CN213600537U

CN213600537U - 一种油液粘度检测装置

Info

Publication number: CN213600537U
Application number: CN202023067925.8U
Authority: CN
Inventors: 刘立明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-12-18

Abstract

本实用新型涉及油液粘度检测设备，公开了一种油液粘度检测装置，包括底座，设置在底座上的支撑杆，设置在支撑杆上的限位盘，与限位盘转动连接的转动盘，与转动盘固定连接的双落球式粘度计；所述的限位盘设置有圆形凹槽，所述的转动盘设置在圆形凹槽内；所述的限位盘设置有竖直限位孔、水平限位孔和测量限位孔，所述的转动盘侧面设置有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设置弹簧，弹簧顶部设置限位球。本实用新型可以灵活调整双落球式粘度计的角度，有益于保持测量角度的一致性和稳定性，使得测量结果更加精准。

Description

一种油液粘度检测装置

技术领域

本实用新型涉及油液粘度检测设备，尤其涉及一种油液粘度检测装置。

背景技术

在现有的油液粘度检测技术中，双落球式粘度计是一种常见的检测设备，其测量方法是：抽取待测油液，调整粘度计角度使两个金属球处于初始位置，倾斜30至45度并保持稳定，观察金属球滑落，当其中一个金属球到达终点线时，立即调整粘度计至水平角度，读取另一个金属球所处的刻度值，即为本次测量的粘度值；重复上述步骤两次；最终取三次测量结果的平均值为油液的粘度测定值。

上述现有技术中，操作者手持粘度计进行测量，在调整测量角度、水平角度时容易出现误差，三次测量操作难以保证相同的倾斜角度，在保持测量角度稳定的过程中也容易出现晃动，因此存在操作不够精准导致测定结果出现偏差的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油液粘度检测装置，具有能够有效消除操作不够精准导致测定结果产生偏差的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油液粘度检测装置，包括底座，所述的底座上设置一个支撑杆，所述的支撑杆与限位盘固定连接，所述的限位盘设置有圆形凹槽，所述的圆形凹槽内设置有转动盘，所述的转动盘与限位盘通过滚动轴承连接，所述的滚动轴承外圈与限位盘固定连接、内圈与转动盘固定连接，所述的转动盘通过两个连接杆与双落球式粘度计固定连接。

进一步的，所述的转动盘在侧面径向设置一个圆柱形凹槽，所述的圆柱形凹槽内设置弹簧，所述的弹簧顶部设置限位球；所述的圆柱形凹槽的轴线方向与双落球式粘度计的长度方向垂直；所述的限位盘在与转动盘的侧面相接触的曲面上设置竖直限位孔、水平限位孔和测量限位孔，所述的竖直限位孔、水平限位孔和测量限位孔均为半球形凹槽；所述的竖直限位孔的中轴线平行于水平面，所述的水平限位孔的中轴线垂直于水平面，所述的测量限位孔的中轴线与水平限位孔的中轴线之间的夹角在30至45度之间。

进一步的，所述的转动盘在圆形外表面上与圆柱形凹槽对应的位置设置一个箭头标识；所述的限位盘在圆环形外表面上与竖直限位孔对应的位置设置竖直标识、与水平限位孔对应的位置设置水平标识、与测量限位孔对应的位置设置测量标识。

本实用新型提供了一种油液粘度检测装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过旋转转动盘可以灵活调整双落球式粘度计的角度，通过限位盘和转动盘的配合作用，能够将双落球式粘度计稳定在竖直角度，有益于金属球快速滑落至初始位置；能够将双落球式粘度计快速调整至测量角度并保持稳定在测量角度，有益于测量工作的快速进行，有益于保证测量角度的一致性和稳定性；能够将双落球式粘度计快速调整至水平位置，有益于金属球快速停止滑落，保证读数的精准性。

