CN213597956U - 一种采煤机用滚筒截割部 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于采煤机技术领域，提供了一种采煤机用滚筒截割部，包括固定组件、截割组件、传动组件和检修组件，所述固定组件包括传动臂，所述传动臂转动连接采煤机，所述截割组件包括齿刀盘，所述齿刀盘外表面可拆卸式安装若干截割刀，所述传动组件包括平行齿轮组，所述平行齿轮组一端转动连接齿刀盘，所述平行齿轮组一端转动连接调速装置，所述检修组件包括遮挡板，所述传动臂一端开设检修口，所述检修口沿中心线焊接L型钢板，所述L型钢板与传动臂之间固定安装减震装置，所述L型钢板与减震装置之间形成滑槽，所述遮挡板滑动连接L型钢板，所述遮挡板一端设有固定装置，本实用新型便于对截割部传动臂内部进行检修，稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于采煤机领域，尤其涉及一种采煤机用滚筒截割部。
背景技术
滚筒采煤机主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成，按机械化程度的不同，机械化采煤工作面可分为普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面。
受到工作环境等因素影响，现有的滚筒采煤机截割部多采用齿轮链进行传动，齿轮链在使用过程中容易产生损坏，其进行检修时需要拆机检修，检修较为复杂。
实用新型内容
本实用新型提供一种采煤机用滚筒截割部，旨在解决受到工作环境等因素影响，现有的滚筒采煤机截割部多采用齿轮链进行传动，齿轮链在使用过程中容易产生损坏，其进行检修时需要拆机检修，检修较为复杂的问题。
本实用新型是这样实现的，一种采煤机用滚筒截割部，包括固定组件、截割组件、传动组件和检修组件，所述固定组件包括传动臂，所述传动臂转动连接采煤机，所述截割组件包括齿刀盘，所述齿刀盘外表面可拆卸式安装若干截割刀，所述传动组件包括平行齿轮组，所述平行齿轮组一端转动连接齿刀盘，所述平行齿轮组一端转动连接调速装置，所述检修组件包括遮挡板，所述传动臂一端开设检修口，所述检修口沿中心线焊接L型钢板，所述L型钢板与传动臂之间固定安装减震装置，所述L型钢板与减震装置之间形成滑槽，所述遮挡板滑动连接L型钢板，所述遮挡板一端设有固定装置。
优选的，所述截割刀一端加工有外螺纹，所述齿刀盘一端开设若干安装孔，所述截割刀与安装孔啮合。
优选的，所述截割刀一端设有橡胶皮垫，所述橡胶皮垫与齿刀盘接触式连接。
优选的，所述调速装置包括电机，所述电机电性连接采煤机，所述电机输出端固定连接行星变速箱，所述行星变速箱转动连接平行齿轮组。
优选的，所述减震装置包括减震弹簧，所述减震弹簧一端固定连接传动臂，所述减震弹簧远离传动臂的一端固定安装支撑板。
优选的，所述固定装置包括固定孔，所述遮挡板四角处对称开设固定孔，所述传动臂与固定孔对应位置开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹通孔啮合。
优选的，所述传动臂一端开设若干注油口，所述注油口内固定安装单向注油阀。
优选的，所述遮挡板一端开设观察口，所述观察口内固定安装钢化玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种采煤机用滚筒截割部，通过设置检修组件，当齿轮链出现故障时，打开固定装置，使遮挡板水平方向失去束缚，拉动遮挡板，可将遮挡板抽出滑槽，进而可以对传动臂内部的齿轮链进行检修，当检修完成后，将遮挡板插入滑槽，闭合固定装置，可将遮挡板固定，通过在遮挡板与传动臂之间安装减震装置，提高遮挡板在滑槽内的稳定性，避免因震动导致固定装置自行打开，解决了受到工作环境等因素影响，现有的滚筒采煤机截割部多采用齿轮链进行传动，齿轮链在使用过程中容易产生损坏，其进行检修时需要拆机检修，检修较为复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中L型钢板的结构示意图；
