CN210595924U - 捣固焦炉捣固机锁锤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捣固焦炉捣固机锁锤装置，涉及到捣固焦炉领域，包括支撑架，支撑架的上表面固定安装有支撑桩，支撑桩的中部活动连接有转动辊，转动辊的外侧固定连接有固定套环，固定套环的外侧固定连接加强板的一侧，加强板的另一侧固定连接有制动凸轮，制动凸轮的一侧贴合连接有捣固锤，转动辊的一端固定连接有齿轮，固定套环的数量设置有多个，每两个固定套环分为一组，每组固定套环的其中一个远离加强板的一侧固定连接有制动杆。本实用新型通过设置制动凸轮，并且为渐开线设计，可以实现所夹持工件的厚度尺寸大幅度空间，通过气缸和气缸杆的配合设置，气动传动，清洁、干净、环保、能源消耗小。

Description

捣固焦炉捣固机锁锤装置

技术领域

本实用新型涉及捣固焦炉领域，特别涉及一种捣固焦炉捣固机锁锤装置。

背景技术

捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。

目前，焦化捣固机的提锤、锁锤的技术是棘爪机构实现，对捣固锤的损伤很大，本装置完全解决上述问题。

因此，发明一种捣固焦炉捣固机锁锤装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捣固焦炉捣固机锁锤装置，以解决上述背景技术中提出的焦化捣固机的提锤、锁锤的技术是棘爪机构实现，对捣固锤的损伤很大，本装置完全解决上述问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捣固焦炉捣固机锁锤装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有支撑桩，所述支撑桩的中部活动连接有转动辊，所述转动辊的外侧固定连接有固定套环，所述固定套环的外侧固定连接加强板的一侧，所述加强板的另一侧固定连接有制动凸轮，所述制动凸轮的一侧贴合连接有捣固锤，所述转动辊的一端固定连接有齿轮；

所述固定套环的数量设置有多个，每两个所述固定套环分为一组，每组固定套环的其中一个远离加强板的一侧固定连接有制动杆，所述制动杆的一端固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动连接气缸杆的底端，所述气缸杆的顶端固定连接有气缸。

可选的，所述支撑架的上表面固定连接有防护架；

所述气缸的顶端固定连接有吊杆。

可选的，所述支撑桩的两侧均设置有延伸板；

所述延伸板通过固定螺栓与支撑架固定连接。

可选的，所述制动凸轮为渐开线设计，可以实现所夹持工件的厚度尺寸大幅度空间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置制动凸轮，并且为渐开线设计，可以实现所夹持工件的厚度尺寸大幅度空间，通过气缸和气缸杆的配合设置，气动传动，清洁、干净、环保、能源消耗小，通过气缸带动气缸杆移动，通过气缸杆下压制动杆带动制动凸轮转动，从而通过制动凸轮对捣固锤进行制动，安全可靠、对所夹持物件损伤小，实现工艺要求的运动轨迹，满足生产要求，降低机构对捣固锤的损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

图2为本实用新型支撑桩结构的侧视示意图。

图3为本实用新型制动板结构的侧视示意图。

图4为本实用新型齿轮结构的侧视示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑桩；3、转动辊；4、固定套环；5、加强板；6、制动凸轮；7、捣固锤；8、齿轮；9、防护架；10、制动杆；11、连接杆；12、气缸杆；13、气缸；14、吊杆；15、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种捣固焦炉捣固机锁锤装置，由图1、图2和图3所示，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有防护架9，支撑架1的上表面固定安装有支撑桩2，支撑桩2的两侧均设置有延伸板，延伸板通过固定螺栓15与支撑架1固定连接，支撑桩2的中部活动连接有转动辊3，转动辊3的外侧固定连接有固定套环4，固定套环4的外侧固定连接加强板5的一侧，加强板5的另一侧固定连接有制动凸轮6，制动凸轮6为渐开线设计，可以实现所夹持工件的厚度尺寸大幅度空间，过设置制动凸轮6，并且为渐开线设计，可以实现所夹持工件的厚度尺寸大幅度空间，制动凸轮6的一侧贴合连接有捣固锤7，转动辊3的一端固定连接有齿轮8；

由图3和图4所示，固定套环4的数量设置有多个，每两个固定套环4分为一组，每组固定套环4的其中一个远离加强板5的一侧固定连接有制动杆10，制动杆10的一端固定连接连接杆11的一端，连接杆11的另一端活动连接气缸杆12的底端，气缸杆12的顶端固定连接有气缸13，气缸13的顶端固定连接有吊杆14，通过气缸13和气缸杆12的配合设置，气动传动，清洁、干净、环保、能源消耗小，通过气缸13带动气缸杆12移动，通过气缸杆12下压制动杆10带动制动凸轮6转动，从而通过制动凸轮6对捣固锤7进行制动，安全可靠、对所夹持物件损伤小，实现工艺要求的运动轨迹，满足生产要求，降低机构对捣固锤的损伤。

本实用工作原理：该实用新型涉及机械原理中的凸轮传动、齿轮传动、摩擦力学、气体力学等专业内容，利用凸轮机构原理实现捣固锤的提升及降落，首先根据现场实际情况，动力源可以采用气源或是液压动力，使用前后两套制动凸轮6机构为输出机构，两套制动凸轮6机构之间采用渐开线齿轮8实现，气缸13的开闭带动制动凸轮6做闭合运动，从而实现捣固锤7的升降运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种捣固焦炉捣固机锁锤装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定安装有支撑桩(2)，所述支撑桩(2)的中部活动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的外侧固定连接有固定套环(4)，所述固定套环(4)的外侧固定连接加强板(5)的一侧，所述加强板(5)的另一侧固定连接有制动凸轮(6)，所述制动凸轮(6)的一侧贴合连接有捣固锤(7)，所述转动辊(3)的一端固定连接有齿轮(8)；

所述固定套环(4)的数量设置有多个，每两个所述固定套环(4)分为一组，每组固定套环(4)的其中一个远离加强板(5)的一侧固定连接有制动杆(10)，所述制动杆(10)的一端固定连接连接杆(11)的一端，所述连接杆(11)的另一端活动连接气缸杆(12)的底端，所述气缸杆(12)的顶端固定连接有气缸(13)。

2.根据权利要求1所述的捣固焦炉捣固机锁锤装置，其特征在于：

所述支撑架(1)的上表面固定连接有防护架(9)；

所述气缸(13)的顶端固定连接有吊杆(14)。

3.根据权利要求1所述的捣固焦炉捣固机锁锤装置，其特征在于：

所述支撑桩(2)的两侧均设置有延伸板；

所述延伸板通过固定螺栓(15)与支撑架(1)固定连接。

Images