CN213596565U - 一种大棚棉被包边缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棉被生产设备技术领域，提供了一种大棚棉被包边缝合装置，包括机座，机座滑动安装于机架上，机座的顶部一侧铰接安装有摆板，机座内沿竖直方向滑动安装有驱动装置驱动的滑板，滑板与摆板间设有推杆，且推杆的一端与滑板铰接相连，推杆的另一端与摆板的底部铰接相连；摆板上滑动安装有滑动安装板，滑动安装板顶部通过连杆机构与滑板相连，且在连杆机构作用下，滑动安装板随滑板同步滑动设置，滑动安装板底部安装有缝针，机座内设有与缝针对应设置的勾线机构。本实用新型使得缝针在进行包边缝合时，不受机座滑动位移的影响，有效避免了缝针折断现象的发生，断针及缝合故障率大大降低。

Description

一种大棚棉被包边缝合装置

技术领域

本实用新型涉及棉被生产设备技术领域，尤其涉及一种大棚棉被包边缝合装置。

背景技术

大棚棉被具有热传导系数小、保温性能好、使用寿命长等优点，且重量适中，易于卷放，使用大棚棉被实现冬季大棚温室保温，具有节能、提高产值的优点，深受人们的欢迎。目前，在大棚棉被生产加工中，需将整匹棉被卷材依照所需长度进行分切，裁切为最终所需尺寸大小的大棚棉被使用，裁切后，需进行裁切边的包边缝合，大棚棉被的包边缝合是指采用包边条将裁切边包裹起来并将包边条与大棚棉被缝合，是大棚棉被生产过程中的重要加工流程之一，包边缝合质量直接影响棉被的整体质量及使用寿命。

由于大棚棉被卷材较重，且宽度较宽，因此，目前对大棚棉被裁切边缝合加工时，通常采用将大棚棉被固定住，通过缝合机头沿大棚棉被的裁切边位移的缝合方式来实现对大棚棉被的包边缝合，该种缝合方式大大提高了大棚棉被的缝合效率，但由于缝针在对大棚棉被缝合时为竖直上下运动，在机头沿大棚棉被宽度方向滑动进行缝合加工时，受机头水平方向位移的影响，缝针极易在穿刺过程中折断，频繁更换缝针，不但成本高，更换操作繁琐，且直接影响大棚棉被的缝合效率。因此，开发一种大棚棉被包边缝合装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大棚棉被包边缝合装置，以解决目前的缝纫设备在对大棚棉被机织缝合过程中易发生缝针折断的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种大棚棉被包边缝合装置，包括机座，所述机座滑动安装于所述机架上，所述机座的顶部一侧铰接安装有摆板，所述机座内沿竖直方向滑动安装有驱动装置驱动的滑板，所述滑板与所述摆板间设有推杆，且所述推杆的一端与所述滑板铰接相连，所述推杆的另一端与所述摆板的底部铰接相连；

所述摆板上滑动安装有滑动安装板，所述滑动安装板顶部通过连杆机构与所述滑板相连，且在所述连杆机构作用下，所述滑动安装板随所述滑板同步滑动设置，所述滑动安装板底部安装有缝针，所述机座内设有与所述缝针对应设置的勾线机构。

作为一种改进的技术方案，所述机座顶部固定安装有安装轴，所述安装轴上转动套装有套筒，所述套筒与所述摆板顶部固定相连。

作为一种改进的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述机座上，所述机座内转动安装有转轮，所述转轮与所述驱动电机传动相连，且所述转轮与所述滑板间设有驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述转轮边缘铰接相连，所述驱动连杆的另一端与所述滑板底部铰接相连。

作为一种改进的技术方案，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端与所述滑动安装板顶部铰接相连，所述第二连杆和所述第四连杆均转动安装于所述机座上内，且所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接相连，所述第三连杆位于所述第二连杆和所述第四连杆之间，且所述第三连杆的两端分别与所述第二连杆的另一端、第四连杆的一端铰接相连，所述第四连杆的另一端与所述滑板的顶部铰接相连。

作为一种改进的技术方案，所述摆板上固定安装有两平行设置的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与所述滑动安装板固定连接，所述滑动安装板通过所述滑轨和所述滑块滑动安装于所述摆板上。

作为一种改进的技术方案，所述缝针包括针筒和针体，所述针筒固定安装于所述滑动安装板上，所述针体活动插装于所述针筒内，且所述针筒底部螺纹安装有用以实现所述针体定位的锁紧旋钮。

作为一种改进的技术方案，所述机座顶部设有若干线筒座，所述机座顶部还固定安装有放线架，所述放线架上开设有分别与所述线筒座对应设置的放线孔。

作为一种改进的技术方案，所述摆板顶部还固定安装有排线板，所述排线板上开设有若干排线孔，所述排线孔分别与所述缝针对应设置。

作为一种改进的技术方案，所述机座上还固定安装有导被板，所述导被板与所述机座的工作台平行设置，且所述导被板与所述机座的工作台间具有与大棚棉被厚度相适配的过被间隙，所述导被板上开设有供缝针穿插的长条孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)设有的该大棚棉被包边缝合装置，在驱动装置的驱动下，能够实现缝针的摆浮式运动，即缝针在向下进行穿刺缝合动作的同时，具有朝向机座滑动方向摆动的运动，从而能够抵消机座于机架上的水平滑动位移，使得缝针在进行包边缝合时，不受机座滑动位移的影响，进而有效避免了因机座高速滑动可能导致的缝针折断现象的发生，断针及缝合故障率大大降低，进而有效提高了对大棚棉被的包边缝合效率。

