CN213597929U - 一种防垢剂集中加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防垢剂集中加药装置，包括运输车，所述运输车车厢顶部焊接有储料箱，且储料箱顶部和底部之间内壁对夹焊接有隔板，所述储料箱顶部位于隔板的一侧贯穿焊接有进料管，且储料箱顶部位于隔板的另一侧贯穿焊接有进水管，所述隔板底部贯穿焊接有连接管，且储料箱一侧底部贯穿焊接有出水管，所述隔板另一侧与储料箱一侧内壁之间对夹焊接有引流板，且引流板顶部贯穿开有等距离分布的引流孔。本实用新型通过设置引流板将水流分散开，并通过反渗透膜进行过滤，可以将水进行提纯，过滤掉杂质，同时网板插接在储料箱内，便于进行反渗透膜的更换，驱动电机旋转进而使搅拌杆进行旋转，可以使防垢剂与水充分混合。

Description

一种防垢剂集中加药装置

技术领域

本实用新型涉及油田作业技术领域，尤其涉及一种防垢剂集中加药装置。

背景技术

油田生产过程中，随着压力、温度的变化或者不相容的水相混合，会造成地层、井筒和管线表面结垢的现象，影响原油生产。油田结垢的原因：一是地层水中含有高浓度易结垢的盐离子，在采油过程中压力、温度、水成分的变化改变了原先的化学平衡而产生垢，主要成分是碳酸钙，还可能含有碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁等成分；二是两种或者两种以上不相容的水混合，结垢离子相互作用而生成，最为常见的是硫酸钡、硫酸锶。当油层及近井地带结垢后，会堵塞油气通道，降低油层渗透率，使油井产液量下降；当井筒结垢后，会增加抽油杆的负荷，降低泵效，或者造成卡泵现象。因此，需要向油井内加入防垢剂，以防止油井甚至抽油装置结垢。当前的油田进行石油开采过程中会挖掘出大量的油井，这些油井都是不规则分布在油田内，难以进行防垢剂的加入，同时，为了达到净化的最佳效果，需要使防垢剂与纯净水按一定的比例混合，但是容易混合不均匀造成除垢的效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防垢剂集中加药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防垢剂集中加药装置，包括运输车，所述运输车车厢顶部焊接有储料箱，且储料箱顶部和底部之间内壁对夹焊接有隔板，所述储料箱顶部位于隔板的一侧贯穿焊接有进料管，且储料箱顶部位于隔板的另一侧贯穿焊接有进水管，所述隔板底部贯穿焊接有连接管，且储料箱一侧底部贯穿焊接有出水管，所述隔板另一侧与储料箱一侧内壁之间对夹焊接有引流板，且引流板顶部贯穿开有等距离分布的引流孔，所述储料箱一侧贯穿插接有网板，且网板顶部粘接有反渗透膜，所述网板远离隔板的一端焊接有密封板，且密封板的另一端焊接有把手，所述运输车内部位于隔板的另一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出轴贯穿储料箱底部外壁焊接有转动台，所述转动台顶部环绕焊接有等距离分布的搅拌杆。

优选的，所述隔板一侧与储料箱之间的距离大于隔板另一侧与储料箱之间的距离，且隔板一侧与储料箱之间盛装有防垢剂。

优选的，所述连接管内部安装有单向阀，且进料管、进水管和出水管一侧外壁均贯穿安装有控制阀。

优选的，所述引流板位于网板的上方，且引流板的尺寸与隔板另一侧与储料箱之间的距离相适配。

优选的，所述密封板与储料箱的外壁之间通过固定螺栓进行固定，且网板四周与储料箱和隔板之间的连接处固定有密封圈。

优选的，所述转动台与储料箱底部内壁形成转动配合，且网板底部与储料箱底部之间的距离大于搅拌杆的长度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过采用运输车来移动储料箱，储料箱内装有高浓度的防垢剂，通过进水管加入纯净水与防垢剂进行混合，可以向油井内进行加药，可以快速的进行位置的转移，实现了集中加药的功能；

2、通过设置引流板将水流分散开，并通过反渗透膜进行过滤，可以将水进行提纯，过滤掉杂质，同时网板插接在储料箱内，便于进行反渗透膜的更换，驱动电机旋转进而使搅拌杆进行旋转，可以使防垢剂与水充分混合，提升了除垢的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防垢剂集中加药装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防垢剂集中加药装置的网板俯视结构示意图。

