CN213599804U - 一种可快速修整窑头的回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焚烧设备技术领域，特别涉及一种可快速修整窑头的回转窑。具有回转窑本体、给料装置、推料装置、驱动装置与支撑装置，回转窑本体内部设置有耐火材料层，一端设有窑头，回转窑本体的中心轴线与水平面的角度为2°‑6°，驱动装置设置在回转窑本体中段底部，用于驱动回转窑本体绕自身中心轴线旋转，支撑装置设置在回转窑本体底部，推料装置包括推料筒与推送装置，推送装置可滑动地安装在推料筒内，推料筒斜向下地固定安装在窑头上，给料装置与推料筒连通，推料筒内部与回转窑本体内部连通；窑头上设置有可更换式组件。本实用新型使用的法兰，节省了敲装窑头耐火材料的时间，维护方便，检修时间短。节约材料，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧设备技术领域，特别涉及一种可快速修整窑头的回转窑。
背景技术
废物焚烧回转窑起源于氧化铝厂、水泥厂及其他废物处理工厂的主要热工设备。该装置自引入国内以来，已逐渐成为危险废弃物无害化处置的主要设备，在行业领域内得到了广泛的应用。现有的回转窑上的下推箱多是与窑头罩或是窑头焊接在一起，不能将下推箱抽出窑头，维修保养十分困难。且进入回转窑的垃圾废物腐蚀性较大，需要定期维修保养推箱，现有的回转窑要将窑头罩割掉，将下推箱与窑头分离，费时费力，效率极低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可快速修整窑头的回转窑。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种可快速修整窑头的回转窑，具有回转窑本体、给料装置、推料装置、驱动装置与支撑装置，所述回转窑本体为筒状结构，内部设置有耐火材料层，一端设有窑头，所述回转窑本体的中心轴线与水平面的角度为2°-6°，所述驱动装置设置在回转窑本体中段底部，用于驱动回转窑本体绕自身中心轴线旋转，所述支撑装置设置在回转窑本体底部，所述给料装置为竖直的筒状结构，所述推料装置包括推料筒与推送装置，所述推送装置可滑动地安装在所述推料筒内，所述推料筒位于窑头一侧，斜向下地固定安装在窑头上，所述给料装置安装在推料筒中部与推料筒连通，所述推料筒内部与回转窑本体内部连通；所述窑头上设置有可更换式组件。
进一步的，所述窑头与推料筒之间具有一圈环形间隙，内部设置有可更换式组件，所述可更换式组件包括推料筒限位罩，所述推料筒限位罩与推料筒贴合，所述推料筒限位罩与窑头之间填充有隔热层，所述推料筒限位罩内外侧与窑头的竖直面齐平，通过浇注料抹平，形成一个整体。
进一步的，所述可更换式组件还包括一个法兰，所述法兰套装在所述推料筒上，且通过四周设置的螺栓固定在窑头竖直面上。
进一步的，所述回转窑本体的窑头高于窑尾，所述回转窑本体的中心轴线与水平面的角度为2°
进一步的，所述推料筒中段位置还设有一个人工进料口。
进一步的，所述支撑装置共有两个，设置在回转窑本体底部。
进一步的，所述给料装置顶部为漏斗状。
进一步的，所述隔热层为石棉材质，所述推料筒限位罩为铁质。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型使用的法兰，节省了敲装窑头耐火材料的时间，维护方便，检修时间短。
(2)本实用新型节约材料，提高了工作效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型推料筒与窑头连接部位的局部放大图；
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实用新型具有回转窑本体1、给料装置2、推料装置 3、驱动装置4与支撑装置5，所述回转窑本体1为筒状结构，内部设置有耐火材料层，一端设有窑头11，所述回转窑本体1的中心轴线与水平面的角度为2°-6°，所述驱动装置4设置在回转窑本体1中段底部，用于驱动回转窑本体1绕自身中心轴线旋转，所述支撑装置5设置在回转窑本体1 底部，所述给料装置2为竖直的筒状结构，所述推料装置3包括推料筒31 与推送装置32，所述推送装置32可滑动地安装在所述推料筒31内，所述推料筒31位于窑头11一侧，斜向下地固定安装在窑头11上，所述给料装置2安装在推料筒31中部与推料筒31连通，所述推料筒31内部与回转窑本体1内部连通；所述窑头11上设置有可更换式组件6。