

一种豆腐油炸装置

技术领域

本实用新型涉及豆腐加工设备技术领域，尤其涉及一种豆腐油炸装置。

背景技术

为了便于豆腐的上下料，豆腐油炸装置可以采用输送机进行传输。即豆腐从输送机的一端送入，油炸结束后，从输送机的另一端送出。如此，油炸豆腐的效率得以明显提高。然而，油炸豆腐的过程容易产生油渣、豆腐渣等等杂质，还可能粘附在豆腐油炸装置上，传统的便于上下料的豆腐油炸装置清洗时都非常不方便，且清洁效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种豆腐油炸装置，其不仅清洁相对容易，且改善了清洁效果。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种豆腐油炸装置，包括：

机架，具有油炸池；

加热机构，用于给油炸池提供热量；

输送机，适于盛放在所述油炸池内，用于输送豆腐；

升降机构，驱动连接所述输送机，所述升降机构用于驱使所述输送机进行升降运动，以使所述输送机浸入油炸池或将从油炸池浮起。

进一步地，所述加热机构设置在所述机架上，所述加热机构包括燃气灶和安装在所述燃气灶正上方的加热盘，所述加热盘与所述油炸池导热连接。

进一步地，所述燃气灶和所述加热盘均设有若干，各所述燃气灶分别对应一个所述加热盘，若干所述加热盘沿所述输送机的输送方向间隔地设置；所述加热盘构成所述油炸池的底壁的一部分。

进一步地，所述升降机构设有至少两个，两个所述升降机构沿所述输送机的输送方向间隔地设置，所述升降机构设有阻挡机构，所述阻挡机构用于支承所述输送机，以阻止所述输送机上升后意外坠落。

进一步地，所述升降机构呈倒U形结构，且所述升降机构包括顺次连接的第一竖杆、横杆和第二竖杆，所述第一竖杆与所述第二竖杆分别开设有相对设置的水平通孔；所述阻挡机构包括拔插杆，所述拔插杆可拆卸地插接所述水平通孔，以使所述拔插杆同时插接两个所述水平通孔时能够将所述输送机承托并阻挡在所述拔插杆的上方。

进一步地，所述第一竖杆和第二竖杆均设有一对沿高度方向间隔设置的链轮，每一对链轮通过一条链条进行传动，所述输送机与若干所述链条连接，至少其中一个所述链轮驱动连接有第一电机。

进一步地，所述机架开设有与所述油炸池连通的出油孔和进油孔，所述豆腐油炸装置还包括过滤箱、储油桶，所述出油孔、过滤箱、储油桶和所述进油孔顺次连通并通过泵提供动力。

进一步地，所述输送机的外周设有若干间隔设置的隔板，相邻隔板之间形成用于容置豆腐的容置区域；所述输送机的顶部设有挡料件，所述挡料件位于所述隔板的正上方，所述挡料件用于将豆腐阻挡在油面以下。

进一步地，所述挡料件为传输机构，所述传输机构包括传动轮、与传动轮驱动连接的输送带、与所述输送带连接并沿输送带输送方向间隔设置的若干限位杆，所述输送机的驱动电机通过传动带与所述传动轮驱动连接，所述限位杆用于将豆腐限制在油面以下。

进一步地，所述输送机包括输送主体和锅盖，所述锅盖连接有转轴，所述转轴连接有把柄，所述转轴还连接有挂钩，所述把柄用于驱动所述转轴转动，以使所述挂钩跟随所述转轴转动而钩住所述输送主体或松开所述输送主体；所述升降机构与所述锅盖驱动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

保留输送机在油炸池内对豆腐进行输送的前提条件，以保持高效率地油炸豆腐。通过升降机构驱动输送机进行升降运动，从而使得输送机能够被抬升，以使得油炸池裸露在外界环境中，以便于对油炸池进行清洁，以轻易地除去残留的油渣和豆腐渣。同时，还可以对输送机的底部进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的一种豆腐油炸装置的结构示意图；

图2为图1所示的一种豆腐油炸装置的分解图；

图3为图2的A处的局部放大图；

图4为图1所示的一种豆腐油炸装置的另一视角图；

图5为图1的过滤箱(处于剖视状态)的结构示意图；

图6为图1所示的一种豆腐油炸装置的局部剖视图；

图7为图6的B处的局部放大图；

图8为图1所示的一种豆腐油炸装置的局部剖视图，其中，图8的挡料件采用传动轮、输送带和限位杆替代了图7的挡料杆。

图中：1、机架；11、油炸池；2、输送机；21、隔板；22、挡料件；3、升降机构；31、第一竖杆；32、横杆；33、第二竖杆；34、拔插杆；35、链轮；36、链条；37、传动轴；38、减速机；39、联动轴；391、万向联轴器；392、第一电机；4、加热机构；41、燃气灶；42、加热盘；5、过滤箱；51、箱体；52、过滤网；53、待过滤区域；54、已过滤区域；55、滤渣盘；56、手柄；57、顶盖；58、把手；6、储油桶；7、抽油烟机；71、回油管；72、油渣回收桶；81、输送带；82、限位杆；91、输送主体；92、锅盖；93、转轴；94、挂钩。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1、图2和图4示出了本实用新型的一种豆腐油炸装置包括一种豆腐油炸传动装置和一种豆腐油炸过滤装置。

