CN213600475U - 一种建筑施工用钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用钢材强度检测装置，其提高了设备的便捷性；提高了设备的稳定性；包括第一液压缸、压块、第一安装块、第二安装块、第一连接块、第二连接块、第一平台和第二平台；还包括第一电机、第一安装板、外壳、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一螺杆、第二螺杆、第一安装架、第二安装架、安装平台、第二电机、第二安装板、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第三螺杆和第四螺杆；还包括安装块、第五螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三电机，第一液压缸安装在安装块的下端，安装块上设置有两个螺纹孔，两个第五螺杆通过螺纹孔与安装块螺纹配合。

Description

一种建筑施工用钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用钢材强度检测装置。

背景技术

一种建筑施工用钢材强度检测装置是一种用于对建施工用的钢材强度进行检测的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种建筑施工用钢材强度检测装置包括支架、第一液压缸、压块、第一安装块、第二安装块、第一连接块、第二连接块、第一平台和第二平台，第一液压缸的输出端安装有压块，第一安装块和第二安装块上均设置有两个螺纹孔和两个圆孔，第一安装块和第二安装块的上端分别安装有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块的顶端分别安装有第一平台和第二平台，第一液压缸、第一安装块、第二安装块均安装在支架上；现有的一种建筑施工用钢材强度检测装置使用时，首先将第一安装块和第二安装块在支架上固定在相应的位置，之后将待检测的钢材放置在第一平台和第二平台上并固定，然后启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动压块的下降，压块对钢材表面进行施加一定的压力，施加压力完成后，电脑对实验结果进行分析即可；现有的一种建筑施工用钢材强度检测装置使用中发现，进行钢材强度检测时，第一安装块和第二安装块的位置固定较为繁琐，并且位置更换极为麻烦，导致钢材强度检测的效率不高；并且压块对钢材表面施加的压力只能通过移动固定在第一平台和第二平台上的钢材来实现，导致设备的便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的便捷性；提高了设备的稳定性的建筑施工用钢材强度检测装置。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，包括第一液压缸、压块、第一安装块、第二安装块、第一连接块、第二连接块、第一平台和第二平台，第一液压缸的输出端安装有压块，第一安装块和第二安装块的上端分别安装有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块的顶端分别安装有第一平台和第二平台；还包括第一电机、第一安装板、外壳、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一螺杆、第二螺杆、第一安装架、第二安装架、安装平台、第二电机、第二安装板、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第三螺杆和第四螺杆，第一电机安装在第一安装板上，第一安装板安装在外壳上，第一电机的输出端安装有第一传动轮，第一传动轮分别和第二传动轮、第三传动轮啮合传动，第二传动轮和第三传动轮分别安装在第一螺杆和第二螺杆的一端，第一螺杆和第二螺杆通过轴承安装在第一安装架和第二安装架上，第一安装架和第二安装架均安装在安装平台上，第一螺杆、第二螺杆和第一安装块通过螺纹配合，第一螺杆和第二螺杆穿过第二安装块的圆孔，第二电机安装在第二安装板上，第二安装板安装在外壳上，第二电机的输出端安装有第四传动轮，第四传动轮通过啮合与第五传动轮、第六传动轮传动，第五传动轮和第六传动轮分别安装在第三螺杆和第四螺杆的一端，第三螺杆和第四螺杆均通过轴承安装在第一安装架和第二安装架上，第三螺杆、第四螺杆和第二安装块通过螺纹配合，第三螺杆和第四螺杆穿过第一安装块的圆孔；还包括安装块、第五螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三电机，第一液压缸安装在安装块的下端，安装块上设置有两个螺纹孔，两个第五螺杆通过螺纹孔与安装块螺纹配合，两个第五螺杆通过轴承安装在外壳上，两个第一锥齿轮安装分别安装在两个第五螺杆上，第二锥齿轮和第一锥齿轮进行啮合传动，两个第一锥齿轮进行啮合传动，第二锥齿轮安装在第三电机的输出端，第三电机安装在外壳上。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括第一辅助夹具和第二辅助夹具，第一辅助夹具和第二辅助夹具分别安装在第一平台和第二平台上。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括第二液压缸和第三液压缸，安装平台安装在第二液压缸和第三液压缸的输出端，第二液压缸和第三液压缸安装在外壳上。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括第二液压缸和第三液压缸，安装平台安装在第二液压缸和第三液压缸的输出端，第二液压缸和第三液压缸安装在外壳上。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，第一电机、第二电机和第二安装板采用伺服电机。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括多个移动装置，多个移动装置安装在外壳的底端所述的移动装置包括轮子、转轴和支架，轮子安装在转轴上，转轴通过轴承安装在支架上，支架安装在外壳底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动第一电机，第一电机的输出端带动第一传动轮的转动，第一传动轮通过啮合带动第二传动轮和第三传动轮的转动，第一螺杆和第二螺杆分别随着第二传动轮和第三传动轮的转动而转动，与第一螺杆和第二螺杆螺纹配合的第一安装块随着第一螺杆和第二螺杆的转动而在第一螺杆和第二螺杆方向上进行移动，启动第二电机，第二电机的输出端带动第四传动轮的转动，第四传动轮通过啮合带动第五传动轮和第六传动轮的转动，第三螺杆和第四螺杆分别随着第五传动轮和第六传动轮的转动而转动，与第三螺杆和第四螺杆螺纹配合的第二安装块随着第三螺杆和第四螺杆的转动而在第三螺杆和第四螺杆方向上进行移动，提高了第一安装块和第二安装块位置移动的便捷性；启动第三电机，第三电机的输出端带动第二锥齿轮的转动，第二锥齿轮和两个第一锥齿轮通过啮合传动，两个第五螺杆分别随着第一锥齿轮的转动而转动，两个第五螺杆通过螺纹配合带动安装块的转动，从而使第一液压缸能够在第五螺杆的方向上进行便捷的移动，从而提高了设备的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一安装块、第二安装块和第一电机、第二电机等连接局部放大结构示意图；