(2)设有的该驱动装置，驱动电机工作带动转轮转动，通过驱动连杆，实现滑板于竖直方向上的往复滑动；设有的该连杆机构，滑板滑动，带动第四连杆摆动，从而通过第三连杆带动第二连杆摆动，最终通过第一连杆驱动滑动安装板随滑板实现向下或向上的同步滑动；通过一套驱动装置实现缝针穿刺缝合与摆浮运动的协调配合，为实现大棚棉被包边的高效缝合、避免缝针折断提供了可靠保障。

(3)设有的该缝针结构，旋松锁紧旋钮可实现针体的高度调节，调节完毕后重新旋紧锁紧旋钮即可实现当前调节位置的定位固定，调节操作简单方便，且为针体的更换提供了便利。

(4)设有的该线筒座，便于线筒的放置，设有该放线架及排线板，能够实现缝线的有序输送，便于将缝线输送至缝针，避免缝线在输送过程中相互缠绕现象的发生。

(5)设有的导被板，与机座的工作台相配合，实现对大棚棉被的限位压持，能够防止大棚棉被在缝合过程中包边条位移甚至褶皱凸起，从而为实现大棚棉被的有效缝合提供了可靠保障，缝合质量大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缝针的结构示意图；

图3为本实用新型缝合过程的状态结构示意图；

图4为本实用新型于机架上的安装结构示意图；

附图标记：1-机架；2-机座；201-滑槽；3-摆板；4-安装轴；5-套筒；6-转轮；7-驱动连杆；8-滑板；9-推杆；10-滑轨；11-滑块；12-滑动安装板；13-第一连杆；14-第二连杆；15-第三连杆；16-第四连杆；17-缝针；1701-针筒；1702-针体；1703-锁紧旋钮；18-勾线机构；19-线筒座；20-放线架；21-排线板；22-导被板；23-线筒。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1、图3和图4共同所示，本实施例提供了一种大棚棉被包边缝合装置，包括机座2，机座2滑动安装于机架1上，机座2的顶部一侧铰接安装有摆板3，机座2内沿竖直方向滑动安装有驱动装置驱动的滑板8，滑板8与摆板3间设有推杆9，且推杆9的一端与滑板8铰接相连，推杆9的另一端与摆板3的底部铰接相连。

本实施例中，机座2内开设有滑槽201，滑板8滑动安装于滑槽201内。

摆板3上滑动安装有滑动安装板12，滑动安装板12顶部通过连杆机构与滑板8相连，且在连杆机构作用下，滑动安装板12随滑板8同步滑动设置，滑动安装板12底部安装有缝针17，机座2内设有与缝针17对应设置的勾线机构18。本实施例中，勾线机构18可采用与市售绗缝设备相同的结构，为本领域技术人员所共识的，故在此不作赘述。

为实现摆板3于机座2上的铰接安装，机座2顶部固定安装有安装轴4，安装轴4上转动套装有套筒5，套筒5与摆板3顶部固定相连，从而使得摆板3能够绕顶部的铰接位置摆动。

驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定安装于机座2上，机座2内转动安装有转轮6，转轮6与驱动电机传动相连，且转轮6与滑板8间设有驱动连杆7，驱动连杆7的一端与转轮6边缘铰接相连，驱动连杆7的另一端与滑板8底部铰接相连。本实施例中，驱动电机可通过联轴器实现与转轮6的传动连接，驱动电机以及其与转轮6的传动连接结构为本领域技术人员所共识的，在附图中未予示出。设有的该驱动装置，驱动电机工作带动转轮6转动，通过驱动连杆7，实现滑板8于竖直方向上的往复滑动。

连杆机构包括第一连杆13、第二连杆14、第三连杆15和第四连杆16，第一连杆13的一端与滑动安装板12顶部铰接相连，第二连杆14和第四连杆16均转动安装于机座2上内，且第二连杆14的一端与第一连杆13的另一端铰接相连，第三连杆15位于第二连杆14和第四连杆16之间，且第三连杆15的两端分别与第二连杆14的另一端、第四连杆16的一端铰接相连，第四连杆16的另一端与滑板8的顶部铰接相连。设有的该连杆机构，滑板8滑动，带动第四连杆16摆动，从而通过第三连杆15带动第二连杆14摆动，最终通过第一连杆13驱动滑动安装板12随滑板8实现向下或向上的同步滑动。

本实施例中，第四连杆16端部的铰接孔为条形孔，摆板3中间开设有供第二连杆14摆动的通孔。

为实现滑动安装板12于摆板3上的滑动安装，摆板3上固定安装有两平行设置的滑轨10，滑轨10上滑动安装有滑块11，滑块11与滑动安装板12固定连接，滑动安装板12通过滑轨10和滑块11滑动安装于摆板3上。

