CN213595635U - 一种电线打扎机成圈机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电线打扎机成圈机构,包括机体,机体一侧的底部与转轴的一端转动连接,转轴的另一端与挡板的一侧固定连接,机体内壁底部的一端固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有存线箱,机体内壁底部的中心固定安装有减震板,减震板顶部的中心固定安装有放线架,本实用新型一种电线打扎机成圈机构,计米器的安装可以精确地设置需要打扎成圈的电缆长度,存线箱内置线板和放线架上若干个送线装置的设置能够有效地避免掉线、乱线的产生,同时可以防止因张力过大而造成电缆线被拉细或拉断,减小了生产成本,提高了生产效率,移动轮的安装便于使用者移动机体,减震板和支撑柱的安装延长机体的使用寿命。

Description

一种电线打扎机成圈机构
技术领域
本实用新型涉及电性打扎机领域,具体为一种电线打扎机成圈机构。
背景技术
打扎机事故一种线束捆扎设备,打扎机适用于护套电线成圈及打扎,该产品生产效率高、排线质量好,解决了业界护套电线成圈打扎与大线盘联动生产的难题,常用的电线打扎机成圈机构一般是由放线架和成圈打扎装置组成,放线架放线后,打扎成圈装置直接打扎。
目前,这种打扎机不能有效确定打扎电线的长度,常常依赖工人的工作经验或者提前测量来确定打扎电缆线的长度,容易造成掉线、乱线,生产效率较低;此外,此种电线打扎机成圈不能有效控制电线行进中的张力,常常因为张力过大,而把电线拉细甚至拉断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电线打扎机成圈机构,以解决上述背景技术中提出目前,这种打扎机不能有效确定打扎电线的长度,常常依赖工人的工作经验或者提前测量来确定打扎电缆线的长度,容易造成掉线、乱线,生产效率较低;此外,此种电线打扎机成圈不能有效控制电线行进中的张力,常常因为张力过大,而把电线拉细甚至拉断的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线打扎机成圈机构,包括机体,所述机体一侧的底部与转轴的一端转动连接,所述转轴的另一端与挡板的一侧固定连接,所述机体内壁底部的一端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有存线箱,所述机体内壁底部的中心固定安装有减震板,所述减震板顶部的中心固定安装有放线架,所述机体底座的边角均固定安装有移动轮,所述机体内壁的一侧从上到下依次固定安装有若干个成圈装置,所述机体一侧的顶部固定安装有开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述成圈装置均由第一电机、工作台和成圈辊组成,所述工作台顶部的中心固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过机体与成圈辊的一端固定连接,若干个所述工作台的一侧均与机体的另一侧固定连接,若干个所述成圈辊两侧的两端均开设有定位槽,若干个所述第一电机均通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放线架的内部固定安装有若干个送线装置,若干个所述送线装置分别与若干个成圈装置对应设置,若干个所述送线装置均由第一线轮、第二线轮、第二电机和轮带组成,所述第二电机的输出端穿过机体与第一线轮的一端固定连接,所述第一线轮的另一端通过轮带与第二线轮的一端传动连接,若干个所述第一线轮的外侧和若干个第二线轮的外侧均固定安装有穿线框,若干个所述第二电机均通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存线箱内壁的中部固定安装有置线板,所述置线板的顶部开设有若干个分隔槽,所述存线箱内壁顶部的两端固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部与压取块顶部的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存线箱内壁的底部从左到右依次固定安装有计米器、驱动器和处理器,所述计米器和驱动器均与处理器电性连接,所述处理器通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放线架正面的中部固定安装有刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、计米器的安装可以精确地设置需要打扎成圈的电缆长度,存线箱内置线板和放线架上若干个送线装置的设置能够有效地避免掉线、乱线的产生,同时可以防止因张力过大而造成电缆线被拉细或拉断,减小了生产成本,提高了生产效率;
2、移动轮的安装便于使用者移动机体,减震板和支撑柱的安装延长机体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型放线架的结构示意图;
图3为本实用新型存线箱的结构示意图。
图中:1、机体;2、转轴;3、存线箱;4、挡板;5、支撑柱;6、移动轮;7、减震板;8、放线架;9、成圈装置;10、工作台;11、第一电机;12、成圈辊;13、定位槽;14、刻度尺;15、开关;16、送线装置;17、第二电机;18、穿线框;19、第二线轮;20、轮带;21、第一线轮;22、置线板;23、伸缩杆;24、压取块;25、计米器;26、驱动器;27、处理器;28、分隔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种电线打扎机成圈机构,包括机体1,机体1一侧的底部与转轴2的一端转动连接,转轴2的另一端与挡板4的一侧固定连接,机体1内壁底部的一端固定安装有支撑柱5,支撑柱5的顶部固定安装有存线箱3,机体1内壁底部的中心固定安装有减震板7,减震板7顶部的中心固定安装有放线架8,机体1底座的边角均固定安装有移动轮6,机体1内壁的一侧从上到下依次固定安装有若干个成圈装置9,机体1一侧的顶部固定安装有开关15。
