CN213595986U

CN213595986U - 一种厌氧废水处理装置

Info

Publication number: CN213595986U
Application number: CN202022283771.XU
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Sichuan Fengze Water Environment Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Fengze Water Environment Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-10-14

Abstract

本实用新型具体为一种厌氧废水处理装置，包括厌氧污泥层、高浓度污泥层、低浓度污泥层、气液分离装置、反应器主体和循环装置；厌氧污泥层在高浓度污泥层和低浓度污泥层的下游位置，其中所述低浓度污泥层的颗粒浓度低于所述高浓度污泥层；在所述高浓度污泥层和所述低浓度污泥层之间设有气液分离装置，用于收集处理后的水中的沼气，在所述气液分离装置的底部与反应器主体之间设有所述高浓度污泥层；所述循环装置包括营养盐供应装置，可将营养盐输送到从所述低浓度污泥层提取的处理过的水中。该厌氧废水处理装置能够减少与处理后的水一起流出的颗粒数量，并且废水处理能力十分稳定，废水处理效率高。

Description

一种厌氧废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种厌氧废水处理装置。

背景技术

通常厌氧废水处理设备是指用于净化从食品加工厂、啤酒厂、酒精蒸馏厂、纸浆厂等排出有机工业废水的水处理设备。其中有一种UASB(上流厌氧污泥床)方法，该方法通过利用微生物群本身的聚集功能，形成具有优异沉降性的粒状颗粒，最终产生厌氧微生物，可使用在污泥床上，废水处理效率较高。但在使用UASB法的厌氧废水处理装置中，也存在一部分颗粒与处理水一起流出的问题。如果处理后的水流出的颗粒数量增加，则有助于废水处理的颗粒数量将不足，导致废水处理能力降低。虽然目前已有减少颗粒流出数量的方法，但仍存在废水处理效率不稳定和处理能力不足的问题。

鉴于以上问题，本实用新型提供了一种厌氧废水处理装置，该厌氧废水处理装置能够减少与处理后的水一起流出的颗粒数量，并且废水处理能力十分稳定，废水处理效率高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种厌氧废水处理装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种厌氧废水处理装置，包括厌氧污泥层、高浓度污泥层、低浓度污泥层、气液分离装置、反应器主体和循环装置，该装置通过使具有颗粒的厌氧污泥层向上来分解处理水中的有机物并将其作为处理水排出。厌氧污泥层在高浓度污泥层和低浓度污泥层的下游位置，其中所述低浓度污泥层的颗粒浓度低于所述高浓度污泥层；在所述高浓度污泥层和所述低浓度污泥层之间设有气液分离装置，用于收集处理后的水中的沼气，在所述气液分离装置的底部与反应器主体之间设有所述高浓度污泥层；所述循环装置包括营养盐供应装置，可将营养盐输送到从所述低浓度污泥层提取的处理过的水中。

作为优选，所述反应器主体处理方式为通过循环装置将在所述低浓度污泥层中颗粒浓度最高的最上游处抽出一部分待处理水，并将其供应到所述反应器主体的底部。

作为优选，一种厌氧废水处理装置包括向上流过两个厌氧污泥层，所述厌氧污泥层在圆柱状所述反应器主体中形成。待处理水中的有机物从所述反应器主体的底部经由处理水供给管被分解，并通过处理水排出管将所述反应器主体的顶部作为处理水排出。

作为优选，所述气液分离装置设置在所述高浓度污泥层与所述低浓度污泥层之间，可收集在所述高浓度污泥层中产生待处理水中的所述沼气。所述气液分离装置在所述反应器主体上设有多个山形屋顶状的收集部件A以及立管A。

作为优选，在本实用新型一种厌氧废水处理装置中，气固液分离装置设置在所述低浓度污泥层的下游位置，用于收集已经通过所述低浓度污泥层的待处理水中的沼气，并分离处理过的水和颗粒。因此，所述颗粒的数量有所减少，并与处理过的水一起流到所述沼气的下游位置。所述气固液分离装置可将多个山形屋顶状的收集部件B和所述沼气供应至所述气液分离装置以及立管B。

作为优选，在所述反应器主体中，从底部开始依次设有所述高浓度污泥层、所述气液分离装置和所述低浓度污泥层。所述反应器主体的底部引入待处理水，处理后的水从所述反应器主体的顶部排出。所述高浓度污泥层是具有颗粒的厌氧污泥层。所述颗粒主要是由产甲烷菌厌氧微生物的凝集物所组成的颗粒物质，可将待处理水中的有机物质分解为沼气，例如甲烷气体或二氧化碳气体。

作为优选，在所述低浓度污泥层的下游位置设有沉降层，所述低浓度污泥层处理后水中的所述颗粒可通过沉降无残留，与水一起从所述反应器主体流出的所述颗粒数量减少。

作为优选，从所述低浓度污泥层的最上游部分提取一部分待处理水，并设有所述循环装置，用于供给所述高浓度污泥层的最上游部分。所述循环装置是经过与所述反应器主体侧面连接的进水管、与所述反应器主体底部连接的再进水管，并从所述低浓度污泥层中抽出的。用于将所述进水管中待处理水以适当的流量通过再进水管供应到所述反应器主体的莫诺泵中，并设有所述营养盐供应装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：1-反应器主体；2-底部；3-顶部；4-高浓度污泥层；5-低浓度污泥层；6-气液分离装置；7-气固液分离装置；8-沉淀层；9-循环装置； 10-营养盐供应装置；11-厌氧污泥层；12-处理水供给管；13-处理水排出管； 14-进水管；15-再进水管；16-废水供应管；17-初始营养物供应管；18-储液罐；19-莫诺泵；20-立管A；21-立管B；22-排气管；23-气液分离装置主体；24-颗粒；25-沼气；26-收集部件A；27-收集部件B。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例1