图3是第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三电机等连接的放大结构示意图；

附图标记：1、第一液压缸；2、压块；3、第一安装块；4、第二安装块；5、第一连接块；6、第二连接块；7、第一平台；8、第二平台；9、第一电机；10、第一安装板；11、外壳；12、第一传动轮； 13、第二传动轮；14、第三传动轮；15、第一螺杆；16、第二螺杆； 17、第一安装架；18、第二安装架；19、安装平台；20、第二电机； 21、第二安装板；22、第四传动轮；23、第五传动轮；24、第六传动轮；25、第三螺杆；26、第四螺杆；27、安装块；28、第五螺杆；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、第三电机；32、第一辅助夹具； 33、第二辅助夹具；34、第二液压缸；35、第三液压缸；36、轮子； 37、转轴；38、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，包括第一液压缸1、压块2、第一安装块3、第二安装块4、第一连接块5、第二连接块6、第一平台7和第二平台8，第一液压缸1的输出端安装有压块2，第一安装块3和第二安装块4的上端分别安装有第一连接块5和第二连接块6，第一连接块5和第二连接块6的顶端分别安装有第一平台7和第二平台8；还包括第一电机9、第一安装板10、外壳 11、第一传动轮12、第二传动轮13、第三传动轮14、第一螺杆15、第二螺杆16、第一安装架17、第二安装架18、安装平台19、第二电机20、第二安装板21、第四传动轮22、第五传动轮23、第六传动轮24、第三螺杆25和第四螺杆26，第一电机9安装在第一安装板10上，第一安装板10安装在外壳11上，第一电机9的输出端安装有第一传动轮12，第一传动轮12分别和第二传动轮13、第三传动轮14啮合传动，第二传动轮13和第三传动轮14分别安装在第一螺杆15和第二螺杆16的一端，第一螺杆15和第二螺杆16通过轴承安装在第一安装架17和第二安装架 18上，第一安装架17和第二安装架18均安装在安装平台19上，第一螺杆15、第二螺杆16和第一安装块3通过螺纹配合，第一螺杆15和第二螺杆16穿过第二安装块4的圆孔，第二电机20安装在第二安装板21上，第二安装板21安装在外壳11上，第二电机20的输出端安装有第四传动轮22，第四传动轮22通过啮合与第五传动轮23、第六传动轮24传动，第五传动轮23和第六传动轮24分别安装在第三螺杆25和第四螺杆26 的一端，第三螺杆25和第四螺杆26均通过轴承安装在第一安装架17 和第二安装架18上，第三螺杆25、第四螺杆26和第二安装块4通过螺纹配合，第三螺杆25和第四螺杆26穿过第一安装块3的圆孔；还包括安装块27、第五螺杆28、第一锥齿轮29、第二锥齿轮30和第三电机31，第一液压缸1安装在安装块27的下端，安装块27上设置有两个螺纹孔，两个第五螺杆28通过螺纹孔与安装块27螺纹配合，两个第五螺杆28 通过轴承安装在外壳11上，两个第一锥齿轮29安装分别安装在两个第五螺杆28上，第二锥齿轮30和第一锥齿轮29进行啮合传动，两个第一锥齿轮29进行啮合传动，第二锥齿轮30安装在第三电机31的输出端，第三电机31安装在外壳11上；启动第一电机9，第一电机9的输出端带动第一传动轮12的转动，第一传动轮12通过啮合带动第二传动轮13 和第三传动轮14的转动，第一螺杆15和第二螺杆16分别随着第二传动轮13和第三传动轮14的转动而转动，与第一螺杆15和第二螺杆16螺纹配合的第一安装块3随着第一螺杆15和第二螺杆16的转动而在第一螺杆15和第二螺杆16方向上进行移动，启动第二电机20，第二电机20 的输出端带动第四传动轮22的转动，第四传动轮22通过啮合带动第五传动轮23和第六传动轮24的转动，第三螺杆25和第四螺杆26分别随着第五传动轮23和第六传动轮24的转动而转动，与第三螺杆25和第四螺杆26螺纹配合的第二安装块4随着第三螺杆25和第四螺杆26的转动而在第三螺杆25和第四螺杆26方向上进行移动，提高了第一安装块3和第二安装块4位置移动的便捷性；启动第三电机31，第三电机31的输出端带动第二锥齿轮30的转动，第二锥齿轮30和两个第一锥齿轮29 通过啮合传动，两个第五螺杆28分别随着第一锥齿轮29的转动而转动，两个第五螺杆28通过螺纹配合带动安装块27的转动，从而使第一液压缸1能够在第五螺杆28的方向上进行便捷的移动，从而提高了设备的便捷性。