CN213596832U - 一种波浪百叶吸音防水型声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波浪百叶吸音防水型声屏障，包括两条相对设置的安装柱、卡装在两条安装柱之间的立式吸音屏体和折臂吸音屏体，所述安装柱中设有用于卡装立式吸音屏体和折臂吸音屏体的卡装槽，所述卡装槽沿安装柱高度方向上下延伸，所述立式吸音屏体和折臂吸音屏体左右两端通过钢丝串联拉紧在卡装槽内，本实用新型在安装时，只需要将两条安装柱通过底部的安装座和固定板的配合将其稳固安装在道路防撞墙上，然后将立式吸音屏体逐个从第一装入口装入立柱的安装槽内，将折臂吸音屏体从第二装入口装入折臂部分的安装槽内，最后通过钢丝将吸音屏体串联拉紧固定即可，安装快捷且结构稳固。

Description

一种波浪百叶吸音防水型声屏障

技术领域

本实用新型涉及声屏障结构技术领域，具体涉及一种波浪百叶吸音防水型声屏障。

背景技术

随着社会的发展，汽车、动车作为现阶段人们出行最常用的交通工具，汽车、动车在运行过程中会产生极大的噪音，为减少道路噪音对周边环境的影响，人们通常会在道路的两侧安装声屏障进行减噪处理，防止噪音污染，提高沿线环境质量。而现有的声屏障为了使其与地面的连接结构稳固，采用的安装结构较为复杂，安装部件较多，使其现场施工作业繁杂，安装效率较低，同时有部分建设单位为了提高声屏障的安装效率，将安装柱设置为直立式结构，在安装时，只需要先将安装柱固定安装，然后将吸音屏体逐个卡装在两条安装柱之间固定即可，安装非常快捷，但是这种直立式结构的声屏障，其吸音面仅为一个竖直平面，吸音效果单一，在多向性噪音源的环境中使用，难以达到吸音降噪的要求，因此需要研发一种安装快捷、吸音效果好的声屏障结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种波浪百叶吸音防水型声屏障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种波浪百叶吸音防水型声屏障，包括两条相对设置的安装柱、卡装在两条安装柱之间的立式吸音屏体和折臂吸音屏体，所述安装柱中设有用于卡装立式吸音屏体和折臂吸音屏体的卡装槽，所述卡装槽沿安装柱高度方向上下延伸，所述立式吸音屏体和折臂吸音屏体左右两端通过钢丝串联拉紧在卡装槽内，所述安装柱从下至上依次包括安装座、立柱和折臂部分，所述立柱与折臂部分呈夹角设置，所述立式吸音屏体卡装在立柱的卡装槽内，所述折臂吸音屏体卡装在折臂部分的卡装槽内，所述立柱与折臂部分的转角处设有用于竖直装入立式吸音屏体的第一装入口，所述折臂部分的顶部设有用于倾斜装入折臂吸音屏体的第二装入口，所述第一装入口在竖直方向上的正投影面积大于卡装槽的横截面积。

作为本实用新型进一步的改进，所述安装柱由安装座、立柱和折臂部分一体铸造成型。

作为本实用新型进一步的改进，所述立式吸音屏体与地面垂直设置，所述折臂吸音屏体从下至上向噪音源方向倾斜设置。

作为本实用新型进一步的改进，所述安装座的背部连接有固定板，所述安装座通过配合固定板安装固定到道路防撞墙上。

作为本实用新型进一步的改进，所述固定板为“7”字形结构，所述安装座上开设有用于连接固定板的连接孔，所述连接孔为长条孔结构，安装座与固定板连接形成开口向下的安装槽，所述安装座上设有用于卡紧道路防撞墙顶部凸缘的弧形卡位，所述弧形卡位开口朝向安装槽向外凸起，所述弧形卡位设置在与固定板相对设置的一侧。

