CN217732910U - 一种火锅底料生产废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火锅底料生产废水处理系统，包括依次连接的格栅池、隔油沉淀池、集水池、精密过滤系统、调节池、气浮装置、MABR厌氧池、A/O生化池和二沉池，所述二沉池与A/O生化池之间设置回流通道，二沉池的出水口为达标废水排放口。本实用新型运行稳定且操作简单，管理方便，处理效果好，在去除有机物的同时，具有较高的脱氮、除磷功能，出水能够达到《污水综合排放标准》GB8978‑1996的一级排放标准(总磷、总氮按《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962‑2015)。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种火锅底料生产废水处理系统。
背景技术
火锅底料生产的废水主要包括火锅料炒制生产废水及其它调味品生产废水，具有高悬浮物、高油、高COD、高氮、高磷、高盐的特点。火锅底料生产过程中产生的废水的污染组分复杂，漂浮物及悬浮物的含量高，有机污染物浓度高，冲击负荷大，污染物浓度波动较大的特点，从而通过目前的污水处理系统难以使出水符合排放标准。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种火锅底料生产废水处理系统，它能够使处理后的污水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级排放标准。
本实用新型所采用的技术方案是：一种火锅底料生产废水处理系统，包括依次连接的格栅池、隔油沉淀池、集水池、精密过滤系统、调节池、气浮装置、MABR厌氧池、A/O生化池和二沉池，所述二沉池与A/O生化池之间设置回流通道，二沉池的出水口为达标废水排放口。
作为优选，还包括污泥池，所述气浮装置、MABR厌氧池和二沉池的污泥排放口均通向污泥池，所述污泥池的出料口连接污泥压滤系统，污泥池的上层清液排口和污泥压滤系统的压滤液排口均通向集水池。
作为优选，所述格栅池采用机械细格栅结构，栅条距离为5mm，所述精密过滤系统的栅距为0.5mm。
作为优选，所述气浮装置采用组合式溶气气浮，通过投加混凝药剂去除总磷、油类及悬浮物。
作为优选，所述二沉池内置污泥回流泵，污泥回流泵的出口与二沉池的回流通道进口连通。
作为优选，所述MABR厌氧池内的反应器采用内置两米弹性填料的厌氧折流板反应器。
作为优选，所述A/O生化池采用三段缺氧和好氧处理的结构，所述A/O生化池的缺氧区内设置搅拌机构。
本实用新型运行稳定且操作简单，管理方便，处理效果好，在去除有机物的同时，具有较高的脱氮、除磷功能，出水能够达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级排放标准(总磷、总氮按《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015)。
附图说明
图1为本实用新型的系统框图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的火锅底料生产废水处理系统，包括格栅池、隔油沉淀池、集水池、精密过滤系统、调节池、气浮装置、MABR厌氧池、A/O生化池、二沉池、污泥池和污泥压滤系统，待处理废水进入废水管道，废水管道与格栅池的进水口连通，格栅池的出水口与隔油沉淀池的进水口连通，隔油沉淀池的出水口与集水池的进水口连通，集水池的出水口与精密过滤系统的进水口连通，精密过滤系统的出水口与调节池的进水口连通，调节池的出水口与气浮装置的进水口连通，气浮装置的出水口与MBAR厌氧池的进水口连通，MBAR厌氧池的出水口与A/O生化池的进水口连通，A/O生化池的出水口与二沉池的进水口连通，所述二沉池的出水口为最终达标废水排放口；
其中所述二沉池内设置有污泥回流泵，二沉池内的污泥回流泵通过回流通道与A/O生化池连通，实现生化污泥回流；所述气浮装置、MABR厌氧池和二沉池的污泥排放口均通向污泥池，污泥池的污泥出料口与污泥压滤系统的进料口连通，污泥压滤系统产生的压滤液和污泥池中的上层清液出口均通向集水池，从而从集水池处再次进行处理；
