CN213599838U - 一种加热炉悬臂辊辊头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热炉悬臂辊辊头，它包括辊头，所述辊头由辊轴和辊盘组成，辊轴与辊盘相适配，辊头形制为T型包覆式结构，所述辊轴和辊盘相对面上均涂覆有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层是一种由弧形滑道和圆弧面平滑过渡连接构成的陶瓷涂敷滑动弧线，所述弧形滑道位于辊轴中部处，圆弧面位于辊轴最顶端，陶瓷材料层的厚度为0.5‑1mm，辊轴直径为ø100‑280mm，辊盘直径为ø300‑500mm光滑过渡连接，轧钢侧面接触陶瓷材料层升程d为6.0‑9mm，整体悬臂辊辊头强度高，陶瓷材料层不会剥离辊头表面，延长使用寿命，保证辊轴和辊盘的严密性和牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁板坯轧钢的技术领域，尤其涉及到一种采用水冷式出钢杆运用到板坯轧钢加热炉。
背景技术
目前，市场上采用加热炉大多为步进式侧进侧出轧钢加热炉，其中悬臂辊道承担着将钢坯输送入炉内加热以及将加热后的钢坯从炉中输出送入轧机轧制成品钢材的作用，出料悬臂辊道辊头至于加热炉中出料端的端部，辊身和减速电机置于加热炉的外部，将加热后的钢坯输送出炉，悬臂辊辊头为高合金耐热钢，需承受加热炉中的最高温度1200℃-1300℃，而出炉钢坯从水冷梁上运送至悬臂辊辊头上后，悬臂辊辊头表层的合金成分将已软化的钢坯表层的碳化物粘住，长此以往，悬臂辊辊头的表面形成结瘤，会将软化后的钢坯表层压成凹坑，形成凹坑的钢坯进入轧机轧成的钢材，表面会形成深度不一的纵向凹痕，造成废材，对钢材的质量影响很大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温、耐磨损、提高产品生产质量的加热炉悬臂辊辊头固定机构，使得出炉钢坯能顺畅输送，保护出炉钢坯表面无凹痕。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热炉悬臂辊辊头固定机构，它包括辊头，所述辊头由辊轴和辊盘组成，辊轴与辊盘相适配，辊头形制为T型包覆式结构，所述辊轴和辊盘相对面上均涂覆有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层是一种由弧形滑道和圆弧面平滑过渡连接构成的陶瓷涂敷滑动弧线，所述弧形滑道位于辊轴中部处，圆弧面位于辊轴最顶端，陶瓷材料层的厚度为0.5-1mm，辊轴直径为ø100-280mm，辊盘直径为ø300-500mm光滑过渡连接，轧钢侧面接触陶瓷材料层升程d为3-5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述辊轴内还设有限位通孔，限位通孔延伸至辊盘纵向中心线至端头，限位通孔范围为20-60mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述辊轴和辊盘连接处设有圆角过渡段。
作为本实用新型的进一步改进，所述弧形滑道和圆弧面上均匀分布有限位孔，所述限位孔设有至少三个。
作为本实用新型的进一步改进，所述辊轴和辊盘为整体铸造制作成型。
与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：
本申请辊头由辊轴和辊盘组成，辊轴与辊盘相识配，辊头形制为T型包覆式结构，所述陶瓷材料层是一种由弧形滑道和圆弧面平滑过渡连接构成的陶瓷涂敷滑动弧线，所述弧形滑道位于辊轴中部处，圆弧面位于辊轴最顶端，陶瓷材料层的厚度为0.5-1mm，辊轴直径为ø100-280mm，辊盘直径为ø300-500mm光滑过渡连接，轧钢侧面接触陶瓷材料层升程d为6.0-9mm，将加热后的钢坯输送出炉，悬臂辊辊头为高合金耐热钢且辊头均涂覆有陶瓷材料层，能够承受加热炉中的最高温度1200℃-1300℃同时，也不会在表面形成结瘤，利用高温陶瓷隔绝了悬臂辊辊头的合金成分对加热后的钢坯的直接接触，解决了悬臂辊辊头结瘤现象，对钢材质量的提高产生了积极作用，另外，整体悬臂辊辊头强度高，陶瓷材料层不会剥离辊头表面，提高使用寿命，保证辊轴和辊盘的严密性和牢固性。
附图说明
图1为本实用新型加热炉悬臂辊辊头的结构示意图。
其中：1-辊头，2-辊轴，3-辊盘，4-陶瓷材料层，5-弧形滑道，6-圆弧面，7-限位通孔，8-圆角过渡段，9-限位孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种加热炉悬臂辊辊头，它包括辊头1，所述辊头1由辊轴2和辊盘3组成，所述辊轴2和辊盘3为整体铸造制作成型。辊轴2与辊盘3相适配，辊头1形制为T型包覆式结构，所述弧形滑道5和圆弧面6上均匀分布有限位孔9，所述限位孔9设有至少三个，所述辊轴2和辊盘3相对面上均涂覆有陶瓷材料层4，所述陶瓷材料层4是一种由弧形滑道5和圆弧面6平滑过渡连接构成的陶瓷涂敷滑动弧线，所述弧形滑道5位于辊轴2中部处，圆弧面6位于辊轴2最顶端，陶瓷材料层4的厚度为0.5-1mm，辊轴2直径为ø100-280mm，辊盘3直径为ø300-500mm光滑过渡连接，轧钢侧面接触陶瓷材料层4升程d为3-5mm。
所述辊轴2内还设有限位通孔7，限位通孔7延伸至辊盘3纵向中心线至端头，限位通孔7范围为20-60mm。所述辊轴2和辊盘3连接处设有圆角过渡段8。