2.本实用新型在转动盘上设置了箭头标识，在限位盘上设置了竖直标识、水平标识、测量标识，有益于操作者快速、直观、准确地判断粘度计所处的角度方位。

3.本实用新型有益于解决手持双落球式粘度计测量带来的不稳定、不精准和操作者手的温度影响测量效果的问题。

附图说明

本实用新型的上述有益效果从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部剖视图。

图3是本实用新型限位盘、转动盘正视图。

图4是本实用新型限位盘、转动盘剖视图。

附图标记说明:1底座；2支撑杆；3限位盘；4转动盘；5连接杆；6连接杆；7双落球式粘度计；8 滚动轴承外圈；9滚动轴承内圈；10限位球；11圆柱形凹槽；12弹簧；13测量标识；14水平标识；15箭头标识；16竖直标识；17测量限位孔；18水平限位孔；19竖直限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参照图1-图4，一种油液粘度检测装置，包括底座1，底座1上设置一个支撑杆2，支撑杆2上端固定连接圆形限位盘3，限位盘3与转动盘4通过滚动轴承连接，转动盘4与连接杆5、连接杆6固定连接，连接杆5、连接杆6与双落球式粘度计7固定连接；限位盘3的一侧设置有圆形凹槽，转动盘4设置于限位盘3的圆形凹槽内，转动盘4的外表面与圆形凹槽的边沿平齐；滚动轴承外圈8与限位盘3固定连接，滚动轴承内圈9与转动盘4固定连接，实现限位盘3和转动盘4的转动连接，通过旋转转动盘4可以灵活调整双落球式粘度计7的角度。

进一步的，转动盘4在侧面径向设置一个圆柱形凹槽11，圆柱形凹槽11内设置弹簧12，弹簧12顶部设置限位球10；圆柱形凹槽11的轴线方向应与双落球式粘度计7的长度方向垂直；限位盘3在与转动盘4的侧面相接触的曲面上设置竖直限位孔19、水平限位孔18和测量限位孔17，竖直限位孔19、水平限位孔18和测量限位孔17均为半球形凹槽；竖直限位孔19的中轴线平行于水平面，水平限位孔18的中轴线垂直于水平面，测量限位孔17的中轴线与水平限位孔18的中轴线之间的夹角在30至45度之间。当转动盘4旋转时，限位球10受到挤压力处于圆柱形凹槽11内；当转动盘4旋转至圆柱形凹槽11正对竖直限位孔19时，限位球10受到弹簧12的弹力作用进入竖直限位孔19，在不施加外力的情况下可保持双落球式粘度计7稳定于竖直角度；当转动盘4旋转至圆柱形凹槽11正对水平限位孔18时，限位球10受到弹簧12的弹力作用进入水平限位孔18，在不施加外力的情况下可保持双落球式粘度计7稳定于水平角度；当转动盘4旋转至圆柱形凹槽11正对测量限位孔17时，限位球10受到弹簧12的弹力作用进入测量限位孔17，在不施加外力的情况下可保持双落球式粘度计7稳定于测量角度。

进一步的，转动盘4在圆形外表面上与圆柱形凹槽11对应的位置设置一个箭头标识15，限位盘3在圆环形外表面上与竖直限位孔19对应的位置设置竖直标识16、与水平限位孔18对应的位置设置水平标识14、与测量限位孔17对应的位置设置测量标识13。通过箭头标识15对应竖直标识16、水平标识14、测量标识13，操作者可以更直观的判断双落球式粘度计7所处的角度方位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种油液粘度检测装置，其特征在于：包括底座，设置在底座上的支撑杆，设置在支撑杆上的限位盘，与限位盘转动连接的转动盘，与转动盘固定连接的双落球式粘度计；所述的限位盘设置有圆形凹槽，所述的转动盘设置在圆形凹槽内；所述的限位盘设置有竖直限位孔、水平限位孔和测量限位孔；所述的转动盘侧面设置有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设置弹簧，弹簧顶部设置限位球，所述的圆柱形凹槽的轴线方向与双落球式粘度计的长度方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种油液粘度检测装置，其特征在于，所述的竖直限位孔、水平限位孔和测量限位孔均为半球形凹槽；所述的竖直限位孔的中轴线平行于水平面，所述的水平限位孔的中轴线垂直于水平面，所述的测量限位孔的中轴线与水平限位孔的中轴线之间的夹角在30至45度之间。

3.根据权利要求2所述的一种油液粘度检测装置，其特征在于，所述的限位盘在圆环形外表面上与竖直限位孔对应的位置设置有竖直标识、与水平限位孔对应的位置设置有水平标识、与测量限位孔对应的位置设置有测量标识；所述的转动盘在圆形外表面上与圆柱形凹槽对应的位置设置有箭头标识。