优选的,若干个成圈装置9均由第一电机11、工作台10和成圈辊12组成,工作台10顶部的中心固定安装有第一电机11,第一电机11的输出端穿过机体1与成圈辊12的一端固定连接,若干个工作台10的一侧均与机体1的另一侧固定连接,若干个成圈辊12两侧的两端均开设有定位槽13,若干个第一电机11均通过开关15与外接电源电性连接,若干个成圈装置9对电线进行缠绕成圈。
优选的,放线架8的内部固定安装有若干个送线装置16,若干个送线装置16分别与若干个成圈装置9对应设置,若干个送线装置16均由第一线轮21、第二线轮19、第二电机17和轮带20组成,第二电机17的输出端穿过机体1与第一线轮21的一端固定连接,第一线轮21的另一端通过轮带20与第二线轮19的一端传动连接,若干个第一线轮21的外侧和若干个第二线轮19的外侧均固定安装有穿线框18,若干个第二电机17均通过开关15与外接电源电性连接,放线架8上的送线装置16对多个电线进行有效传送,提高电线成圈效率。
优选的,存线箱3内壁的中部固定安装有置线板22,置线板22的顶部开设有若干个分隔槽28,存线箱3内壁顶部的两端固定安装有伸缩杆23,两个伸缩杆23的底部与压取块24顶部的两端固定连接,置线板22上若干个分隔槽28便于存线箱3内的电性有序存放,防止电线杂乱无章出现安全隐患。
优选的,存线箱3内壁的底部从左到右依次固定安装有计米器25、驱动器26和处理器27,计米器25和驱动器26均与处理器27电性连接,处理器27通过开关15与外接电源电性连接,计米器25对成圈的电线进行长度计量,驱动器26控制机体1成圈的速度。
优选的,放线架8正面的中部固定安装有刻度尺14,刻度尺14的设置便于使用者直观了解到缠绕长度。
具体使用时,本实用新型一种电线打扎机成圈机构,机体1内壁底部的一端固定安装有支撑柱5,支撑柱5的顶部固定安装有存线箱3,置线板22上若干个分隔槽28便于存线箱3内的电性有序存放,防止电线杂乱无章出现安全隐患,存线箱3内的计米器25对成圈的电线进行长度计量,驱动器26控制机体1成圈的速度,计米器25的型号为CCDD-30L,驱动器26的型号为OID1009689640-HPE,处理器27的型号为4500U,若干个送线装置16均由第一线轮21、第二线轮19、第二电机17和轮带20组成,放线架8上的送线装置16对多个电线进行有效传送,提高电线成圈效率,若干个成圈装置9均由第一电机11、工作台10和成圈辊12组成,若干个成圈装置9对电线进行缠绕成圈。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线打扎机成圈机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧的底部与转轴(2)的一端转动连接,所述转轴(2)的另一端与挡板(4)的一侧固定连接,所述机体(1)内壁底部的一端固定安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定安装有存线箱(3),所述机体(1)内壁底部的中心固定安装有减震板(7),所述减震板(7)顶部的中心固定安装有放线架(8),所述机体(1)底座的边角均固定安装有移动轮(6),所述机体(1)内壁的一侧从上到下依次固定安装有若干个成圈装置(9),所述机体(1)一侧的顶部固定安装有开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电线打扎机成圈机构,其特征在于:若干个所述成圈装置(9)均由第一电机(11)、工作台(10)和成圈辊(12)组成,所述工作台(10)顶部的中心固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端穿过机体(1)与成圈辊(12)的一端固定连接,若干个所述工作台(10)的一侧均与机体(1)的另一侧固定连接,若干个所述成圈辊(12)两侧的两端均开设有定位槽(13),若干个所述第一电机(11)均通过开关(15)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线打扎机成圈机构,其特征在于:所述放线架(8)的内部固定安装有若干个送线装置(16),若干个所述送线装置(16)分别与若干个成圈装置(9)对应设置,若干个所述送线装置(16)均由第一线轮(21)、第二线轮(19)、第二电机(17)和轮带(20)组成,所述第二电机(17)的输出端穿过机体(1)与第一线轮(21)的一端固定连接,所述第一线轮(21)的另一端通过轮带(20)与第二线轮(19)的一端传动连接,若干个所述第一线轮(21)的外侧和若干个第二线轮(19)的外侧均固定安装有穿线框(18),若干个所述第二电机(17)均通过开关(15)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电线打扎机成圈机构,其特征在于:所述存线箱(3)内壁的中部固定安装有置线板(22),所述置线板(22)的顶部开设有若干个分隔槽(28),所述存线箱(3)内壁顶部的两端固定安装有伸缩杆(23),两个所述伸缩杆(23)的底部与压取块(24)顶部的两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线打扎机成圈机构,其特征在于:所述存线箱(3)内壁的底部从左到右依次固定安装有计米器(25)、驱动器(26)和处理器(27),所述计米器(25)和驱动器(26)均与处理器(27)电性连接,所述处理器(27)通过开关(15)与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种电线打扎机成圈机构,其特征在于:所述放线架(8)正面的中部固定安装有刻度尺(14)。
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