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括第一辅助夹具32和第二辅助夹具33，第一辅助夹具32和第二辅助夹具33分别安装在第一平台7和第二平台8上；通过第一辅助夹具32和第二辅助夹具33的作用可以对钢材在第一平台7和第二平台8上的固定起到辅助作用，提高了设备的稳定性。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括第二液压缸34和第三液压缸35，安装平台19安装在第二液压缸34和第三液压缸35的输出端，第二液压缸34和第三液压缸35安装在外壳11上；通过第二液压缸34和第三液压缸35的辅助作用可以使钢材在压力下折断时产生的振动进行减轻，防止其对设备产生破坏，提高了设备的稳定性。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括第二液压缸34和第三液压缸35，安装平台19安装在第二液压缸34和第三液压缸35的输出端，第二液压缸34和第三液压缸35安装在外壳11上；第一螺杆15和第二螺杆16的螺纹方向相反，第三螺杆25和第四螺杆26的螺纹方向相反，两个第二安装架18的螺纹方向相反，可以使第一安装块 3、第二安装块4和安装块27进行稳定的移动，提高了设备的稳定性。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，第一电机9、第二电机20和第二安装板21采用伺服电机；第一电机9、第二电机20 和第二安装板21采用伺服电机，通过控制电机的步进值进行移动的精准定位，提高了设备的精准性。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，还包括多个移动装置，多个移动装置安装在外壳11的底端所述的移动装置包括轮子 36、转轴37和支架38，轮子36安装在转轴37上，转轴37通过轴承安装在支架38上，支架38安装在外壳11底端；通过移动装置可以对设备进行移动，提高了设备的便捷性。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，其在工作时，首先启动第一电机9，第一电机9的输出端带动第一传动轮12的转动，第一传动轮12通过啮合带动第二传动轮13和第三传动轮14的转动，第一螺杆15和第二螺杆16分别随着第二传动轮13和第三传动轮14的转动而转动，与第一螺杆15和第二螺杆16螺纹配合的第一安装块3随着第一螺杆15和第二螺杆16的转动而在第一螺杆15和第二螺杆16方向上进行移动，启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第四传动轮 22的转动，第四传动轮22通过啮合带动第五传动轮23和第六传动轮24 的转动，第三螺杆25和第四螺杆26分别随着第五传动轮23和第六传动轮24的转动而转动，与第三螺杆25和第四螺杆26螺纹配合的第二安装块4随着第三螺杆25和第四螺杆26的转动而在第三螺杆25和第四螺杆 26方向上进行移动，之后启动第三电机31，第三电机31的输出端带动第二锥齿轮30的转动，第二锥齿轮30和两个第一锥齿轮29通过啮合传动，两个第五螺杆28分别随着第一锥齿轮29的转动而转动，两个第五螺杆28通过螺纹配合带动安装块27的转动，从而使第一液压缸1能够在第五螺杆28的方向上进行便捷的移动，然后第一液压缸1的输出端对第一平台7和第二平台8上固定的钢材进行强度检测，检测结果由计算机进行分析，钢材强度检测完成后即可。

