CN213599762U - 干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥设备。该干燥设备包括：炉体，具有沿第一方向间隔布设的至少两个开口；及炉门装置，包括轨道组件以及与至少两个开口一一对应的至少两个炉门，轨道组件设置于炉体，且与每一炉门相配接，轨道组件被构造为可驱动任一炉门沿第一方向移动；其中，每一炉门沿第一方向移动的过程中途径与对应的所述开口在第二方向上对齐的对齐位置，和与另一炉门在第二方向上至少部分重合的打开位置。轨道组件还被构造为可驱动任一炉门沿第二方向移动，每一炉门沿第二方向移动的过程中途径对齐位置，以及与炉体相配接并关闭对应的开口的配接位置。

Description

干燥设备

技术领域

本实用新型涉及电池干燥技术领域，特别是涉及一种干燥设备。

背景技术

在锂电池的制备过程中，水分的控制尤为重要，水分含量太大容易导致电池内阻增大、容量低、循环寿命变差，直接影响电池性能的发挥。因此，一般在电芯注液前需要设置去除水分的干燥工序。

目前，一般采用真空干燥炉对电芯进行干燥，真空干燥炉的炉门常常采用摇臂式开关门结构。然而，摇臂式开关门结构在开闭的过程中均需占用较大的空间，导致空间利用率较低，不利于在狭窄环境中布置。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中炉门在开闭过程中需占用的空间较大，导致空间利用率较低，不利于在狭窄环境中布置的问题，提供一种改善上述缺陷的干燥设备。

一种干燥设备，包括：

炉体，具有沿第一方向间隔布设的至少两个开口；及

炉门装置，包括轨道组件以及与至少两个所述开口一一对应的至少两个炉门，所述轨道组件设置于所述炉体，且与每一所述炉门配接；

其中，所述轨道组件被构造为可驱动任一所述炉门沿所述第一方向移动，每一所述炉门沿所述第一方向移动的过程中途径与对应的所述开口在第二方向上对齐的对齐位置，以及与另一所述炉门在所述第二方向上至少部分重合的打开位置，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述轨道组件还被构造为可驱动任一所述炉门沿所述第二方向移动，每一所述炉门沿所述第二方向移动的过程中途径所述对齐位置，以及与所述炉体10相配接并关闭对应的所述开口的配接位置。

在其中一个实施例中，所述轨道组件包括安装于所述炉体的安装座，以及沿所述第二方向可移动地连接于所述安装座的至少两个移动座；所述安装座上设置有沿所述第一方向纵长延伸的固定轨道，每一所述移动座上设置有沿所述第一方向纵长延伸的第一轨道；

每一所述炉门与对应的所述移动座上的所述第一轨道可移动地连接，当所述移动座带动对应的所述炉门移动至所述对齐位置时，所述第一轨道与所述固定轨道对接。

在其中一个实施例中，每一所述移动座上还设置有第二轨道，所述第二轨道平行于所述第一轨道，且与所述第一轨道沿所述第二方向间隔布设；当所述移动座带动对应的所述炉门移动至所述配接位置时，所述移动座上的所述第二轨道与所述固定轨道对接。

在其中一个实施例中，所述轨道组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述安装座，且可与位于所述对齐位置和所述打开位置的所述炉门传动连接。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括驱动板及第一驱动结构，所述驱动板沿所述第一方向可移动地连接于所述安装座，所述第一驱动结构设置于所述安装座，且与所述驱动板传动连接；

所述驱动板具有连接部，每一所述炉门具有配合部，当所述炉门沿所述第二方向移动至所述对齐位置时，所述连接部可与所述炉门的所述配合部插接配合，以使所述炉门能够随所述驱动板沿所述第一方向移动。

在其中一个实施例中，所述第一驱动结构还包括主动轮、从动轮、传动带及第一驱动件；

所述主动轮及所述从动轮沿所述第一方向间隔布置于所述安装座，所述传动带套设于所述主动轮和所述从动轮之间，以在所述主动轮的带动下沿所述第一方向循序前移，所述传动带与所述驱动板连接，所述第一驱动件设置于所述安装座，且与所述主动轮传动连接。