上述格栅池采用机械细格栅结构，栅条距离为5mm；所述精密过滤系统的栅距为0.5mm；上述气浮装置采用组合式溶气气浮，通过投加混凝药剂去除总磷、油类及悬浮物；上述MABR厌氧池内的反应器采用内置两米弹性填料的厌氧折流板反应器；上述A/O生化池采用三段缺氧和好氧处理的结构，在A/O生化池的缺氧区内设置搅拌机构。
本实用新型的工作过程如下：
将贮存于暂存池内的火锅底料生产废水用泵按日平均定量排入格栅池中，经过机械细格栅除去大颗粒悬浮物后的废水自流入隔油沉淀池，在隔油沉淀池中去除大部分浮油、浮渣后自流入集水池，集水池的出水进入精密过滤系统，对废水中较小的颗粒悬浮物、漂浮物和固体颗粒物质进行去除，然后精密过滤系统的出水进入调节池，在调节池中调节水质、水量、pH，均质后废水由泵输送至气浮装置，投加混凝药剂去除总磷及油类、悬浮物，出水自流入MABR厌氧池，利用厌氧菌进行厌氧处理，MABR厌氧池出水自流入A/O生化池，采用三段缺氧、好氧处理，缺氧池设置搅拌，好氧池采用生物接触氧化法，进行生物脱氮除磷和去除有机物处理，出水自流入二沉池进行泥水分离，上清液达标排放。
二沉池中的污泥部分作回流至A/O生化池，剩余污泥与MABR厌氧池和气浮装置产生的污泥一起排入污泥池进行浓缩，污泥池中的上层清液回流至集水池，浓缩后的污泥进行压滤脱水处理后外运处置，压滤液回流至集水池。
实施例：
水质指标：pH值5.0-6.5，CODCr≤3000mg/L，氨氮≤80mg/L，总磷≤20mg/L，总氮≤100mg/L。
将贮存于暂存池内的火锅底料生产废水用泵按日平均定量一起进入格栅池，机械细格栅栅条间距采用5mm，经过格栅除去大颗粒悬浮物后的废水自流入隔油沉淀池，隔油沉淀后进入集水池，再泵入精密过滤系统，精密过滤系统的栅距为0.5mm，出水进入调节池，停留时间9h，调节水质、水量后废水由泵输送至气浮装置，投加混凝药剂去除总磷及油类、悬浮物，出水自流进入MABR厌氧池，利用厌氧菌进行厌氧处理，停留20h后出水自流入A/O生化池，22h后出水自流入二沉池进行泥水分离，沉淀2h出水；处理后出水水质：pH值6-9，CODCr60-80mg/L，氨氮0.5-10mg/L，总磷0.5-6mg/L，均满足排放标准。
MABR厌氧池、气浮装置和二沉池产生的污泥进入污泥池进行浓缩，上清液回流至集水池，浓缩后的污泥进行压滤脱水处理后外运处置，压滤液回流至集水池。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种火锅底料生产废水处理系统，其特征在于：包括依次连接的格栅池、隔油沉淀池、集水池、精密过滤系统、调节池、气浮装置、MABR厌氧池、A/O生化池和二沉池，所述二沉池与A/O生化池之间设置回流通道，二沉池的出水口为达标废水排放口。
2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产废水处理系统，其特征在于：还包括污泥池，所述气浮装置、MABR厌氧池和二沉池的污泥排放口均通向污泥池，所述污泥池的出料口连接污泥压滤系统，污泥池的上层清液排口和污泥压滤系统的压滤液排口均通向集水池。
3.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产废水处理系统，其特征在于：所述格栅池采用机械细格栅结构，栅条距离为5mm，所述精密过滤系统的栅距为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产废水处理系统，其特征在于：所述气浮装置采用组合式溶气气浮，通过投加混凝药剂去除总磷、油类及悬浮物。
5.根据权利要求1或2所述的一种火锅底料生产废水处理系统，其特征在于：所述二沉池内置污泥回流泵，污泥回流泵的出口与二沉池的回流通道进口连通。
6.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产废水处理系统，其特征在于：所述MABR厌氧池内的反应器采用内置两米弹性填料的厌氧折流板反应器。
7.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产废水处理系统，其特征在于：所述A/O生化池采用三段缺氧和好氧处理的结构，所述A/O生化池的缺氧区内设置搅拌机构。
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