其中，简而言之，豆腐油炸传动装置主要包括输送机2和至少两个升降机构3。

其中，简而言之，豆腐油炸过滤装置主要包括机架1、过滤箱5和储油桶6。

具体而言，本实用新型的一种豆腐油炸装置包括：机架1、加热机构4(参见图6和图7)、输送机2和升降机构3。

参见图2，机架1具有油炸池11，油炸池11用于容纳油，从而通过高温的油对豆腐进行油炸。

加热机构4用于给油炸池11提供热量，即给油炸池11内的油供热。

输送机2适于盛放在所述油炸池11内，即输送机2能够沉浸在油炸池11里面，输送机2用于输送豆腐，从而自动完成豆腐的上料和豆腐的下料，即通过输送机2完成将豆腐投入油炸池11的工作，通过输送机2将豆腐从油炸池11取出，生产效益较高。

升降机构3驱动连接所述输送机2，所述升降机构3用于驱使所述输送机2进行升降运动，以使所述输送机2浸入油炸池11或将从油炸池11浮起。当升降机构3驱动输送机2从油炸池11浮起后，从而使得油炸池11裸露在外界环境中，以便于对油炸池11进行清洁，以轻易地除去残留的油渣和豆腐渣。同时，还可以对输送机2的底部进行清洁。

作为进一步优选的实施方式：参见图6和图7，所述加热机构4设置在所述机架1上，所述加热机构4包括燃气灶41和安装在所述燃气灶41正上方的加热盘42，所述加热盘42与所述油炸池11导热连接。如此，当升降机构3驱动输送机2升起后，清洗时油炸池11时，平面结构的加热盘42相比传统的加热管更容易清洗，且干涉较少，清理效率较高，清洗效果也更加显著。

作为进一步优选的实施方式：参见图6和图7，所述燃气灶41和所述加热盘42均设有若干，各所述燃气灶41分别对应一个所述加热盘42，若干所述加热盘42沿所述输送机2的输送方向间隔地设置；这样设置，各个加热盘42可以实现独立加热，即通过调节各燃气灶41的火力，从而实现不同位置的油温有所偏差，进而使得油炸的豆腐口感更佳。例如，输送机2的一端上豆腐，输送机2的另一端下豆腐，沿着豆腐输送的方向加热盘42的温度不一致，从而使得油炸池11内不同位置处的温度不一致。需要说明的是，虽然油都处在同一个油炸池11内，但靠近热源的油温比远离热源的油温高。参见图2，更进一步地，若干所述加热盘42排成若干列，各列加热盘42沿垂直于所述输送机2的输送方向的方向间隔地设置。这样设置，使得豆腐油炸装置所能容纳的豆腐更多，从而提高油炸效率。更进一步地，所述加热盘42构成所述油炸池11的底壁的一部分，如此，可以使得热量传递更加高效。可以理解，作为替换方式，加热盘42可以通过紧贴的方式固定在油炸池11的底部(即位于油炸池11外)。

作为进一步优选的实施方式：参见图1和图2，所述升降机构3设有至少两个，两个所述升降机构3沿所述输送机2的输送方向间隔地设置，所述升降机构3设有阻挡机构，所述阻挡机构用于支承所述输送机2，以阻止所述输送机2上升后意外坠落。通过设置两个升降机构3对输送机2进行驱动，从而使得输送机2上升和下降时更加平稳；同时，也使得阻挡机构对输送机2的阻止过程更加稳定。如此，当工人在清洗油炸池11时，避免输送机2可能意外脱落而造成伤人事故，即使得输送机2能够被阻挡机构抵挡而中止下坠。

作为进一步优选的实施方式：参见图1-图4，所述升降机构3呈倒U形结构，且所述升降机构3包括顺次连接的第一竖杆31、横杆32和第二竖杆33，所述第一竖杆31与所述第二竖杆33分别开设有相对设置的水平通孔。所述阻挡机构包括拔插杆34，所述拔插杆34可拆卸地插接所述水平通孔，以使所述拔插杆34同时插接两个所述水平通孔时能够将所述输送机2承托并阻挡在所述拔插杆34的上方。显然，该设置方式简单实用，且拔插杆34对输送机2的防护效果起到绝对性安全的作用。作为替换方式，阻挡机构可以是一个旋钮，旋钮设置在机架1上，当旋钮旋转至第一方位时，输送机2在升降机构3的驱动下可以自由升降；当旋钮旋转至第二方位时，旋钮干涉输送机2的升降即可。除此之外，阻挡机构还可以是一根吊杆，吊杆的顶部与机架1铰接，吊杆的底部能够勾住输送机2；即输送机2上升后，吊杆的底部能够勾住输送机2即可。

作为进一步优选的实施方式：参见图1-图3，所述第一竖杆31和第二竖杆33均设有一对沿高度方向间隔设置的链轮35，每一对链轮35通过一条链条36进行传动，所述输送机2与若干所述链条36连接，至少其中一个所述链轮35驱动连接有第一电机392。通过第一电机392与链轮35对输送机2进行驱动，运行方式不仅平稳、安全，而且运动部件较少，因而耐用。

作为进一步优选的实施方式：参见图1，所述升降机构3还包括传动轴37，设在同一组升降机构3上的第一竖杆31和第二竖杆33的链轮35之间(即两链轮35之间)通过同一组升降机构3的传动轴37进行传动连接，至少其中一根所述传动轴37与所述第一电机392驱动连接(更具体地，第一电机392、减速机38和传动轴37顺次传动连接)。优选地，所述传动轴37均连接有减速机38，位于不同一组升降机构3上的两个减速机38之间通过联动轴39进行联动连接，如此只需要采用一个第一电机392便可以驱动两个减速机38动作，而且是同步动作。优选地，参见图4，所述联动轴39通过万向联轴器391与所述减速机38连接，以降低刚性连接，以容许较大安装误差。优选地，所述减速机38安装在所述横杆32上，以合理受力。

作为进一步优选的实施方式：参见图4，所述机架1开设有与所述油炸池11连通的出油孔和进油孔，所述豆腐油炸装置还包括过滤箱5、储油桶6，所述出油孔、过滤箱5、储油桶6和所述进油孔顺次连通并通过泵提供动力。可以理解，油炸池11内一次需要注入较多的油，而油需要反复利用以节约成本。为了能够使得再利用的油更加干净，当天使用结束后，通过泵将油炸池11内的油抽至过滤箱5过滤后，继续抽至储油桶6进行储存；需要再利用时再从储油桶6抽出至油炸池11；这样，当油被抽至储油桶6时，也允许对油炸池11进行清洗。而且，将需要隔夜的油储存在储油桶6内，可以避免油裸露在外界环境而被污染。参见图8，作为进一步优选的实施方式：所述输送机2包括输送主体91和锅盖92，通过锅盖92阻止杂质落入油炸池11内。所述锅盖92连接有转轴93，所述转轴93连接有把柄，所述转轴93还连接有挂钩94，所述把柄用于驱动所述转轴93转动，以使所述挂钩94跟随所述转轴93转动而钩住所述输送主体91或松开所述输送主体91；所述升降机构3与所述锅盖92驱动连接。如此，通过挂钩94控制，升降机构3可以单独将锅盖92升起，也可以将输送主体91和锅盖92一并升起。

优选地，参见图5，所述过滤箱5包括箱体51和过滤网52，所述过滤网52竖直放置以将箱体51的内部分割成待过滤区域53和已过滤区域54，所述出油孔与所述待过滤区域53连通，所述进油孔与所述已过滤区域54连通。通过将过滤网52竖直放置，从而使得油炸和豆腐渣沉底时，不至于堵塞过滤网52的网孔，从而保证高效的过滤效果。进一步地，为了便于拆卸过滤网52进行清洗，所述箱体51内设有限位夹层，所述过滤网52适于自上而下地插入所述限位夹层。更进一步地，为了便于清洁，所述箱体51内设有滤渣盘55，所述滤渣盘55放置在所述待过滤区域53内，所述滤渣盘55连接有手柄56。而且，所述箱体51的顶部可拆卸地连接有顶盖57，且所述顶盖57设有把手58以便于打开顶盖57。

作为进一步优选的实施方式：所述进油孔的水平高度大于所述出油孔的水平高度。这样，过滤时，油炸池11内的油和油炸以及豆腐渣可以尽可能地流向过滤箱5，以提高过滤效果。

作为进一步优选的实施方式：参见图1，所述豆腐油炸装置还包括抽油烟机7，所述抽油烟机7与所述油炸池11连通。所述抽油烟机7连接有回油管71，所述回油管71的底部设连接有油渣回收桶72(参见图4)。

作为进一步优选的实施方式：参见图7，所述输送机2为网链输送机2，以便于油炸池11的油穿过网链输送机2的网链上浮，以保证油炸效率。所述输送机2的外周设有若干间隔设置的隔板21，相邻隔板21之间形成用于容置豆腐的容置区域；所述输送机2的顶部设有挡料件22，所述挡料件22位于所述隔板21的正上方，所述挡料件22用于将豆腐阻挡在油面以下。其中，挡料件22包括若干间隔设置的挡料杆，若干挡料杆之间通过固定杆固定连接。这样设置，以保证挡料件22对油的流动阻碍力较小。作为挡料杆的优选替代方式：参见图8，所述挡料件22为传输机构，所述传输机构包括传动轮、与传动轮驱动连接的输送带81、与所述输送带81连接并沿输送带81输送方向间隔设置的若干限位杆82，所述输送机2的驱动电机通过传动带与所述传动轮驱动连接，所述限位杆82用于将豆腐限制在油面以下。如此，当输送机2输送豆腐时，通过传动轮驱动输送带81运动，从而使得限位杆82处于运动状态，从而避免豆腐与限位杆82产生静态摩擦而卡顿或卡死，从而避免豆腐被磨烂。需要说明的是，通过输送机2的驱动电机驱动传动轮运动，可以使得输送机2与输送带81同步运行，从而避免豆腐受到静摩擦力；其中，传动轮可以是普通齿轮、普通链轮等等，传动带可以是普通皮带、普通链条等等。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种豆腐油炸装置，其特征在于，包括：

机架，具有油炸池；

加热机构，用于给油炸池提供热量；

输送机，适于盛放在所述油炸池内，用于输送豆腐；

升降机构，驱动连接所述输送机，所述升降机构用于驱使所述输送机进行升降运动，以使所述输送机浸入油炸池或将从油炸池浮起。

2.如权利要求1所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述加热机构设置在所述机架上，所述加热机构包括燃气灶和安装在所述燃气灶正上方的加热盘，所述加热盘与所述油炸池导热连接。

3.如权利要求2所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述燃气灶和所述加热盘均设有若干，各所述燃气灶分别对应一个所述加热盘，若干所述加热盘沿所述输送机的输送方向间隔地设置；所述加热盘构成所述油炸池的底壁的一部分。

4.如权利要求1所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述升降机构设有至少两个，两个所述升降机构沿所述输送机的输送方向间隔地设置，所述升降机构设有阻挡机构，所述阻挡机构用于支承所述输送机，以阻止所述输送机上升后意外坠落。

5.如权利要求4所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述升降机构呈倒U形结构，且所述升降机构包括顺次连接的第一竖杆、横杆和第二竖杆，所述第一竖杆与所述第二竖杆分别开设有相对设置的水平通孔；所述阻挡机构包括拔插杆，所述拔插杆可拆卸地插接所述水平通孔，以使所述拔插杆同时插接两个所述水平通孔时能够将所述输送机承托并阻挡在所述拔插杆的上方。

6.如权利要求5所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述第一竖杆和第二竖杆均设有一对沿高度方向间隔设置的链轮，每一对链轮通过一条链条进行传动，所述输送机与若干所述链条连接，至少其中一个所述链轮驱动连接有第一电机。

7.如权利要求1所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述机架开设有与所述油炸池连通的出油孔和进油孔，所述豆腐油炸装置还包括过滤箱、储油桶，所述出油孔、过滤箱、储油桶和所述进油孔顺次连通并通过泵提供动力。

8.如权利要求1所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述输送机的外周设有若干间隔设置的隔板，相邻隔板之间形成用于容置豆腐的容置区域；所述输送机的顶部设有挡料件，所述挡料件位于所述隔板的正上方，所述挡料件用于将豆腐阻挡在油面以下。

9.如权利要求8所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述挡料件为传输机构，所述传输机构包括传动轮、与传动轮驱动连接的输送带、与所述输送带连接并沿输送带输送方向间隔设置的若干限位杆，所述输送机的驱动电机通过传动带与所述传动轮驱动连接，所述限位杆用于将豆腐限制在油面以下。

10.如权利要求1所述的一种豆腐油炸装置，其特征在于，所述输送机包括输送主体和锅盖，所述锅盖连接有转轴，所述转轴连接有把柄，所述转轴还连接有挂钩，所述把柄用于驱动所述转轴转动，以使所述挂钩跟随所述转轴转动而钩住所述输送主体或松开所述输送主体；所述升降机构与所述锅盖驱动连接。

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