在其中一个实施例中，所述轨道组件还包括与至少两个所述移动座一一对应的至少两个第二驱动机构，每一所述第二驱动机构设置于所述安装座，且与对应的所述移动座传动连接。

在其中一个实施例中，所述炉门装置还包括安装于所述炉门的行走机构，所述行走机构可与所述第一轨道及所述固定轨道可移动地连接。

在其中一个实施例中，所述固定轨道及所述第一轨道在所述第二方向上具有相对的两个第一轨面，每一所述第一轨面均沿所述第一方向纵长延伸，所述行走机构包括安装板以及安装于所述安装板上的第一行走轮组，所述第一行走轮组包括沿所述第二方向间隔布设的两个第一行走轮；

当所述行走机构与所述固定轨道可移动地连接时，两个所述第一行走轮分别与所述固定轨道的两个所述第一轨面滚动配合；当所述行走机构与所述第一轨道可移动地连接时，两个所述第一行走轮分别与所述第一轨道的两个所述第一轨面滚动配合。

在其中一个实施例中，所述固定轨道具有与所述第一轨面垂直的第二轨面，且所述第二轨面沿所述第一方向纵长延伸；所述行走机构还包括安装于所述安装板上的多个第二行走轮；

当所述行走机构与所述固定轨道可移动地连接时，多个所述第二行走轮与所述固定轨道的所述第二轨面滚动配合；当所述行走机构与所述第一轨道可移动地连接时，多个所述第二行走轮与所述移动座滚动配合。

在其中一个实施例中，位于所述炉体在所述第一方向上的端部的所述移动座上设置有挡板，所述安装座上设置有挡块；

所述挡板用于与所述挡块配合，以在所述行走机构带动对应的所述炉门离开所述对齐位置并向所述配接位置移动的过程中，阻挡所述行走机构沿所述第一轨道移动。

上述干燥设备，当需要打开其中一个开口时，轨道组件驱动与该需要被打开的开口对应的炉门沿第二方向由配接位置移动至对齐位置，然后再在轨道组件的驱动下沿第一方向由对齐位置移动至打开位置，从而打开该需要被打开的开口，以便于送入或取出被干燥物；并且，此时该炉门与另外一个炉门在垂直于第一方向的第二方向上至少部分重合。如此，一方面，炉门从对齐位置到打开位置采用沿第一方向平移的方式，另一方面在打开位置时炉门与另外的一个炉门在第二方向上部分重合，使得炉门在关闭开口到打开开口的整个过程中均无需占用较大的空间，提高了空间利用率，更加适应布置于狭窄环境中。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中干燥设备的结构示意图；

图2为图1所示的干燥设备的炉门装置的结构示意图；

图3为图2所示的炉门装置的俯视图；

图4为图2所示的炉门装置的行走机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在对本实用新型的干燥设备进行展开描述之前，首先对现有技术中真空干燥炉的摇臂式开关门结构进行简要说明：

摇臂式开关门结构包括与炉体的开口一一对应的炉门，以及驱动炉门向下翻转而打开对应开口的摇臂组件。摇臂组件一般需要安装于炉体的左右两侧，由于摇臂组件自身具有一定的体积，并且摇臂组件往往需要维护和维修而需要预留操作空间，因此需要占用炉体左右两侧较大的空间。进一步地，位于最底部的炉门向下翻转而打开对应的开口时，该炉门需要占用炉体的底部空间，使得炉体的高度尺寸增大。综上，现在技术中真空干燥炉采用摇臂式开关门结构，需要占用炉体底部及左右两侧较大的空间，空间利用率较低，不适应布置于狭窄环境中。因此，有必要提供一种减小所需占用的空间，提高空间利用率，使得能够更加适应布置于狭窄环境中。