如图1和图2所示，本实施例中，缝针17包括针筒1701和针体1702，针筒1701固定安装于滑动安装板12上，针体1702活动插装于针筒1701内，且针筒1701底部螺纹安装有用以实现针体1702定位的锁紧旋钮1703；设有的该缝针17结构，旋松锁紧旋钮1703可实现针体1702的高度调节，调节完毕后重新旋紧锁紧旋钮1703即可实现当前调节位置的定位固定，调节操作简单方便，且为针体1702的更换提供了便利。

本实施例中，机座2顶部设有若干线筒座19，便于线筒23的放置，机座2顶部还固定安装有放线架20，放线架20上开设有分别与线筒座19对应设置的放线孔，线筒23上的缝线穿过放线架20的放线孔，实现有序放线输线。

摆板3顶部还固定安装有排线板21，排线板21上开设有若干排线孔，排线孔分别与缝针17对应设置。

设有该放线架20及排线板21，能够实现缝线的有序输送，便于将缝线输送至缝针17，避免缝线在输送过程中相互缠绕现象的发生。

机座2上还固定安装有导被板22，导被板22与机座2的工作台平行设置，且导被板22与机座2的工作台间具有与大棚棉被厚度相适配的过被间隙，导被板22上开设有供缝针17穿插的长条孔，长条孔便于缝针17摆动穿刺；设有的导被板22，与机座2的工作台相配合，实现对大棚棉被的限位压持，能够防止大棚棉被在缝合过程中包边条位移甚至褶皱凸起，从而为实现大棚棉被的有效缝合提供了可靠保障，缝合质量大大提高。

工作时，大棚棉被固定在机架1上，机座2于机架1上沿大棚棉被的包边边缘滑动，在滑动过程中实现对大棚棉被的包边缝合。设有的该大棚棉被包边缝合装置，通过一套驱动装置实现缝针17穿刺缝合与摆浮运动的协调配合，在驱动装置的驱动下，缝针17在向下进行穿刺缝合动作的同时，具有朝向机座2滑动方向摆动的运动，从而能够抵消机座2于机架1上的水平滑动位移，使得缝针17在进行包边缝合时，不受机座2滑动位移的影响，进而有效避免了因机座2高速滑动可能导致的缝针17折断现象的发生，断针及缝合故障率大大降低，进而有效提高了对大棚棉被的包边缝合效率。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大棚棉被包边缝合装置，包括机座，所述机座滑动安装于机架上，其特征在于：所述机座的顶部一侧铰接安装有摆板，所述机座内沿竖直方向滑动安装有驱动装置驱动的滑板，所述滑板与所述摆板间设有推杆，且所述推杆的一端与所述滑板铰接相连，所述推杆的另一端与所述摆板的底部铰接相连；

所述摆板上滑动安装有滑动安装板，所述滑动安装板顶部通过连杆机构与所述滑板相连，且在所述连杆机构作用下，所述滑动安装板随所述滑板同步滑动设置，所述滑动安装板底部安装有缝针，所述机座内设有与所述缝针对应设置的勾线机构。

2.如权利要求1所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述机座顶部固定安装有安装轴，所述安装轴上转动套装有套筒，所述套筒与所述摆板顶部固定相连。

3.如权利要求2所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述机座上，所述机座内转动安装有转轮，所述转轮与所述驱动电机传动相连，且所述转轮与所述滑板间设有驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述转轮边缘铰接相连，所述驱动连杆的另一端与所述滑板底部铰接相连。

4.如权利要求2所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端与所述滑动安装板顶部铰接相连，所述第二连杆和所述第四连杆均转动安装于所述机座上内，且所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接相连，所述第三连杆位于所述第二连杆和所述第四连杆之间，且所述第三连杆的两端分别与所述第二连杆的另一端、第四连杆的一端铰接相连，所述第四连杆的另一端与所述滑板的顶部铰接相连。

5.如权利要求4所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述摆板上固定安装有两平行设置的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与所述滑动安装板固定连接，所述滑动安装板通过所述滑轨和所述滑块滑动安装于所述摆板上。

6.如权利要求5所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述缝针包括针筒和针体，所述针筒固定安装于所述滑动安装板上，所述针体活动插装于所述针筒内，且所述针筒底部螺纹安装有用以实现所述针体定位的锁紧旋钮。

7.如权利要求1-6任一项所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述机座顶部设有若干线筒座，所述机座顶部还固定安装有放线架，所述放线架上开设有分别与所述线筒座对应设置的放线孔。

8.如权利要求7所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述摆板顶部还固定安装有排线板，所述排线板上开设有若干排线孔，所述排线孔分别与所述缝针对应设置。

9.如权利要求8所述的大棚棉被包边缝合装置，其特征在于：所述机座上还固定安装有导被板，所述导被板与所述机座的工作台平行设置，且所述导被板与所述机座的工作台间具有与大棚棉被厚度相适配的过被间隙，所述导被板上开设有供缝针穿插的长条孔。

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