CN213596354U - 一种阳极炉余热利用装置 - Google Patents

一种阳极炉余热利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213596354U
CN213596354U CN202021782103.5U CN202021782103U CN213596354U CN 213596354 U CN213596354 U CN 213596354U CN 202021782103 U CN202021782103 U CN 202021782103U CN 213596354 U CN213596354 U CN 213596354U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
intermediate layer
shell
anode furnace
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021782103.5U
Other languages
English (en)
Inventor
魏晓玲
武卫国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baiyin Nonferrous Group Co Ltd
Original Assignee
Baiyin Nonferrous Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baiyin Nonferrous Group Co Ltd filed Critical Baiyin Nonferrous Group Co Ltd
Priority to CN202021782103.5U priority Critical patent/CN213596354U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213596354U publication Critical patent/CN213596354U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种阳极炉余热利用装置，涉及阳极炉节能改造技术领域，包括内外设置的内筒体和外壳，内筒体和外壳之间形成密封夹层，所述外壳的下端设有通往夹层的空气进气管道，外壳的上端设有通往夹层的空气出气管道，所述空气进气管道与空气出气管道的夹层内设有将夹层分割成螺旋通气道的螺旋导向片。本实用新型夹层内设置的螺旋导向片，使得空气进气管道与空气出气管道的夹层形成一条自下而上螺旋气流通道，确保进入的常温空气由下至上，增加了换热面积以及冷空气在换热装置中的逗留时间，提高了换热效率，能将常温空气加热到100℃～250℃，换出的热空气直接用于燃烧器助燃，热量回收量提高了至少30％。

Description

一种阳极炉余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及阳极炉节能改造技术领域，具体涉及一种阳极炉余热利用装置。
背景技术
对于工业炉窑，一般烟气带走的热量占总供热量10％～60％，因此回收利用烟气的余热是节能减排所必备的手段。通常，当烟气温度高于400℃就有回收价值，而精炼铜反射炉(阳极炉)下降烟道的排烟温度约800℃～1000℃，有时甚至达到1100℃，烟气量约为9000m3/h，若烟道气直接进入下一处理程序，也要进行降温处理，因此阳极炉的烟气热量回收极有价值，也减少了后续处理的热量负载。
由于阳极炉排放的烟气，具有低氧、高二氧化碳、含硫等杂质的特点，因而不能直接回收进炉体中，阳极炉也需要新鲜干净的空气进入，才能维持正常反应，因而其热量回收需要用到换热设备，但现有技术提供的夹套辐射式换热器，热烟气走内腔，冷空气走夹层，由于阳极炉对空气气量有要求，因而在冷空气进入换热器前需要经压缩机压缩，气压加大后使得冷空气在夹层中的逗留时间较短，进而影响换热时间，使得换热效率低下，冷空气经换热器换热后往往达不到预期温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阳极炉余热利用装置，以解决现有换热设备换热效率低下、冷空气不能达到预期温度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种阳极炉余热利用装置，包括内外设置的内筒体和外壳，内筒体和外壳之间形成密封夹层，所述外壳的下端设有通往夹层的空气进气管道，外壳的上端设有通往夹层的空气出气管道，所述空气进气管道与空气出气管道的夹层内设有将夹层分割成螺旋通气道的螺旋导向片。
本实用新型中，在阳极炉下降烟道安装阳极炉余热利用装置，阳极炉余热利用装置采用套筒结构(详见附图)，高温烟气由上至下进入换热器内筒体，常温空气由下至上进入装置的夹层，夹层内设置的螺旋导向片，使得空气进气管道与空气出气管道的夹层形成一条自下而上螺旋气流通道，确保进入的常温空气由下至上，增加了换热面积以及冷空气在换热装置中的逗留时间，提高了换热效率，能将常温空气加热到100℃～250℃，换出的热空气直接用于燃烧器助燃，热量回收量提高了至少30％。
作为优选地，所述外壳外包覆有隔热层，减少不必要的热量散失。
作为优选地，所述内筒体、外壳以及螺旋导向片的材质为铜或铝，耐高温且热传导系数高，铜的熔点高达1083℃，铝的熔点虽然只有660℃，但在空气中会形成一层致密的Al2O3,熔点高达两千多度，也能使用本申请耐高温、高热传导的要求。
作为优选地，所述内筒体内设有将内筒体分割成呈上下分布的腔体的挡片，所述挡片上设有通风孔，每块挡片的通风孔错开设置，增加烟道气在内筒体中的停留时间，同时，设置的挡片也能起到热传导的效果，热量回收效率又能提高10～20％。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型开发利用烟气余热资源，加装辐射式换热器，由烟气热量换出热风，供燃烧器配风使用，由热风助燃，是降低燃料消耗的有效途径；
2、本实用新型夹层内设置的螺旋导向片，使得空气进气管道与空气出气管道的夹层形成一条自下而上螺旋气流通道，确保进入的常温空气由下至上，增加了换热面积以及冷空气在换热装置中的逗留时间，提高了换热效率，能将常温空气加热到100℃～250℃，换出的热空气直接用于燃烧器助燃，热量回收量提高了至少30％。
附图说明
图1是本实用新型提供的阳极炉余热利用装置实例一的剖面示意图；
图2为本实用新型提供的阳极炉余热利用装置实例一的俯视图；
图3是本实用新型提供的阳极炉余热利用装置实例二的剖面示意图；
图4为本实用新型提供的阳极炉余热利用装置实例二的俯视图。
图中标号分别为：1、内筒体；2、外壳；3、空气进气管道；4、空气出气管道；5、螺旋导向片；6、挡片；61、通风孔。
具体实施方式
下面结合各实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1
如图1、图2所示，一种阳极炉余热利用装置，包括内外设置的内筒体1和外壳2，内筒体1和外壳2之间形成密封夹层，所述外壳2的下端设有通往夹层的空气进气管道3，外壳2的上端设有通往夹层的空气出气管道4所述空气进气管道3与空气出气管道4的夹层内设有将夹层分割成螺旋通气道的螺旋导向片5。
本实施例为了减轻换热器的负重，在余热利用装置与水平烟道连接处架设钢平台，托起水平烟道的砖体减少漏风。在下降烟道底部重新做混凝土基础，便于余热利用装置安装和余热利用装置的空气进气管道3的铺设。余热利用装置换出的热风用于阳极炉的助燃，既节约燃料，又改善燃烧条件。空气换热器的换热面积大约160m2，进口烟气量40000m3/h，进口烟温600℃～750℃，预热空气量16000m3/h～18000m3/h，预热空气温度100℃～250℃。为了提高换热器的热利用效率，高温烟气由上至下进入换热器内筒体，常温空气由下至上进入装置的夹层。
本实施例中，为了减少热量散失，所述外壳2外包覆有隔热层，所述隔热层为石棉等隔热材料。
整个装置使用的材质为铜，能耐受烟道气的高温，同样的，经实验验证，铝也是适合的材质。
实施例2
在实施例1的基础上，去掉螺旋导向片5，经对比，使用实施例1提供的余热利用装置，阳极铜的天然气单耗平均下降约30％，每年可降低天然气费用80万元。
实施例3
如图3、图4所示，提供的余热利用装置相较于实施例1，增加挡片6，所述挡片6将内筒体1分割成呈上下分布的腔体，挡片6上设有通风孔61，每块挡片6的通风孔61错开设置，经对比，相较于实施例1，使用实施例,3提供的余热利用装置，阳极铜的天然气单耗平均下降约12％，每年可降低天然气费用约25万元。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阳极炉余热利用装置，包括内外设置的内筒体(1)和外壳(2)，内筒体(1)和外壳(2)之间形成密封夹层，所述外壳(2)的下端设有通往夹层的空气进气管道(3)，外壳(2)的上端设有通往夹层的空气出气管道(4)，其特征在于，所述空气进气管道(3)与空气出气管道(4)的夹层内设有将夹层分割成螺旋通气道的螺旋导向片(5)。
2.如权利要求1所述的阳极炉余热利用装置，其特征在于，所述外壳(2)外包覆有隔热层。
3.如权利要求1所述的阳极炉余热利用装置，其特征在于，所述内筒体(1)、外壳(2)以及螺旋导向片(5)的材质为铜或铝。
4.如权利要求1所述的阳极炉余热利用装置，其特征在于，所述内筒体(1)内设有将内筒体(1)分割成呈上下分布的腔体的挡片(6)，所述挡片上设有通风孔(61)，每块挡片(6)的通风孔(61)错开设置。
CN202021782103.5U 2020-08-24 2020-08-24 一种阳极炉余热利用装置 Active CN213596354U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021782103.5U CN213596354U (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种阳极炉余热利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021782103.5U CN213596354U (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种阳极炉余热利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213596354U true CN213596354U (zh) 2021-07-02