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型一实施例中提供的一种干燥设备，包括炉体10及炉门装置20。炉体10具有沿第一方向间隔布设的至少两个开口，待干燥物(例如电芯)可从开口进入炉体10内进行干燥。炉门装置20包括轨道组件21以及与上述至少两个开口一一对应的至少两个炉门22，从而可利用炉门22关闭或打开对应的开口。轨道组件21设置于炉体10，且与每一炉门22相配接。

该轨道组件21被构造为可驱动任一炉门22沿第一方向移动。每一炉门22沿第一方向移动的过程中途径与对应的开口在第二方向上对齐的对齐位置，以及与另一炉门22在第二方向上部分重合的打开位置。其中，第二方向垂直于第一方向。

轨道组件21还被构造为可驱动任一炉门22沿第二方向移动，每一炉门22沿第二方向移动的过程中途径对齐位置，以及与炉体10相配接并关闭对应的开口的配接位置。

上述干燥设备，当需要打开其中一个开口时，轨道组件21驱动与该需要被打开的开口对应的炉门22沿第二方向由配接位置移动至对齐位置，然后再在轨道组件21的驱动下沿第一方向由对齐位置移动至打开位置，从而打开该需要被打开的开口，以便于送入或取出被干燥物；并且，此时该炉门22与另外一个炉门22在垂直于第一方向的第二方向上至少部分重合。如此，一方面，炉门22从对齐位置到打开位置采用沿第一方向平移的方式，另一方面在打开位置时炉门22与另外的一个炉门22在第二方向上部分重合，使得炉门22在关闭开口到打开开口的整个过程中均无需占用较大的空间，提高了空间利用率，更加适应布置于狭窄环境中。

需要说明的是，由于在需要打开开口时首先驱动对应的炉门22由配接位置沿第二方向移动至对齐位置，即对齐位置位于配接位置背离炉体10的一侧，一方面使得该炉门22与炉体10分离，另一方面使得该炉门22沿第一方向移动的过程中可与其他炉门22在第二方向上重叠，而不会与其他炉门22形成干涉。

进一步地，轨道组件21设置于炉体10具有开口的一侧，即设置于炉体10的正面，从而无需占用炉体10左右两侧的空间，进一步提高空间利用率。

需要说明的是，干燥设备可以是真空干燥设备，当然也可以是其他类型的干燥设备，在此不作限定。

可以理解的是，由于每一炉门22对应不同的开口，因此每个炉门22在沿第一方向和第二方向移动的过程中具有对应的打开位置、对齐位置及配接位置。也就是说，每个炉门22对应的打开位置、对齐位置及配接位置各不相同，且各个炉门22对应的打开位置和对齐位置均位于平行于第一方向的直线上。

一些实施例中，轨道组件21包括安装座211及至少两个移动座212，安装座211安装于炉体10，且安装座211上设置有沿第一方向纵长延伸的固定轨道2112。每一移动座212上设置有沿第一方向纵长延伸的第一轨道2123。

每一炉门22与对应的移动座212上的第一轨道2123可移动地连接，当移动座212带动对应的炉门22沿第二方向移动至对齐位置时，第一轨道2123与固定轨道2112对接，从而使得该炉门22可沿第一轨道2123移动至固定轨道2112上，并沿固定轨道2112移动至打开位置。如此，炉门22能够随移动座212沿第二方向移动(即在配接位置和对齐位置之间移动)，且当移动座212带动炉门22移动至对齐位置时，移动座212上的第一轨道2123与固定轨道2112对接，使得炉门22可沿第一轨道2123移动至固定轨道2112上，并沿固定轨道2112移动(即在对齐位置和打开位置之间移动)，从而实现了炉门22打开或关闭对应的开口。

具体到实施例中，每一移动座212上还设置有第二轨道2124，该第二轨道2124平行于第一轨道2123，且与第一轨道2123沿第二方向间隔布设。当移动座212带动对应的炉门22移动至配接位置时，该移动座212上的第二轨道2124与固定轨道2112对接，从而可供其他炉门打开开口的过程中经过。