如图1所示的一种厌氧废水处理装置，通过使具有颗粒的厌氧污泥层11 向上来分解处理水中的有机物并将其作为处理水排出。厌氧污泥层11在高浓度污泥层4和低浓度污泥层5的下游位置，其中低浓度污泥层5的颗粒浓度低于高浓度污泥层4。在高浓度污泥层4和低浓度污泥层5之间设有气液分离装置6，用于收集处理后的水中的沼气25，在气液分离装置6的底部与反应器主体1之间设有高浓度污泥层4。反应器主体1处理方式为通过循环装置9 将在低浓度污泥层5中颗粒浓度最高的最上游处抽出一部分待处理水，并将其供应到反应器主体1的底部2。循环装置9包括营养盐供应装置10，可将营养盐输送到从低浓度污泥层5提取的处理过的水中。

如图1所示的一种厌氧废水处理装置包括：向上流过两个厌氧污泥层11，该厌氧污泥层11在圆柱状反应器主体1中形成。待处理水中的有机物从反应器主体1的底部2经由处理水供给管12被分解，并通过处理水排出管13将反应器主体1的顶部3作为处理水排出。

如图1所示，从反应器主体1底部依次设有高浓度污泥层4、气液分离装置6、低浓度污泥层5、沉降层8和气固液分离装置7。高浓度污泥层4是具有颗粒24的厌氧污泥层11。颗粒24主要是由产甲烷菌厌氧微生物的凝集物所组成的颗粒物质，可将待处理水中的有机物质分解为沼气25，例如甲烷气体或二氧化碳气体。

气液分离装置6设置在高浓度污泥层4与低浓度污泥层5之间，可收集在高浓度污泥层4中产生待处理水中的沼气25。气液分离装置5在反应器主体1上设有多个山形屋顶状的收集部件A 26以及立管A 20。

在低浓度污泥层5的下游位置设有沉降层8，低浓度污泥层5处理后水中的颗粒24可通过沉降无残留，与水一起从反应器主体2流出的颗粒24数量减少。

气固液分离装置7设置在沉降层8的下游位置，用于收集已经通过低浓度污泥层5待处理水中的沼气25，并分离处理过的水和颗粒。因此，颗粒24 的数量有所减少，并与处理过的水一起流到沼气25的下游位置。气固液分离装置7可将多个山形屋顶状的收集部件B27和沼气25供应至气液分离装置6 以及立管B 21。当通过气固液分离装置7收集沼气25时，颗粒24与沼气25 一起被收集在收集部件B 27中，并且待处理水的向上流速增加，促进颗粒24 的沉淀。

从低浓度污泥层5的最上游部分提取一部分待处理水，并设有循环装置9，该循环装置9用于供给高浓度污泥层4的最上游部分。循环装置9是经过与反应器主体1侧面连接的进水管14、与反应器主体1底部2连接的再进水管 15，并从低浓度污泥层5中抽出的。用于将进水管14中待处理水以适当的流量通过再进水管15供应到反应器主体1的莫诺泵19中，并设有营养盐供应装置10。营养盐供应装置10连接到进水管14，并向从低浓度污泥层5提取的进水管14中待处理水供应营养盐。由营养盐供应装置10供应的营养盐可以根据构成颗粒24的厌氧微生物的类型和待处理水的质量来决定，并且没有特别限制。例如，可以使用Ca，Mg等。

使用莫诺泵19可从储液罐18以适当的流量供给经由处理水供给管12导入反应器主体1的处理水。在储液罐18中，从工厂等排出有机工业废水的处理水可通过废水供应管16被存储。在添加营养物时，可根据需要通过初始营养物供应管17来添加。由初始营养物供应管17供应的营养盐可以与由营养盐供应装置10供应的营养盐相同或不同，例如可以使用Ca，Mg，Cu，Mn等。

气液分离装置6设置在反应器主体1上。气液分离装置6可收集在高浓度污泥层4和低浓度污泥层5中产生的待处理水中的沼气25，将其与要处理的水分离，并排出沼气25。气液分离装置8包括底圆筒状的气液分离装置主体23，从气液分离装置主体23顶部排出沼气25的排气管22以及颗粒24和排出要处理的水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种厌氧废水处理装置，其特征在于，包括厌氧污泥层、高浓度污泥层、低浓度污泥层、气液分离装置、反应器主体和循环装置；厌氧污泥层在高浓度污泥层和低浓度污泥层的下游位置，其中所述低浓度污泥层的颗粒浓度低于所述高浓度污泥层；在所述高浓度污泥层和所述低浓度污泥层之间设有气液分离装置，用于收集处理后的水中的沼气，在所述气液分离装置的底部与反应器主体之间设有所述高浓度污泥层；所述循环装置包括营养盐供应装置，可将营养盐输送到从所述低浓度污泥层提取的处理过的水中。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧废水处理装置，其特征在于，气固液分离装置设置在所述低浓度污泥层的下游位置，用于收集已经通过所述低浓度污泥层的待处理水中的沼气，并分离处理过的水和颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧废水处理装置，其特征在于，在所述反应器主体中，从底部开始依次设有所述高浓度污泥层、所述气液分离装置和所述低浓度污泥层。