作为本实用新型进一步的改进，所述立柱与安装座的连接处还设有加强筋，所述加强筋设置在立柱与安装座的转角处，所述加强筋、立柱、安装座为一体结构。

作为本实用新型进一步的改进，所述安装座与固定板上均开设有若干个用于与道路防撞墙固定的固定孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述立式吸音屏体和折臂吸音屏体的结构相同。

作为本实用新型进一步的改进，所述立式吸音屏体包括壳体和设置在壳体内的吸音填充物，所述壳体的正面开设有连通至吸音填充物内的百叶孔，所述壳体的背面设有向内凹陷的梯形槽。

作为本实用新型进一步的改进，所述吸音填充物包括从壳体的正面向背面逐层排布的聚氨酯粘合剂、PET薄膜、离心玻璃棉，所述聚氨酯粘合剂将PET薄膜固定粘合在壳体正面的内侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将安装柱设置为折臂式结构，并且在立柱与折臂部分的转角处设置第一装入口来便于立式吸音屏体的安装，而在折臂部分的顶部开设第二装入口来便于折臂吸音屏体的安装，本实用新型在安装时，只需要将两条安装柱通过底部的安装座和固定板的配合将其稳固安装在道路防撞墙上，然后将立式吸音屏体逐个从第一装入口装入立柱的安装槽内，将折臂吸音屏体从第二装入口装入折臂部分的安装槽内，最后通过钢丝将吸音屏体串联拉紧固定即可，安装快捷且结构稳固，同时本实用新型通过将立柱与折臂部分呈夹角设置，使本实用新型的可以消除来自各个方向的噪音，吸音降噪效果更佳。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的安装结构示意图；

图3为实施例一安装柱的结构示意图；

图4为实施例一其中一种吸音屏体的结构示意图；

图5为图4吸音屏体的内部结构示意图；

图6为图4吸音屏体的侧面结构示意图；

图7为图4吸音屏体的拼接结构示意图

图8为实施例一另外一种吸音屏体的结构示意图；

图9为实施例二的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1至图8所示，本实施例公开了一种波浪百叶吸音防水型声屏障，包括两条相对设置的安装柱1、卡装在两条安装柱1之间的立式吸音屏体2和折臂吸音屏体3，所述安装柱1中设有用于卡装立式吸音屏体2和折臂吸音屏体3的卡装槽11，所述卡装槽11沿安装柱1高度方向上下延伸，所述立式吸音屏体2和折臂吸音屏体3左右两端通过钢丝4串联拉紧在卡装槽11内，所述安装柱1从下至上依次包括安装座12、立柱13和折臂部分14，所述立柱13与折臂部分14呈夹角设置，为了使声屏障的吸音降噪效果进一步提高，可以将立柱13与折臂部分14的夹角设置在60°至80°范围内，在此夹角范围内的声屏障，其吸音率可以达到90%以上，同时降噪率达到85%，所述立式吸音屏体2卡装在立柱13的卡装槽11内，所述折臂吸音屏体3卡装在折臂部分14的卡装槽11内，所述立柱13与折臂部分14的转角处设有用于竖直装入立式吸音屏体2的第一装入口15，所述折臂部分14的顶部设有用于倾斜装入折臂吸音屏体3的第二装入口16，所述第一装入口15在竖直方向上的正投影面积大于卡装槽11的横截面积。通过将安装柱1设置为折臂式结构，并且在立柱13与折臂部分14的转角处设置第一装入口15来便于立式吸音屏体2的安装，而在折臂部分14的顶部开设第二装入口16来便于折臂吸音屏体3的安装，本实用新型在安装时，只需要将两条安装柱1通过底部的安装座12和固定板5的配合将其稳固安装在道路防撞墙上，然后将立式吸音屏体2逐个从第一装入口15装入立柱13的安装槽6内，将折臂吸音屏体3从第二装入口16装入折臂部分14的安装槽6内，最后通过钢丝4将吸音屏体串联拉紧固定即可，安装快捷且结构稳固，同时本实用新型通过将立柱13与折臂部分14呈夹角设置，使本实用新型的可以消除来自各个方向的噪音，吸音降噪效果更佳。