下面以炉体10具有两个开口为例对炉门22打开和关闭开口的过程进行说明：为便于描述，将两个开口分别命名为第一开口和第二开口，对应第一开口的炉门22命名为第一炉门，对应第二开口的炉门22命名为第二炉门；与第一炉门对应的配接位置、对齐位置及打开位置分别命名为第一配接位置、第一对齐位置及第一打开位置；与第二炉门对应的配接位置、对齐位置及打开位置分别命名为第二配接位置、第二对齐位置及第二打开位置。

初始时，第一炉门处于第一配接位置，使得第一炉门与炉体10配接，从而关闭第一开口。此时，第一炉门与对应的移动座212上的第一轨道2123可移动地连接，且与第一炉门对应的移动座212上的第二轨道2124与固定轨道2112对接。第二炉门也处于第二配接位置，使得第二炉门与炉体10配接，从而关闭第二开口。此时，第二炉门与对应的移动座212上的第一轨道2123可移动地连接，且与第二炉门对应的移动座212上的第二轨道2124与固定轨道2112对接。

当需要打开第一开口时，首先，第一炉门在与其对应的移动座212的带动下沿第二方向移动至第一对齐位置，使得与第一炉门对应的移动座212上的第一轨道2123与固定轨道2112对接。然后，第一炉门沿第一轨道2123移动至固定轨道2112上，并沿固定轨道2112朝向第二炉门移动，直至到达第一打开位置。此时，第一炉门和第二炉门在第二方向上部分或完全重合。需要说明的是，由于与第二炉门对应的移动座212上的第二轨道2124与固定轨道2112对接，使得第一炉门沿固定轨道2112移动至第一打开位置的过程中可途径该第二轨道2124，以便于第一炉门能够顺利的移动至第一打开位置。

当需要关闭第一开口时，第一炉门沿固定轨道2112返回至第一对齐位置，使得第一炉门与其对应的移动座212上的第一轨道2123可移动的连接。然后与第一炉门对应的移动座212沿第二方向移动至第一配接位置，使得第一炉门与炉体10配接而关闭第一开口。

当需要打开第二开口时，首先，第二炉门在与其对应的移动座212的带动下沿第二方向移动至第二对齐位置，使得与第二炉门对应的移动座212上的第一轨道2123与固定轨道2112对接。然后，第二炉门沿第一轨道2123移动至固定轨道2112上，并沿固定轨道2112朝向第一炉门移动，直至到达第二打开位置。此时，第二炉门和第一炉门在第二方向上部分或完全重合。需要说明的是，由于与第一炉门对应的移动座212上的第二轨道2124与固定轨道2112对接，使得第二炉门沿固定轨道2112移动至第二打开位置的过程中可途径该第二轨道2124，以便于第二炉门能够顺利的移动至第二打开位置。

当需要关闭第二开口时，第二炉门沿固定轨道2112返回至第二对齐位置，使得第二炉门与其对应的移动座212上的第一轨道2123可移动的连接。然后与第二炉门对应的移动座212沿第二方向移动至第二配接位置，使得第二炉门与炉体10配接而关闭第二开口。

本实用新型的实施例中，轨道组件21还包括第一驱动机构213，该第一驱动机构213设置于安装座211，且可与位于对齐位置和打开位置的炉门22传动连接，以驱动该炉门22在对齐位置和打开位置之间移动。

具体到实施例中，第一驱动机构213包括驱动板2131及第一驱动结构，驱动板2131沿第一方向可移动地连接于安装座211，第一驱动结构设置于安装座211，且与驱动板2131传动连接，以驱动该安装板231沿第一方向移动。

驱动板2131具有连接部a，每一炉门22具有配合部。当炉门22沿第二方向移动至对齐位置时，驱动板2131的连接部a可与该炉门22的配合部插接配合，以使该炉门22能够随驱动板2131沿第一方向移动。可选地，配合部可以是插接孔，连接部a可插接于该插接孔内，从而实现驱动板2131可带动该炉门22沿第一方向移动。