采用本身情的悬臂辊辊头可以同时平滑输送不同规格的钢坯，并对其进行加热，钢坯变换时，不需要更换辊头，降低制作成本，提高加热炉的使用率，提高生产线的效益，出料悬臂辊道辊头至于加热炉中出料端的端部，辊身和减速电机置于加热炉的外部，将加热后的钢坯输送出炉，悬臂辊辊头为高合金耐热钢，承受加热炉中的最高温度1200℃-1300℃，出炉钢坯从水冷梁上运送至悬臂辊辊头上后，陶瓷材料层能够隔绝悬臂辊辊头表层的合金成分，提高使用寿命，保证辊轴和辊盘的严密性和牢固性。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种加热炉悬臂辊辊头，其特征在于：它包括辊头（1），所述辊头（1）由辊轴（2）和辊盘（3）组成，辊轴（2）与辊盘（3）相适配，辊头（1）形制为T型包覆式结构，所述辊轴（2）和辊盘（3）相对面上均涂覆有陶瓷材料层（4），所述陶瓷材料层（4）是一种由弧形滑道（5）和圆弧面（6）平滑过渡连接构成的陶瓷涂敷滑动弧线，所述弧形滑道（5）位于辊轴（2）中部处，圆弧面（6）位于辊轴（2）最顶端，陶瓷材料层（4）的厚度为0.5-1mm，辊轴（2）直径为ø100-280mm，辊盘（3）直径为ø300-500mm光滑过渡连接，轧钢侧面接触陶瓷材料层（4）升程d为3-5mm。
2.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊辊头，其特征在于：所述辊轴（2）内还设有限位通孔（7），限位通孔（7）延伸至辊盘（3）纵向中心线至端头，限位通孔（7）范围为20-60mm。
3.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊辊头，其特征在于：所述辊轴（2）和辊盘（3）连接处设有圆角过渡段（8）。
4.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊辊头，其特征在于：所述弧形滑道（5）和圆弧面（6）上均匀分布有限位孔（9），所述限位孔（9）设有至少三个。
5.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊辊头，其特征在于：所述辊轴（2）和辊盘（3）为整体铸造制作成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021447240.3U CN213599838U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种加热炉悬臂辊辊头 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213599838U true CN213599838U (zh) | 2021-07-02 |
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ID=76584021
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021447240.3U patent/CN213599838U/zh active Active
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Denomination of utility model: Cantilever roller head of heating furnace Effective date of registration: 20220623 Granted publication date: 20210702 Pledgee: CITIC Bank Limited by Share Ltd. Taizhou branch Pledgor: TAIZHOU HONGHUA METALLURGICAL MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2022980008839 |
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Date of cancellation: 20230713 Granted publication date: 20210702 Pledgee: CITIC Bank Limited by Share Ltd. Taizhou branch Pledgor: TAIZHOU HONGHUA METALLURGICAL MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2022980008839 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A cantilever roller head for heating furnace Effective date of registration: 20230717 Granted publication date: 20210702 Pledgee: CITIC Bank Limited by Share Ltd. Taizhou branch Pledgor: TAIZHOU HONGHUA METALLURGICAL MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2023980048700 |
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