本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种建筑施工用钢材强度检测装置的第一电机9、第二电机20和第三电机31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑施工用钢材强度检测装置，包括第一液压缸(1)、压块(2)、第一安装块(3)、第二安装块(4)、第一连接块(5)、第二连接块(6)、第一平台(7)和第二平台(8)，第一液压缸(1)的输出端安装有压块(2)，第一安装块(3)和第二安装块(4)的上端分别安装有第一连接块(5)和第二连接块(6)，第一连接块(5)和第二连接块(6)的顶端分别安装有第一平台(7)和第二平台(8)；其特征在于，还包括第一电机(9)、第一安装板(10)、外壳(11)、第一传动轮(12)、第二传动轮(13)、第三传动轮(14)、第一螺杆(15)、第二螺杆(16)、第一安装架(17)、第二安装架(18)、安装平台(19)、第二电机(20)、第二安装板(21)、第四传动轮(22)、第五传动轮(23)、第六传动轮(24)、第三螺杆(25)和第四螺杆(26)，第一电机(9)安装在第一安装板(10)上，第一安装板(10)安装在外壳(11)上，第一电机(9)的输出端安装有第一传动轮(12)，第一传动轮(12)分别和第二传动轮(13)、第三传动轮(14)啮合传动，第二传动轮(13)和第三传动轮(14)分别安装在第一螺杆(15)和第二螺杆(16)的一端，第一螺杆(15)和第二螺杆(16)通过轴承安装在第一安装架(17)和第二安装架(18)上，第一安装架(17)和第二安装架(18)均安装在安装平台(19)上，第一螺杆(15)、第二螺杆(16)和第一安装块(3)通过螺纹配合，第一螺杆(15)和第二螺杆(16)穿过第二安装块(4)的圆孔，第二电机(20)安装在第二安装板(21)上，第二安装板(21)安装在外壳(11)上，第二电机(20)的输出端安装有第四传动轮(22)，第四传动轮(22)通过啮合与第五传动轮(23)、第六传动轮(24)传动，第五传动轮(23)和第六传动轮(24)分别安装在第三螺杆(25)和第四螺杆(26)的一端，第三螺杆(25)和第四螺杆(26)均通过轴承安装在第一安装架(17)和第二安装架(18)上，第三螺杆(25)、第四螺杆(26) 和第二安装块(4)通过螺纹配合，第三螺杆(25)和第四螺杆(26)穿过第一安装块(3)的圆孔；还包括安装块(27)、第五螺杆(28)、第一锥齿轮(29)、第二锥齿轮(30)和第三电机(31)，第一液压缸(1)安装在安装块(27)的下端，安装块(27)上设置有两个螺纹孔，两个第五螺杆(28)通过螺纹孔与安装块(27)螺纹配合，两个第五螺杆(28)通过轴承安装在外壳(11)上，两个第一锥齿轮(29)安装分别安装在两个第五螺杆(28)上，第二锥齿轮(30)和第一锥齿轮(29)进行啮合传动，两个第一锥齿轮(29)进行啮合传动，第二锥齿轮(30)安装在第三电机(31)的输出端，第三电机(31)安装在外壳(11)上。

2.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢材强度检测装置，其特征在于，还包括第一辅助夹具(32)和第二辅助夹具(33)，第一辅助夹具(32)和第二辅助夹具(33)分别安装在第一平台(7)和第二平台(8)上。

3.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢材强度检测装置，其特征在于，还包括第二液压缸(34)和第三液压缸(35)，安装平台(19)安装在第二液压缸(34)和第三液压缸(35)的输出端，第二液压缸(34)和第三液压缸(35)安装在外壳(11)上。

4.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢材强度检测装置，其特征在于，第一螺杆(15)和第二螺杆(16)的螺纹方向相反，第三螺杆(25)和第四螺杆(26)的螺纹方向相反，两个第二安装架(18)的螺纹方向相反。

5.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢材强度检测装置，其特征在于，第一电机(9)、第二电机(20)和第二安装板(21)采用伺服电机。

6.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢材强度检测装置，其特征在于，还包括多个移动装置，多个移动装置安装在外壳(11)的底端所述的移动装置包括轮子(36)、转轴(37)和支架(38)，轮子(36)安装在转轴(37)上，转轴(37)通过轴承安装在支架(38)上，支架(38)安装在外壳(11)底端。

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