具体到实施例中，驱动板2131上设置有第一滑块，安装座211上设置有沿第一方向纵长延伸的第一滑轨2112，第一滑块滑动配合于该第一滑轨2112，从而使得驱动板2131可沿第一方向移动。

具体到实施例中，第一驱动结构还包括主动轮2132、从动轮2133、传动带2134及第一驱动件2135。主动轮2132及从动轮2133沿第一方向间隔布置于安装座211上，传动带2134套设于主动轮2132和从动轮2133之间，以在主动轮2132的带动下沿第一方向循序前移。传动带2134与驱动板2131连接，以带动驱动板2131沿第一方向移动。第一驱动件2135设置于安装座211，且与主动轮2132传动连接，以驱动主动轮2132转动。如此，第一驱动件2135驱动主动轮2132转动，从而带动传动带2134在主动轮2132和从动轮2133之间沿第一方向移动，进而带动驱动板2131沿第一方向移动。可选地，第一驱动件2135可为电机。该第一驱动件2135的输出轴与主动轮2132的轮轴之间可以通过同步带传动连接，以使第一驱动件2135可驱动主动轮2132转动。

本实用新型的实施例中，轨道组件21还包括与至少两个移动座212一一对应的至少两个第二驱动机构214。每一第二驱动机构214均设置于安装座211，且与对应的移动座212传动连接，以驱动移动座212沿第二方向移动。

具体到实施例中，第二驱动机构214包括第二驱动件2141，第二驱动件2141具有安装端及相对该安装端可伸缩的伸缩端。安装端连接于安装座211，伸缩端连接于移动座212，从而使得伸缩端相对安装端伸缩时带动移动座212沿第二方向移动。可选地，第二驱动件2141可为气缸。

具体到实施例中，移动座212上设置有第二滑块2121，安装座211上设置有沿第二方向纵长延伸的第二滑轨2111，第二滑块2121滑动配合于该第二滑轨2111，从而使得移动座212沿第二方向的移动更加稳定可靠。

请参见图1至图4所示，本实用新型的实施例中，炉门装置20还包括安装于炉门22的行走机构23，该行走机构23可与第一轨道2123及固定轨道2112可移动地连接，从而使得炉门22可沿第一轨道2123和固定轨道2112移动。

具体到实施例中，固定轨道2112及第一轨道2123在第二方向上具有相对的两个第一轨面，每一第一轨面均沿第一方向纵长延伸。行走机构23包括安装板231以及安装于该安装板231上的第一行走轮组232，第一行走轮组232包括沿第二方向间隔布设的两个第一行走轮2321。

当行走机构23与固定轨道2112可移动地连接时，两个第一行走轮2321分别与固定轨道2112的两个第一轨面滚动配合，从而在第二方向上对行走机构23进行限位，使得行走机构23可沿固定轨道2112移动。当行走机构23与第一轨道2123可移动地连接时，两个第一行走轮2321分别与第一轨道2123的两个第一轨面滚动配合，从而在第二方向上对行走机构23进行限位，使得行走机构23沿第一轨道2123移动。

进一步地，第一行走轮组232可包括多组(即两组或两组以上)，多组第一行走轮组232沿第一方向间隔布设。

进一步地，安装板231上开设有沿第一方向纵长延伸的避位槽b，每组第一行走轮组232中的两个第一行走轮2321分别位于避位槽b的相对两侧，使得行走机构23与轨道(即固定轨道2112、第一轨道2123或第二轨道2124)可移动地连接时，该避位槽b可起到对轨道进行避位的作用，避免行走机构23沿轨道移动时产生干涉。