作为优选的实施方式，所述安装柱1由安装座12、立柱13和折臂部分14一体铸造成型，使安装柱1的整体结构强度更高，抗风能力更强，并且可以有效减少本实用新型的零部件数量，从而简化安装工序，提高安装效率。

作为优选的实施方式，所述立式吸音屏体2与地面垂直设置，所述折臂吸音屏体3从下至上向噪音源方向倾斜设置，通过这种折臂式的声屏障结构，本实用新型的吸音面由立式吸音屏体2形成的竖直平面和折臂吸音屏体3形成的倾斜平面组成，可以有效消除多方向的噪音源，吸音降噪效果更佳。

作为优选的实施方式，所述安装座12的背部连接有固定板5，所述安装座12通过配合固定板5安装固定到道路防撞墙上。所述固定板5为“7”字形结构，所述安装座12上开设有用于连接固定板5的连接孔121，所述连接孔121为长条孔结构，安装座12与固定板5连接形成开口向下的安装槽6，所述安装座12上设有用于卡紧道路防撞墙顶部凸缘的弧形卡位122，所述弧形卡位122开口朝向安装槽6向外凸起，所述弧形卡位122设置在与固定板5相对设置的一侧。

作为优选的实施方式，所述立柱13与安装座12的连接处还设有加强筋17，所述加强筋17设置在立柱13与安装座12的转角处，所述加强筋17、立柱13、安装座12为一体结构，通过设置加强筋17使立柱13与安装座12连接处的结构强度增强，受力稳定，避免安装柱1在后期使用过程中由于外力因素而折断，保证安装柱1的整体结构稳定。所述安装座12与固定板5上均开设有若干个用于与道路防撞墙固定的固定孔123，所述固定孔123的数量和布局位置可以根据安装座12的实际安装环境进行开设。

作为本实用新型进一步的改进，所述立式吸音屏体2和折臂吸音屏体3的结构相同。所述立式吸音屏体2包括壳体21和设置在壳体21内的吸音填充物22，所述壳体21的正面开设有连通至吸音填充物22内的百叶孔23，所述壳体21的背面设有向内凹陷的梯形槽24。所述吸音填充物22包括从壳体21的正面向背面逐层排布的聚氨酯粘合剂221、PET薄膜222、离心玻璃棉223，所述聚氨酯粘合剂221将PET薄膜222固定粘合在壳体21正面的内侧。PET薄膜222具有良好的耐高温阻燃性能，通过在壳体21内、百叶孔23的背部覆盖一层PET薄膜222，可以对壳体21内的离心玻璃棉223与百叶孔23隔开，避免吸音屏体在喷漆工艺中由于高温而引燃离心玻璃棉223，对离心玻璃棉223起良好的防护作用，其中的离心玻璃棉223具有良好的吸音效果。

在本实施例中，所述立式吸音屏体2和折臂吸音屏体3可以是各式各样的吸音屏体，如图4至图7所示的吸音屏体，该吸音屏体包括壳体21和设置在壳体21内的吸音填充物22，所述壳体21的底部设有第一倾斜面211和向下突出于第一倾斜面211的拼条212，所述壳体21的顶部设有与第一倾斜面211相适配的第二倾斜面213和与拼条212相适配的拼槽214，相邻吸音屏体之间通过第一倾斜面211与第二倾斜面213配合、拼条212与拼槽214配合形成斜插式拼接结构，所述第一倾斜面211和第二倾斜面213均为从吸音屏体的背面向正面倾斜向上设置。