图中：1运输车、2储料箱、3隔板、4进料管、5进水管、6连接管、7出水管、8引流板、9引流孔、10网板、11反渗透膜、12密封板、13把手、14驱动电机、15转动台、16搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防垢剂集中加药装置，包括运输车1，所述运输车1车厢顶部焊接有储料箱2，且储料箱2顶部和底部之间内壁对夹焊接有隔板3，所述储料箱2顶部位于隔板3的一侧贯穿焊接有进料管4，且储料箱2顶部位于隔板3的另一侧贯穿焊接有进水管5，所述隔板3底部贯穿焊接有连接管6，且储料箱2一侧底部贯穿焊接有出水管7，所述隔板3一侧与储料箱2之间的距离大于隔板3另一侧与储料箱2之间的距离，且隔板3一侧与储料箱2之间盛装有防垢剂，所述连接管6内部安装有单向阀，且进料管4、进水管5和出水管7一侧外壁均贯穿安装有控制阀，通过采用运输车1来移动储料箱2，储料箱2内装有高浓度的防垢剂，通过进水管5加入纯净水与防垢剂进行混合，可以向油井内进行加药，可以快速的进行位置的转移，实现了集中加药的功能；

所述隔板3另一侧与储料箱2一侧内壁之间对夹焊接有引流板8，且引流板8顶部贯穿开有等距离分布的引流孔9，所述储料箱2一侧贯穿插接有网板10，且网板10顶部粘接有反渗透膜11，所述网板10远离隔板3的一端焊接有密封板12，且密封板12的另一端焊接有把手13，所述运输车1内部位于隔板3的另一侧安装有驱动电机14，且驱动电机14输出轴贯穿储料箱2底部外壁焊接有转动台15，所述转动台15顶部环绕焊接有等距离分布的搅拌杆16，所述引流板8位于网板10的上方，且引流板8的尺寸与隔板3另一侧与储料箱2之间的距离相适配，所述密封板12与储料箱2的外壁之间通过固定螺栓进行固定，且网板10四周与储料箱2和隔板3之间的连接处固定有密封圈，所述转动台15与储料箱2底部内壁形成转动配合，且网板10底部与储料箱2底部之间的距离大于搅拌杆16的长度，通过设置引流板9将水流分散开，并通过反渗透膜11进行过滤，可以将水进行提纯，过滤掉杂质，同时网板10插接在储料箱2内，便于进行反渗透膜11的更换，驱动电机14旋转进而使搅拌杆16进行旋转，可以使防垢剂与水充分混合，提升了除垢的质量。

工作原理：通过进料管4向储料箱2内加入高浓度的防垢剂，随后通过运输车1将储料箱2移动至待加药地点，将油井内的水管与储料箱2顶部的进水管5进行连接，打开控制阀，水流在引流板8的作用下分散向下流动，并通过网板10上的反渗透膜11进行过滤，将水中的杂志过滤出去，储料箱2内隔板3的一侧里高浓度的防垢剂通过连接管6进入到隔板3的另一侧，单向阀使液体的流动方向只能沿着一个方向进行移动，随后启动驱动电机14，搅拌杆16开始对内部液体进行搅拌，使防垢剂与纯净水能够充分混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防垢剂集中加药装置，包括运输车（1），其特征在于，所述运输车（1）车厢顶部焊接有储料箱（2），且储料箱（2）顶部和底部之间内壁对夹焊接有隔板（3），所述储料箱（2）顶部位于隔板（3）的一侧贯穿焊接有进料管（4），且储料箱（2）顶部位于隔板（3）的另一侧贯穿焊接有进水管（5），所述隔板（3）底部贯穿焊接有连接管（6），且储料箱（2）一侧底部贯穿焊接有出水管（7），所述隔板（3）另一侧与储料箱（2）一侧内壁之间对夹焊接有引流板（8），且引流板（8）顶部贯穿开有等距离分布的引流孔（9），所述储料箱（2）一侧贯穿插接有网板（10），且网板（10）顶部粘接有反渗透膜（11），所述网板（10）远离隔板（3）的一端焊接有密封板（12），且密封板（12）的另一端焊接有把手（13），所述运输车（1）内部位于隔板（3）的另一侧安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）输出轴贯穿储料箱（2）底部外壁焊接有转动台（15），所述转动台（15）顶部环绕焊接有等距离分布的搅拌杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防垢剂集中加药装置，其特征在于，所述隔板（3）一侧与储料箱（2）之间的距离大于隔板（3）另一侧与储料箱（2）之间的距离，且隔板（3）一侧与储料箱（2）之间盛装有防垢剂。

3.根据权利要求1所述的一种防垢剂集中加药装置，其特征在于，所述连接管（6）内部安装有单向阀，且进料管（4）、进水管（5）和出水管（7）一侧外壁均贯穿安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种防垢剂集中加药装置，其特征在于，所述引流板（8）位于网板（10）的上方，且引流板（8）的尺寸与隔板（3）另一侧与储料箱（2）之间的距离相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防垢剂集中加药装置，其特征在于，所述密封板（12）与储料箱（2）的外壁之间通过固定螺栓进行固定，且网板（10）四周与储料箱（2）和隔板（3）之间的连接处固定有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种防垢剂集中加药装置，其特征在于，所述转动台（15）与储料箱（2）底部内壁形成转动配合，且网板（10）底部与储料箱（2）底部之间的距离大于搅拌杆（16）的长度。

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