具体到实施例中，固定轨道2112具有与第一轨面垂直的第二轨面，且第二轨面沿第一方向纵长延伸。行走机构23还包括安装于安装板231上的多个第二行走轮233。

当行走机构23与固定轨道2112可移动地连接时，多个第二行走轮233与固定轨道2112的第二轨面滚动配合，从而在第三方向上对炉门22及行走机构23进行支撑，使得行走机构23可沿固定轨道2112移动。

进一步地，固定轨道2112包括固定连接于安装座211上的横板及立设于该横板背离安装座211的一侧的第一纵板，横板和第一纵板均沿第一方向纵长延伸。第一纵板在第二方向上的相对两侧的表面为上述固定轨道2112的两个第一轨面，横板朝向纵板的一侧表面为上述固定轨道2112的第二轨面。

具体到实施例中，当行走机构23与第一轨道2123可移动地连接时，多个第二行走轮233与移动座212滚动配合，从而在第三方向上对炉门22及行走机构23进行支撑，使得行走机构23可沿第一轨道2123移动。

进一步地，多个第二行走轮233分别位于避让槽b的相对两侧，从而使得炉门22随行走机构23沿轨道的移动更加稳定可靠。

具体到实施例中，行走机构23也可与第二轨道2124可移动地连接，从而使得行走机构23沿固定轨道2112移动时可经过第二轨道2124。需要说明的是，第二轨道2124与第一轨道2123采用相同的轨道。

进一步地，第一轨道2123和第二轨道2124均包括立设于移动座212上的第二纵板，该第二纵板沿第一方向纵长延伸。第二纵板在第二方向上的相对两侧的表面为第一轨道2123或第二轨道2124的两个第一轨面。

具体到实施例中，位于炉体10在第一方向上的端部的移动座212上设置有挡板，该挡板可用于防止行走机构23沿第一轨道2123向炉体10外侧滑出而脱轨。进一步地，安装座211上设置有挡块，该挡块用于与挡板配合，以在行走机构23带动对应的炉门22沿第二方向离开对齐位置并向配接位置移动的过程中，阻挡行走机构23沿第一轨道2123往复移动，有利于提高炉门22与炉体10的匹配度，提高密封开口的效果。当然，当行走机构23带动对应的炉门22移动至对齐位置时，挡块不能阻止行走机构23由第一轨道2123向固定轨道2112移动。

本实用新型的实施例中，炉体10上具有多个开口，多个开口沿第三方向分层布设。每一层开口均包括沿第一方向间隔布设的至少两个开口。每一层开口均对应设置有炉门装置20，用于关闭或打开对应层内的各个开口。

进一步地，每一炉门装置20包括两个轨道组件21，两个轨道组件21分别位于对应层在第三方向上的两侧，并分别与炉门22在第三方向上的两侧相配接，从而使得炉门22打开和关闭对应于开口的动作更加稳定可靠。具体地，炉门22在第三方向上的两侧分别通过行走机构23配接于对应的轨道组件21。可以理解的是，由于重力的作用，位于炉门22顶端的行走机构23的第二行走轮233并不会与第二轨面或移动座212滚动配合，因此该行走机构23可不设置第二行走轮233。

需要说明的是，炉体10上也可只具有一层开口。此时，炉体10上仅设置一个炉门装置20，该炉门装置20的两个轨道组件21分别位于该层开口在第三方向上的两侧。

还需要说明的是，在图1及图2所示的实施例中，第一方向为左右方向、第二方向为垂直于纸面的方向，第三方向为上下方向。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种干燥设备，其特征在于，包括：

炉体，具有沿第一方向间隔布设的至少两个开口；及

炉门装置，包括轨道组件以及与至少两个所述开口一一对应的至少两个炉门，所述轨道组件设置于所述炉体，且与每一所述炉门配接；

其中，所述轨道组件被构造为可驱动任一所述炉门沿所述第一方向移动，每一所述炉门沿所述第一方向移动的过程中途径与对应的所述开口在第二方向上对齐的对齐位置，以及与另一所述炉门在所述第二方向上至少部分重合的打开位置，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述轨道组件还被构造为可驱动任一所述炉门沿所述第二方向移动，每一所述炉门沿所述第二方向移动的过程中途径所述对齐位置，以及与所述炉体相配接并关闭对应的所述开口的配接位置。

2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述轨道组件包括安装于所述炉体的安装座，以及沿所述第二方向可移动地连接于所述安装座的至少两个移动座；所述安装座上设置有沿所述第一方向纵长延伸的固定轨道，每一所述移动座上设置有沿所述第一方向纵长延伸的第一轨道；

每一所述炉门与对应的所述移动座上的所述第一轨道可移动地连接，当所述移动座带动对应的所述炉门移动至所述对齐位置时，所述第一轨道与所述固定轨道对接。

3.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，每一所述移动座上还设置有第二轨道，所述第二轨道平行于所述第一轨道，且与所述第一轨道沿所述第二方向间隔布设；当所述移动座带动对应的所述炉门移动至所述配接位置时，所述移动座上的所述第二轨道与所述固定轨道对接。

4.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述轨道组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述安装座，且可与位于所述对齐位置和所述打开位置的所述炉门传动连接。

5.根据权利要求4所述的干燥设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括驱动板及第一驱动结构，所述驱动板沿所述第一方向可移动地连接于所述安装座，所述第一驱动结构设置于所述安装座，且与所述驱动板传动连接；

所述驱动板具有连接部，每一所述炉门具有配合部，当所述炉门沿所述第二方向移动至所述对齐位置时，所述连接部可与所述炉门的所述配合部插接配合，以使所述炉门能够随所述驱动板沿所述第一方向移动。

6.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，所述第一驱动结构还包括主动轮、从动轮、传动带及第一驱动件；

所述主动轮及所述从动轮沿所述第一方向间隔布置于所述安装座，所述传动带套设于所述主动轮和所述从动轮之间，以在所述主动轮的带动下沿所述第一方向循序前移，所述传动带与所述驱动板连接，所述第一驱动件设置于所述安装座，且与所述主动轮传动连接。

7.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述轨道组件还包括与至少两个所述移动座一一对应的至少两个第二驱动机构，每一所述第二驱动机构设置于所述安装座，且与对应的所述移动座传动连接。

8.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述炉门装置还包括安装于所述炉门的行走机构，所述行走机构可与所述第一轨道及所述固定轨道可移动地连接。

9.根据权利要求8所述的干燥设备，其特征在于，所述固定轨道及所述第一轨道在所述第二方向上具有相对的两个第一轨面，每一所述第一轨面均沿所述第一方向纵长延伸，所述行走机构包括安装板以及安装于所述安装板上的第一行走轮组，所述第一行走轮组包括沿所述第二方向间隔布设的两个第一行走轮；

当所述行走机构与所述固定轨道可移动地连接时，两个所述第一行走轮分别与所述固定轨道的两个所述第一轨面滚动配合；当所述行走机构与所述第一轨道可移动地连接时，两个所述第一行走轮分别与所述第一轨道的两个所述第一轨面滚动配合。

10.根据权利要求9所述的干燥设备，其特征在于，所述固定轨道具有与所述第一轨面垂直的第二轨面，且所述第二轨面沿所述第一方向纵长延伸；所述行走机构还包括安装于所述安装板上的多个第二行走轮；

当所述行走机构与所述固定轨道可移动地连接时，多个所述第二行走轮与所述固定轨道的所述第二轨面滚动配合；当所述行走机构与所述第一轨道可移动地连接时，多个所述第二行走轮与所述移动座滚动配合。

11.根据权利要求8所述的干燥设备，其特征在于，位于所述炉体在所述第一方向上的端部的所述移动座上设置有挡板，所述安装座上设置有挡块；

所述挡板用于与所述挡块配合，以在所述行走机构带动对应的所述炉门离开所述对齐位置并向所述配接位置移动的过程中，阻挡所述行走机构沿所述第一轨道移动。

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