另外，立式吸音屏体2和折臂吸音屏体3还可以是如图8所示的吸音屏体，该吸音屏体的上下两侧分别设有用于相邻吸音屏体之间进行上下拼接的V型凸条215和V型凹槽216。

实施例二：

本实施例的实施内容与实施例一的实施内容大致相同，其区别之处在于：如图9所示，本实施例的声屏障在立柱13的安装槽6中还卡装有透光屏体7，该透光屏体7采用钢化夹胶玻璃或亚克力板或PC耐力板，使本实施例的声屏障具有一定的透光性，并且透光屏体7安装在两块立式吸音屏体2之间，并且安装座12上开设三个固定孔123，三个固定孔123呈三角形分布，而实施例一中的安装座12上开设四个固定孔123，四个固定孔123呈四边形分布，同时安装座12上开设的固定孔123还可以是更多个，固定孔123数量可以按照声屏障的整体受力情况进行设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：包括两条相对设置的安装柱（1）、卡装在两条安装柱（1）之间的立式吸音屏体（2）和折臂吸音屏体（3），所述安装柱（1）中设有用于卡装立式吸音屏体（2）和折臂吸音屏体（3）的卡装槽（11），所述卡装槽（11）沿安装柱（1）高度方向上下延伸，所述立式吸音屏体（2）和折臂吸音屏体（3）左右两端通过钢丝（4）串联拉紧在卡装槽（11）内，所述安装柱（1）从下至上依次包括安装座（12）、立柱（13）和折臂部分（14），所述立柱（13）与折臂部分（14）呈夹角设置，所述立式吸音屏体（2）卡装在立柱（13）的卡装槽（11）内，所述折臂吸音屏体（3）卡装在折臂部分（14）的卡装槽（11）内，所述立柱（13）与折臂部分（14）的转角处设有用于竖直装入立式吸音屏体（2）的第一装入口（15），所述折臂部分（14）的顶部设有用于倾斜装入折臂吸音屏体（3）的第二装入口（16），所述第一装入口（15）在竖直方向上的正投影面积大于卡装槽（11）的横截面积。

2.根据权利要求1所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述安装柱（1）由安装座（12）、立柱（13）和折臂部分（14）一体铸造成型。

3.根据权利要求1所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述立式吸音屏体（2）与地面垂直设置，所述折臂吸音屏体（3）从下至上向噪音源方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述安装座（12）的背部连接有固定板（5），所述安装座（12）通过配合固定板（5）安装固定到道路防撞墙上。

5.根据权利要求4所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述固定板（5）为“7”字形结构，所述安装座（12）上开设有用于连接固定板（5）的连接孔（121），所述连接孔（121）为长条孔结构，安装座（12）与固定板（5）连接形成开口向下的安装槽（6），所述安装座（12）上设有用于卡紧道路防撞墙顶部凸缘的弧形卡位（122），所述弧形卡位（122）开口朝向安装槽（6）向外凸起，所述弧形卡位（122）设置在与固定板（5）相对设置的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述立柱（13）与安装座（12）的连接处还设有加强筋（17），所述加强筋（17）设置在立柱（13）与安装座（12）的转角处，所述加强筋（17）、立柱（13）、安装座（12）为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述安装座（12）与固定板（5）上均开设有若干个用于与道路防撞墙固定的固定孔（123）。

8.根据权利要求1所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述立式吸音屏体（2）和折臂吸音屏体（3）的结构相同。

9.根据权利要求8所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述立式吸音屏体（2）包括壳体（21）和设置在壳体（21）内的吸音填充物（22），所述壳体（21）的正面开设有连通至吸音填充物（22）内的百叶孔（23），所述壳体（21）的背面设有向内凹陷的梯形槽（24）。

10.根据权利要求9所述的一种波浪百叶吸音防水型声屏障，其特征在于：所述吸音填充物（22）包括从壳体（21）的正面向背面逐层排布的聚氨酯粘合剂（221）、PET薄膜（222）、离心玻璃棉（223），所述聚氨酯粘合剂（221）将PET薄膜（222）固定粘合在壳体（21）正面的内侧。

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