所述窑头11与推料筒31之间具有一圈环形间隙，内部设置有可更换式组件6，所述可更换式组件6包括推料筒限位罩61，所述推料筒限位罩61与推料筒31贴合，所述推料筒限位罩61与窑头11之间填充有隔热层62，所述推料筒限位罩 61内外侧与窑头11的竖直面齐平，通过浇注料抹平，形成一个整体。所述可更换式组件6还包括一个法兰63，所述法兰63套装在所述推料筒31上，且通过四周设置的螺栓固定在窑头11竖直面上。所述回转窑本体1的窑头 11高于窑尾，所述回转窑本体1的中心轴线与水平面的角度为2°。所述推料筒31中段位置还设有一个人工进料口7。所述支撑装置5共有两个，设置在回转窑本体1底部。所述给料装置2顶部为漏斗状。所述隔热层62 为石棉材质，所述推料筒限位罩61为铁质材料。
本实用新型的工作原理为：
工作时，废料通过给料装置2落入推料筒31中，经由推送装置32穿过窑头11进入回转窑本体1内部。驱动装置4驱动回转窑本体1绕其自身轴线旋转。支撑装置5为滚动轮组，支持回转窑本体1的转动。需要拆除推料装置3进行检修时，只要将法兰63拆除，内部的隔热层62为较松的石棉材质，只需将推料筒限位罩61拆除，就可以起吊推料装置1等，不需要大规模切割与敲除，不用打浇注料，节省了时间，提高了效率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：具有回转窑本体(1)、给料装置(2)、推料装置(3)、驱动装置(4)与支撑装置(5)，所述回转窑本体(1)为筒状结构，内部设置有耐火材料层，一端设有窑头(11)，所述回转窑本体(1)的中心轴线与水平面的角度为2°-6°，所述驱动装置(4)设置在回转窑本体(1)中段底部，用于驱动回转窑本体(1)绕自身中心轴线旋转，所述支撑装置(5)设置在回转窑本体(1)底部，所述给料装置(2)为竖直的筒状结构，所述推料装置(3)包括推料筒(31)与推送装置(32)，所述推送装置(32)可滑动地安装在所述推料筒(31)内，所述推料筒(31)位于窑头(11)一侧，斜向下地固定安装在窑头(11)上，所述给料装置(2)安装在推料筒(31)中部与推料筒(31)连通，所述推料筒(31)内部与回转窑本体(1)内部连通；所述窑头(11)上设置有可更换式组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：所述窑头(11)与推料筒(31)之间具有一圈环形间隙，内部设置有可更换式组件(6)，所述可更换式组件(6)包括推料筒限位罩(61)，所述推料筒限位罩(61)与推料筒(31)贴合，所述推料筒限位罩(61)与窑头(11)之间填充有隔热层(62)，所述推料筒限位罩(61)内外侧与窑头(11)的竖直面齐平，通过浇注料抹平，形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：所述可更换式组件(6)还包括一个法兰(63)，所述法兰(63)套装在所述推料筒(31)上，且通过四周设置的螺栓固定在窑头(11)竖直面上。
4.根据权利要求1所述的一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：所述回转窑本体(1)的窑头(11)高于窑尾，所述回转窑本体(1)的中心轴线与水平面的角度为2°。
5.根据权利要求1所述的一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：所述推料筒(31)中段位置还设有一个人工进料口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：所述支撑装置(5)共有两个，设置在回转窑本体(1)底部。
7.根据权利要求1所述的一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：所述给料装置(2)顶部为漏斗状。
8.根据权利要求2所述的一种可快速修整窑头的回转窑，其特征在于：所述隔热层(62)为石棉材质，所述推料筒限位罩(61)为铁质。
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2020
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