CN213596163U - 一种tft玻璃蚀刻用夹具 - Google Patents

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CN213596163U CN202022557033.XU CN202022557033U CN213596163U CN 213596163 U CN213596163 U CN 213596163U CN 202022557033 U CN202022557033 U CN 202022557033U CN 213596163 U CN213596163 U CN 213596163U
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赵之光
何伦贤
李永万
贺新平
李磊
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Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,公开了一种TFT玻璃蚀刻用夹具,包括支架,支架的下侧均匀设置有若干夹紧条,所述夹紧条包括位于侧面的夹持部,所述夹持部的位置靠近夹紧条的外端,所述夹持部呈三角形,其外侧尖端部分为球面,夹紧条上与夹持部相反的一侧设置有加强筋,所述加强筋位于靠近支架的一端,所述夹紧条的数量为偶数,所述夹紧条正反交替设置,每两个夹紧条之间形成一个“H”形的夹持位。本实用新型的目的在于提供一种TFT玻璃蚀刻用夹具,用于解决TFT玻璃在蚀刻过程中易产生缺口的问题。

Description

一种TFT玻璃蚀刻用夹具
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别是涉及一种TFT玻璃蚀刻用夹具。
背景技术
在5代及更高世代线生产完成TFT-array玻璃和CF玻璃制程以后,需经过贴合及切割成3.5代线大小后送至减薄厂薄化,TFT玻璃产品在蚀刻机内酸液喷淋过程中呈现摇摆状态,TFT玻璃产品在蚀刻承载篮具内靠夹具固定支撑,现有夹具一般呈V字型与TFT玻璃边缘接触定位,在蚀刻机内摇摆晃动容易导致产品边缘与夹具接触的位置产生撞击从而形成蚀刻缺口,缺口处在下一工序抛光研磨过程中极易受力延伸裂纹产生破损。
为改善此问题,目前的处理方式通常是通过将“V”型夹具厚度加厚,使其夹具与产品边缘接触面积增大,增大受力面来改善前期单点接触受力生成缺口问题,然而该方法只能轻微改善,仍不能彻底杜绝缺口的生成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种TFT玻璃蚀刻用夹具,用于避免TFT玻璃在蚀刻过程中产生缺口。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种TFT玻璃蚀刻用夹具,包括支架,支架的下侧均匀设置有若干夹紧条,所述夹紧条包括位于侧面的夹持部,所述夹持部的位置靠近夹紧条的外端,所述夹持部呈三角形,其外侧尖端部分为球面,夹紧条上与夹持部相反的一侧设置有加强筋,所述加强筋位于靠近支架的一端,所述夹紧条的数量为偶数,所述夹紧条正反交替设置,每两个夹紧条之间形成一个“H”形的夹持位,其中夹持部尖端球面顶端的距离略小于TFT玻璃的厚度。
进一步的,所述支架和夹紧条采用PVC材料一次加工成型。
进一步的,所述加强筋和夹持部与夹紧条侧面连接处均为圆弧结构。
进一步的,所述支架上开设有腰型孔。
进一步的,所述夹紧条的外端面为圆弧面。
结合以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型所提供的一种TFT玻璃蚀刻用夹具,其有益效果是:
在蚀刻过程中通过夹紧条之间形成一个“H”形的夹持位对TFT玻璃进行夹持,通过夹持部尖端的球面将夹紧条与TFT玻璃的接触方式改为点接触,避免影响夹持部位的蚀刻效果,同时夹紧条内侧与支架之间形成的避位槽使TFT玻璃的端面悬空,杜绝了TFT玻璃端面与夹具的接触,从而避免了TFT玻璃在蚀刻过程中产生缺口。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种TFT玻璃蚀刻用夹具的结构示意图。
图2为本实用新型所述的夹紧条的结构示意图。
图3为本实用新型所述的一种TFT玻璃蚀刻用夹具的工作状态示意图。
其中,1-支架,2-夹紧条,21-夹持部,22-圆弧面,23-避位槽,24-加强筋,3-腰型孔,4-TFT玻璃。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果,以下结合附图做进一步的描述:
如图1-3所示,一种TFT玻璃蚀刻用夹具,包括支架1,支架1的下侧均匀设置有若干夹紧条2,所述夹紧条2包括位于侧面的夹持部21,所述夹持部21的位置靠近夹紧条2的外端,所述夹持部21呈三角形,其外侧尖端部分为球面,所述夹持部内侧、夹紧条内侧和支架之间形成避位槽23,夹紧条2上与夹持部21相反的一侧设置有加强筋24,所述加强筋24位于靠近支架1的一端,所述夹紧条2的数量为偶数,所述夹紧条2正反交替设置,每两个夹紧条2之间形成一个“H”形的夹持位,其中夹持部21尖端球面顶端之间的距离略小于TFT玻璃4的厚度。
优选的,所述支架1和夹紧条2采用PVC材料一次加工成型。
优选的,所述加强筋24和夹持部21与夹紧条2侧面连接处均为圆弧结构。
优选的,所述支架1上开设有腰型孔3。
优选的,所述夹紧条2的外端面为圆弧面22。
在使用时,将TFT玻璃蚀刻用夹具前后对称安装在蚀刻篮的两侧,并通过腰型孔3进行安装固定,腰型孔3可以方便调节位置使前后TFT玻璃蚀刻用夹具上的“H”形的夹持位对齐,TFT玻璃固定在“H”形的夹持位中,并依靠自身弹力张开一定的角度使TFT玻璃能够进入,同时依靠夹紧条2张开后产生的复位弹力夹紧TFT玻璃4避免松动,加强筋24对夹紧条2的侧面起加强作用避免折断,采用圆弧连接可以获得更好的加强效果,TFT玻璃4被夹紧后,其前后端面悬空在夹持部21内侧、夹紧条2内侧和支架1之间形成避位槽23中,在蚀刻过程中不接触治具,因此避免了产生碰撞导致出现缺口,同时,由于夹持部尖端球面与TFT玻璃的接触面为点接触,因此不会影响TFT玻璃的蚀刻效果
本实用新型并不限于上述实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出各种变形、改进和替代,这些都属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种TFT玻璃蚀刻用夹具,其特征在于:包括支架,支架的下侧均匀设置有若干夹紧条,所述夹紧条包括位于侧面的夹持部,所述夹持部的位置靠近夹紧条的外端,所述夹持部呈三角形,其外侧尖端部分为球面,夹紧条上与夹持部相反的一侧设置有加强筋,所述加强筋位于靠近支架的一端,所述夹紧条的数量为偶数,所述夹紧条正反交替设置,每两个夹紧条之间形成一个“H”形的夹持位,其中夹持部尖端球面顶端的距离略小于TFT玻璃的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃蚀刻用夹具,其特征在于:所述支架和夹紧条采用PVC材料一次加工成型。
3.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃蚀刻用夹具,其特征在于:所述加强筋和夹持部与夹紧条侧面连接处均为圆弧结构。
4.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃蚀刻用夹具,其特征在于:所述支架上开设有腰型孔。
5.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃蚀刻用夹具,其特征在于:所述夹紧条的外端面为圆弧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115745416A (zh) * 2022-12-20 2023-03-07 芜湖东信光电科技有限公司 一种超薄柔性玻璃生产工艺及其玻璃

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