图3为本实用新型中齿刀盘的结构示意图；
1、传动臂，2、截割刀，3、齿刀盘，4、紧固螺栓，5、L型钢板，6、遮挡板，7、支撑板，8、减震弹簧，9、电机，10、行星变速箱，11、平行齿轮组，12、钢化玻璃，13、橡胶皮垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机用滚筒截割部，包括固定组件、截割组件、传动组件和检修组件，固定组件包括传动臂1，传动臂1转动连接采煤机，截割组件包括齿刀盘3，齿刀盘3外表面可拆卸式安装若干截割刀2，传动组件包括平行齿轮组11，平行齿轮组11一端转动连接齿刀盘3，平行齿轮组11一端转动连接调速装置，检修组件包括遮挡板6，传动臂1一端开设检修口，检修口沿中心线焊接L型钢板5，L型钢板5与传动臂1之间固定安装减震装置，L型钢板5与减震装置之间形成滑槽，遮挡板6滑动连接L型钢板5，遮挡板6一端设有固定装置。
在本实施方式中，传统的滚筒式截割部的截割刀2与齿刀盘3的连接方式多为楔合式连接，其稳定性不高，同时在更换截割刀2的时候，需要使用锤子将截割刀2锤出，较为费力，通过在截割刀2一端加工有外螺纹，使截割刀2与齿刀盘3螺纹连接，提高截割刀2的稳定性，也便于更换截割刀2，当需要割煤时，启动电机9电路，电机9带动行星变速箱10转动，行星变速箱10带动平行齿轮组11转动，进而带动截割刀2进行切割，在进刀以及出刀过程中，需要对齿刀盘3进行调速，通过控制安装于外部的控制器，调节行星变速箱10变换接触点，可对齿刀盘3进行调速，达到了调节齿刀盘3速度的目的，当齿轮链出现故障时，打开固定装置，拧动紧固螺栓4，将紧固螺栓4从螺纹通孔中抽出，使遮挡板6水平方向失去束缚，拉动遮挡板6，可将遮挡板6抽出滑槽，进而可以对传动臂1内部的齿轮链进行检修，当检修完成后，将遮挡板6插入滑槽，闭合固定装置，将紧固螺栓4插入螺纹通孔，进而拧紧紧固螺栓4，可将遮挡板6固定，通过在遮挡板6与传动臂1之间安装减震装置，将遮挡板6插入滑槽时，遮挡板6挤压支撑板7，进一步挤压减震弹簧8，此时减震弹簧8处于压缩状态，工作过程中，减震弹簧8将固定装置和遮挡板6受到的震动吸收消散，避免固定装置出现松动，提高遮挡板6在滑槽内的稳定性，避免因震动导致固定装置自行打开，解决了受到工作环境等因素影响，现有的滚筒采煤机截割部多采用齿轮链进行传动，齿轮链在使用过程中容易产生损坏，其进行检修时需要拆机检修，检修较为复杂的问题。
进一步的，截割刀2一端加工有外螺纹，齿刀盘3一端开设若干安装孔，截割刀2与安装孔啮合。
在本实施方式中，传统的滚筒式截割部的截割刀2与齿刀盘3的连接方式多为楔合式连接，其稳定性不高，同时在更换截割刀2的时候，需要使用锤子将截割刀2锤出，较为费力，通过在截割刀2一端加工有外螺纹，使截割刀2与齿刀盘3螺纹连接，提高截割刀2的稳定性，也便于更换截割刀2。
进一步的，截割刀2一端设有橡胶皮垫13，橡胶皮垫13与齿刀盘3接触式连接。
在本实施方式中，由于截割刀2在工作时产生的震动以及受力情况，会使截割刀2反向转动，通过在截割刀2与齿刀盘3之间设有橡胶皮垫13，增大了截割刀2与齿刀盘3之间的摩擦力，提高了截割刀2的装配稳定性。
进一步的，调速装置包括电机9，电机9电性连接采煤机，电机9输出端固定连接行星变速箱10，行星变速箱10转动连接平行齿轮组11。
在本实施方式中，当需要割煤时，启动电机9电路，电机9带动行星变速箱10转动，行星变速箱10带动平行齿轮组11转动，进而带动截割刀2进行切割，在进刀以及出刀过程中，需要对齿刀盘3进行调速，通过控制安装于外部的控制器，调节行星变速箱10变换接触点，可对齿刀盘3进行调速，达到了调节齿刀盘3速度的目的。
进一步的，减震装置包括减震弹簧8，减震弹簧8一端固定连接传动臂1，减震弹簧8远离传动臂1的一端固定安装支撑板7。
在本实施方式中，将遮挡板6插入滑槽时，遮挡板6挤压支撑板7，进一步挤压减震弹簧8，此时减震弹簧8处于压缩状态，工作过程中，减震弹簧8将固定装置和遮挡板6受到的震动吸收消散，避免固定装置出现松动。
进一步的，固定装置包括固定孔，遮挡板6四角处对称开设固定孔，传动臂1与固定孔对应位置开设螺纹通孔，螺纹通孔内设有紧固螺栓4，紧固螺栓4与螺纹通孔啮合。
在本实施方式中，当需要检修时，拧动紧固螺栓4，使紧固螺栓4脱离螺纹通孔，进而使遮挡板6在水平方向失去束缚力，可将遮挡板6抽出，当检修完成后，拧紧紧固螺栓4，可将遮挡板6固定在滑槽内，达到了固定遮挡板6的目的。
进一步的，传动臂1一端开设若干注油口，注油口内固定安装单向注油阀。
在本实施方式中，行星变速箱10和平行齿轮组11在工作过程中，需要定期对其进行进驻润滑油，以此来保证行星变速箱10和平行齿轮组11的传动效率，将油枪插入单向注油阀，进而对行星变速箱10和平行齿轮组11加注润滑油，当油枪脱离单向注油阀时，单向注油阀自行关闭，避免润滑油通过单向注油阀流出。
进一步的，遮挡板6一端开设观察口，观察口内固定安装钢化玻璃12。
在本实施方式中，通过在遮挡板6一端开设观察口，观察口内固定安装钢化玻璃12，作业人员可以直接通过观察口观察到传动臂1内部的工作情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采煤机用滚筒截割部，包括固定组件、截割组件、传动组件和检修组件，所述固定组件包括传动臂(1)，所述传动臂(1)转动连接采煤机，所述截割组件包括齿刀盘(3)，所述齿刀盘(3)外表面可拆卸式安装若干截割刀(2)，所述传动组件包括平行齿轮组(11)，所述平行齿轮组(11)一端转动连接齿刀盘(3)，所述平行齿轮组(11)一端转动连接调速装置，其特征在于：所述检修组件包括遮挡板(6)，所述传动臂(1)一端开设检修口，所述检修口沿中心线焊接L型钢板(5)，所述L型钢板(5)与传动臂(1)之间固定安装减震装置，所述L型钢板(5)与减震装置之间形成滑槽，所述遮挡板(6)滑动连接L型钢板(5)，所述遮挡板(6)一端设有固定装置。
2.如权利要求1所述的一种采煤机用滚筒截割部，其特征在于：所述截割刀(2)一端加工有外螺纹，所述齿刀盘(3)一端开设若干安装孔，所述截割刀(2)与安装孔啮合。
3.如权利要求1所述的一种采煤机用滚筒截割部，其特征在于：所述截割刀(2)一端设有橡胶皮垫(13)，所述橡胶皮垫(13)与齿刀盘(3)接触式连接。
4.如权利要求1所述的一种采煤机用滚筒截割部，其特征在于：所述调速装置包括电机(9)，所述电机(9)电性连接采煤机，所述电机(9)输出端固定连接行星变速箱(10)，所述行星变速箱(10)转动连接平行齿轮组(11)。
5.如权利要求1所述的一种采煤机用滚筒截割部，其特征在于：所述减震装置包括减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)一端固定连接传动臂(1)，所述减震弹簧(8)远离传动臂(1)的一端固定安装支撑板(7)。
6.如权利要求1所述的一种采煤机用滚筒截割部，其特征在于：所述固定装置包括固定孔，所述遮挡板(6)四角处对称开设固定孔，所述传动臂(1)与固定孔对应位置开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)与螺纹通孔啮合。
7.如权利要求1所述的一种采煤机用滚筒截割部，其特征在于：所述传动臂(1)一端开设若干注油口，所述注油口内固定安装单向注油阀。
8.如权利要求1所述的一种采煤机用滚筒截割部，其特征在于：所述遮挡板(6)一端开设观察口，所述观察口内固定安装钢化玻璃(12)。
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