CN213602153U - 一种连接线生产用压线设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及连接线生产技术领域,且公开了一种连接线生产用压线设备,包括箱体,所述箱体顶部固定安装有压线机,所述箱体底部固定连接有支撑腿,所述箱体内部固定安装有电机,所述电机输出轴安装有齿轮箱,所述箱体前侧设置有主动滚轮和从动滚轮,所述主动滚轮和从动滚轮均与箱体活动连接,所述主动滚轮一端贯穿箱体表面并延伸至箱体内部。该连接线生产用压线设备,通过在传动带上设置多个固定机构,可方便的固定连接线上的连接头,之后在电机和传动带作用下可依次进行压接工作,同时通过气缸可推动推板上移并按动第二挡板,实现自动下料,相比现有技术,简化了步骤,降低了劳动量,提高了加工效率。

Description

一种连接线生产用压线设备
技术领域
本实用新型涉及连接线生产技术领域,具体为一种连接线生产用压线设备。
背景技术
在对较短的连接线加工时,常采用压线设备进行连接线上的连接头的压接,通过压线设备上的活动座和压头上下移动来实现,可将连接头紧紧固定在连接线一端。
目前连接线加工时连接头的压接工作中需要手动将连接头放置在压线机上,并进行固定,当压线机压接后,再解除固定后将新的连接头固定,这种操作方式机械化程度较低,操作步骤多,效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连接线生产用压线设备,具备效率高等优点,解决了目前连接线加工时连接头的压接工作中需要手动将连接头放置在压线机上,并进行固定,当压线机压接后,再解除固定后将新的连接头固定,这种操作方式机械化程度较低,操作步骤多,劳动量大,效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接线生产用压线设备,包括箱体,所述箱体顶部固定安装有压线机,所述箱体底部固定连接有支撑腿,所述箱体内部固定安装有电机,所述电机输出轴安装有齿轮箱,所述箱体前侧设置有主动滚轮和从动滚轮,所述主动滚轮和从动滚轮均与箱体活动连接,所述主动滚轮一端贯穿箱体表面并延伸至箱体内部,所述主动滚轮位于箱体内部一端与齿轮箱连接,所述主动滚轮和从动滚轮之间通过传动带连接,所述传动带上固定设置有多个固定机构,所述箱体底部设有下料机构。
优选的,所述固定机构包括U形架,所述U形架内侧设有固定板,所述固定板一侧固定连接有横杆,所述横杆贯穿U形架并延伸至U形架外侧,所述横杆位于U形架外侧一端固定连接有第一挡板,所述第一挡板一侧固定连接有拉簧,所述拉簧与横杆套接,所述拉簧一端与U形架固定连接,所述U形架顶端设有第二挡板,所述第二挡板底部固定连接有弹簧和竖杆,所述竖杆底端贯穿U形架顶壁并延伸至U形架内部,所述弹簧与竖杆套接,所述弹簧底端与U形架固定连接。
优选的,所述横杆上开设有凹槽,所述凹槽内设置有第一斜面,所述竖杆底端延伸至凹槽内,所述竖杆底端设置有第二斜面。
优选的,所述下料机构包括安装板,所述安装板与箱体底部固定连接,所述安装板上固定连接有气缸,所述气缸顶端固定连接有推板。
优选的,所述压线机上设置有活动座,所述活动座上设置有多个螺纹孔,所述活动座上活动连接有圆盘,所述圆盘通过螺丝与活动座固定,所述圆盘边缘固定连接有多个压头。
优选的,所述螺纹孔的数量与压头的数量相同。
优选的,所述箱体前侧还固定连接有托板,所述托板位于主动滚轮和从动滚轮之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种连接线生产用压线设备,具备以下有益效果:
1、该连接线生产用压线设备,通过在传动带上设置多个固定机构,可方便的固定连接线上的连接头,之后在电机和传动带作用下可依次进行压接工作,同时通过气缸可推动推板上移并按动第二挡板,实现自动下料,相比现有技术,简化了步骤,降低了劳动量,提高了加工效率。
2、该连接线生产用压线设备,通过在活动座上设置圆盘,并在圆盘上设置多个压头,有利于适应不同规格的连接头,适用性强,通过拧动螺丝并转动圆盘可快速切换压头,操作较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型固定机构的结构示意图;
图4为本实用新型图1的A部放大图;
图5为本实用新型结构圆盘的示意图。
其中:1、箱体;2、压线机;3、电机;4、齿轮箱;5、主动滚轮;6、从动滚轮;7、传动带;8、U形架;9、固定板;10、横杆;11、第一挡板;12、拉簧;13、第二挡板;14、弹簧;15、竖杆;16、凹槽;17、安装板;18、气缸;19、推板;20、活动座;21、螺纹孔;22、圆盘;23、螺丝;24、压头;25、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种连接线生产用压线设备,包括箱体1,实际应用时箱体1侧面设置有检修门,可打开检修门对内部零件进行检修,箱体1顶部固定安装有压线机2,压线机2的原理与现有技术相同,启动压线机2可带动活动座20间歇性向下移动,实现压接工作,箱体1底部固定连接有支撑腿,箱体1内部固定安装有电机3,电机3输出轴安装有齿轮箱4,电机3设置为伺服电机,电机3通过PLC控制系统可实现间歇性运转,该控制方式为现有技术,在此不做过多赘述,箱体1前侧设置有主动滚轮5和从动滚轮6,主动滚轮5和从动滚轮6均与箱体1活动连接,主动滚轮5一端贯穿箱体1表面并延伸至箱体1内部,主动滚轮5位于箱体1内部一端与齿轮箱4连接,有利于通过电机3带动传动带7间隙性输送,主动滚轮5和从动滚轮6之间通过传动带7连接,箱体1前侧还固定连接有托板25,托板25位于主动滚轮5和从动滚轮6之间,托板25顶面贴近传动带7,传动带7上固定设置有多个固定机构,箱体1底部设有下料机构。