Family

ID=76585634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021782103.5U Active CN213596354U (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种阳极炉余热利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213596354U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107445156A (zh) 一种具有快速冷却和余热回收功能的石墨化炉
CN201122464Y (zh) 节能环保型漆包机烘炉
CN213596354U (zh) 一种阳极炉余热利用装置
CN108613384A (zh) 一种串并联混合的立式底烧燃油燃气有机热载体锅炉
CN201503219U (zh) 炭素制品浸渍预热系统
JPH07305833A (ja) 熱処理炉用ラジアントチューブにおける熱交換器及び燃焼用空気予熱方法
CN111878885A (zh) 一种节能高效半气化暖风炉
CN209271039U (zh) 一种烟气余热回收利用装置
CN103542518A (zh) 生物质双换热反烧式热风炉
CN217503983U (zh) 一种集成式热风炉
CN202792481U (zh) 一种多级分层换热容积式高效热水器
CN106048183B (zh) 一种生物质电双能源热处理炉
CN110030735B (zh) 燃气冷凝热风机组
CN204329327U (zh) 一种生物质燃料热载体锅炉
CN208952418U (zh) 一种燃气导热油炉
CN208846842U (zh) 一种箱式热风烘干装置
CN208108089U (zh) 高温隐藏燃烧枪式燃烧器
CN2859416Y (zh) 冲天炉热风胆
CN204534643U (zh) 一种换热装置
CN101021358B (zh) 节能环保无压采暖炉
CN204648668U (zh) 一种琉璃瓦加工用热风炉
CN220958899U (zh) 可回收烟气余热的自发电暖风机
CN209926962U (zh) 一种高温烟气回热式换热器
CN108534484A (zh) 一种箱式热风烘干装置
CN210373524U (zh) 一种节能实用型兑风结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant