CN213596104U - 一种脱硫用废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫用废液回收装置，包括处理箱，所述处理箱一侧上端固定连接有进水管，所述处理箱另一侧下端固定连接有排水管，所述处理箱内部分隔有处理腔和过滤腔，所述处理腔内部下端分隔有驱动腔，所述驱动腔内部固定安装有驱动电机，所述处理腔内部下端固定安装有旋转轴，所述旋转轴表面固定连接有旋转桨，所述处理腔内部上端固定安装有锥形排气管，所述锥形排气管上端固定连接有出气管，所述出气管侧壁内部固定安装有冷凝器，所述出气管内部从下至上依次固定安装有冷却板、干燥层和净化层，本实用新型结构简单，设计新颖，一方面可以去除废液中气泡，另一方面可以使得废液中的杂质分离更加彻底，对于废液处理的效果更好。

Description

一种脱硫用废液回收装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种脱硫用废液回收装置。

背景技术

喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3，烟气中的SO2被脱除。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。然而现有的脱硫用废液回收装置在使用过程中存在着一些不足之处，废液中经常会残留有含有硫的气泡，若不能及时清除，会对环境造成一定的污染，并且在使用时过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫用废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括处理箱，所述处理箱一侧上端固定连接有进水管，所述处理箱另一侧下端固定连接有排水管，所述处理箱内部分隔有处理腔和过滤腔，所述处理腔内部下端分隔有驱动腔，所述驱动腔内部固定安装有驱动电机，所述处理腔内部下端固定安装有旋转轴，所述旋转轴表面固定连接有旋转桨，所述处理腔内部上端固定安装有锥形排气管，所述锥形排气管上端固定连接有出气管，所述出气管侧壁内部固定安装有冷凝器，所述出气管内部从下至上依次固定安装有冷却板、干燥层和净化层，所述处理腔内部一侧下端固定安装有水泵，所述水泵上端固定连接有输水管，所述输水管一端固定连接有伸入过滤腔内部上端的出水管，所述出水管下端固定连接有喷嘴，所述过滤腔内部固定安装有过滤器。

进一步的，所述过滤器从上至下依次设置有生物悬浮球层、砂砾层和活性炭层。

进一步的，所述驱动电机的输出轴和旋转轴固定连接。

进一步的，所述冷凝器环设于出气管侧壁内部，所述冷凝器与冷却板固定连接。

进一步的，所述喷嘴设置有多组，且均匀分布在出水管下端。

进一步的，所述处理箱的内壁上均涂设有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在处理腔内部设置的驱动电机驱动旋转轴进行旋转，使得表面的旋转桨能够将进入内部的残留有含有硫的废液气泡进行搅拌，使其进行破裂，通过设置在出气管的内部从下至上依次设置有冷却板、干燥层和净化层，可以使得排出的废气通过冷凝器进行冷却，并且进行干燥和净化处理，避免排出的废气对于大气造成污染；

2、本实用新型通过设置的水泵，将处理后的废液进行抽取，并且由出水管下端的喷嘴均匀喷洒在过滤器上端，并且通过设置的过滤器可以将废液进行过滤，使得能够对废液内的杂质进行过滤，避免废液内的有毒有害物质残留；

3、本实用新型结构简单，设计新颖，一方面可以去除废液中气泡，另一方面可以使得废液中的杂质分离更加彻底，对于废液处理的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出气管内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤器内部结构示意图。

图1-3中：1-处理箱；2-进水管；3-排水管；4-处理腔；5-驱动腔；6-过滤腔；7-驱动电机；8-旋转轴；9-旋转桨；10-锥形排气管；11-出气管；12-水泵；13-输水管；14-出水管；15-喷嘴；16-过滤器；17-冷凝器；18-冷却板；19-干燥层；20-净化层；21-生物悬浮球层；22-砂砾层；23-活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括处理箱1。

其中，所述处理箱1一侧上端固定连接有进水管2，所述处理箱1另一侧下端固定连接有排水管3。

其中，所述处理箱1内部分隔有处理腔4和过滤腔6，所述处理腔4内部下端分隔有驱动腔5，所述驱动腔5内部固定安装有驱动电机7，所述处理腔4内部下端固定安装有旋转轴8，所述旋转轴8表面固定连接有旋转桨9。

其中，所述处理腔4内部上端固定安装有锥形排气管10，所述锥形排气管10上端固定连接有出气管11，所述出气管11侧壁内部固定安装有冷凝器17，所述出气管11内部从下至上依次固定安装有冷却板18、干燥层19和净化层20。

其中，所述处理腔4内部一侧下端固定安装有水泵12，所述水泵12上端固定连接有输水管13。

其中，所述输水管13一端固定连接有伸入过滤腔6内部上端的出水管14，所述出水管14下端固定连接有喷嘴15，所述过滤腔6内部固定安装有过滤器16。

进一步的，所述过滤器16从上至下依次设置有生物悬浮球层21、砂砾层22和活性炭层23。

进一步的，所述驱动电机7的输出轴和旋转轴8固定连接。

进一步的，所述冷凝器17环设于出气管11侧壁内部，所述冷凝器17与冷却板18固定连接。

进一步的，所述喷嘴15设置有多组，且均匀分布在出水管14下端。

进一步的，所述处理箱1的内壁上均涂设有防腐层。

工作原理：使用时，将需要处理的废液通过进水管2输入进处理腔4内部进行处理，通过在处理腔4内部下端驱动腔5内部设置的驱动电机7驱动旋转轴8进行旋转，使得表面的旋转桨9能够将进入内部的残留有含有硫的废液气泡进行搅拌，使其进行破裂，并且通过锥形排气管10进行聚集向上进行排出，同时通过设置在出气管11的内部从下至上依次设置有冷却板18、干燥层19和净化层20，可以使得排出的废气通过冷凝器17进行冷却，并且进行干燥和净化处理，避免排出的废气对于大气造成污染，处理完成后，通过设置的水泵12，将处理后的废液进行抽取，并且由出水管14下端的喷嘴15均匀喷洒在过滤器16上端，并且通过设置的过滤器16可以将废液进行过滤，使得能够对废液内的杂质进行过滤，避免废液内的有毒有害物质残留。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫用废液回收装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一侧上端固定连接有进水管(2)，所述处理箱(1)另一侧下端固定连接有排水管(3)，所述处理箱(1)内部分隔有处理腔(4)和过滤腔(6)，所述处理腔(4)内部下端分隔有驱动腔(5)，所述驱动腔(5)内部固定安装有驱动电机(7)，所述处理腔(4)内部下端固定安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)表面固定连接有旋转桨(9)，所述处理腔(4)内部上端固定安装有锥形排气管(10)，所述锥形排气管(10)上端固定连接有出气管(11)，所述出气管(11)侧壁内部固定安装有冷凝器(17)，所述出气管(11)内部从下至上依次固定安装有冷却板(18)、干燥层(19)和净化层(20)，所述处理腔(4)内部一侧下端固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)上端固定连接有输水管(13)，所述输水管(13)一端固定连接有伸入过滤腔(6)内部上端的出水管(14)，所述出水管(14)下端固定连接有喷嘴(15)，所述过滤腔(6)内部固定安装有过滤器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫用废液回收装置，其特征在于：所述过滤器(16)从上至下依次设置有生物悬浮球层(21)、砂砾层(22)和活性炭层(23)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫用废液回收装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出轴和旋转轴(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫用废液回收装置，其特征在于：所述冷凝器(17)环设于出气管(11)侧壁内部，所述冷凝器(17)与冷却板(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫用废液回收装置，其特征在于：所述喷嘴(15)设置有多组，且均匀分布在出水管(14)下端。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫用废液回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁上均涂设有防腐层。

Images