固定机构包括U形架8,实际应用中U形架8内部设置有空腔,U形架8内侧设有固定板9,固定板9竖直设置,固定板9一侧固定连接有横杆10,横杆10贯穿U形架8并延伸至U形架8外侧,实际应用中横杆10与U形架8上的贯穿孔间隙配合,横杆10位于U形架8外侧一端固定连接有第一挡板11,第一挡板11一侧固定连接有拉簧12,拉簧12与横杆10套接,拉簧12一端与U形架8固定连接,U形架8顶端设有第二挡板13,第二挡板13底部固定连接有弹簧14和竖杆15,竖杆15底端贯穿U形架8顶壁并延伸至U形架8内部,实际应用中竖杆15与U形架8顶壁上的贯穿孔间隙配合,弹簧14与竖杆15套接,弹簧14底端与U形架8固定连接。
横杆10上开设有凹槽16,凹槽16内设置有第一斜面,竖杆15底端延伸至凹槽16内,竖杆15底端设置有第二斜面,实际应用中第一斜面与第二斜面角度匹配,有利于当竖杆15下移时可带动横杆10横向移动,进而控制固定板9的位置,方便固定或拆卸连接头。
下料机构包括安装板17,安装板17与箱体1底部固定连接,安装板17上固定连接有气缸18,气缸18顶端固定连接有推板19,实际应用中安装板17设置为L形,在工作中当固定机构移动至下料机构顶部时,通过启动气缸18可带动推板19上移,可通过推动第二挡板13解除对连接头的固定,进而使连接线和连接头在重力作用下掉落,以此实现下料。
压线机2上设置有活动座20,活动座20上设置有多个螺纹孔21,活动座20上活动连接有圆盘22,圆盘22通过螺丝23与活动座20固定,螺纹孔21的数量与压头24的数量相同,圆盘22边缘固定连接有多个压头24,实际应用中多个螺丝23和多个压头24均呈环形阵列分布,当需要更换压头24时,先拧松螺丝23,再转动圆盘22更换压头24,之后重新将螺丝23拧进对应的螺纹孔21中。
在使用时,启动压线机2和电机3,电机3运转可带动主动滚轮5转动,进而带动传动带7间歇性转动,首先手持连接线上的连接头,按动第二挡板13,第二挡板13带动竖杆15下移,进而可带动固定板9和横杆10横移,此时快速将连接头放置在U形架8内侧并松开第二挡板13,在拉簧12的作用下可推动固定板9,并将连接头夹紧,之后连接头移动至活动座20底部时,下移的活动座20可通过压头24实现压接,压接后的连接头继续移动,当移动至传动带7底部时,启动气缸18,气缸18推动推板19上移,上移的推板19可推动第二挡板13,进而带动固定板9移动,可解除对连接头的固定,此时连接线和连接头在重力作用下掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连接线生产用压线设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部固定安装有压线机(2),所述箱体(1)底部固定连接有支撑腿,所述箱体(1)内部固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴安装有齿轮箱(4),所述箱体(1)前侧设置有主动滚轮(5)和从动滚轮(6),所述主动滚轮(5)和从动滚轮(6)均与箱体(1)活动连接,所述主动滚轮(5)一端贯穿箱体(1)表面并延伸至箱体(1)内部,所述主动滚轮(5)位于箱体(1)内部一端与齿轮箱(4)连接,所述主动滚轮(5)和从动滚轮(6)之间通过传动带(7)连接,所述传动带(7)上固定设置有多个固定机构,所述箱体(1)底部设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种连接线生产用压线设备,其特征在于:所述固定机构包括U形架(8),所述U形架(8)内侧设有固定板(9),所述固定板(9)一侧固定连接有横杆(10),所述横杆(10)贯穿U形架(8)并延伸至U形架(8)外侧,所述横杆(10)位于U形架(8)外侧一端固定连接有第一挡板(11),所述第一挡板(11)一侧固定连接有拉簧(12),所述拉簧(12)与横杆(10)套接,所述拉簧(12)一端与U形架(8)固定连接,所述U形架(8)顶端设有第二挡板(13),所述第二挡板(13)底部固定连接有弹簧(14)和竖杆(15),所述竖杆(15)底端贯穿U形架(8)顶壁并延伸至U形架(8)内部,所述弹簧(14)与竖杆(15)套接,所述弹簧(14)底端与U形架(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种连接线生产用压线设备,其特征在于:所述横杆(10)上开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内设置有第一斜面,所述竖杆(15)底端延伸至凹槽(16)内,所述竖杆(15)底端设置有第二斜面。
4.根据权利要求1所述的一种连接线生产用压线设备,其特征在于:所述下料机构包括安装板(17),所述安装板(17)与箱体(1)底部固定连接,所述安装板(17)上固定连接有气缸(18),所述气缸(18)顶端固定连接有推板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种连接线生产用压线设备,其特征在于:所述压线机(2)上设置有活动座(20),所述活动座(20)上设置有多个螺纹孔(21),所述活动座(20)上活动连接有圆盘(22),所述圆盘(22)通过螺丝(23)与活动座(20)固定,所述圆盘(22)边缘固定连接有多个压头(24)。
6.根据权利要求5所述的一种连接线生产用压线设备,其特征在于:所述螺纹孔(21)的数量与压头(24)的数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种连接线生产用压线设备,其特征在于:所述箱体(1)前侧还固定连接有托板(25),所述托板(25)位于主动滚轮(5)和从动滚轮(6)之间。
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