CN213595605U - 一种包装机的废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机的废料收集装置,包括箱体,所述箱体的前表面固定安装有机座和固定座,所述机座的前表面固定安装有电机,所述固定座的顶部固定安装有减速箱,所述箱体的内部设置有收卷组件、第一导向组件、第二导向组件和均匀组件,所述电机的输出轴、减速箱的输入轴和收卷组件之间通过链条传动连接,所述减速箱的输出轴固定安装有凸轮,所述凸轮的表面通过转轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆的底部通过转轴转动连接有第二连杆。本实用新型通过凸轮、第一连杆、第二连杆和均分组件等之间的配合,可以带动废边料来回往复运动,进而使其可以均匀收集到卷盘上,提高了卷盘上废边料的均匀度,也保证了收卷工作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集装置技术领域,尤其是涉及一种包装机的废料收集装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分两个方面:1、流水线式整体生产包装;2、产品外围包装设备。包装机的种类繁多,是目前企业中常用的一种机器。
现有的包装机的废料收集装置多采用电机(通过减速机构)驱动收料盘的形式回收包装机上薄膜的废边料,但是这种机构存在两个缺点:1、卷盘容易因为惯性回转,影响废边料的回收;2、卷盘的设计宽度远大于废边料的宽度,因为缺乏导向均分组件,边料始终收集在料盘上的同一位置,当边料收集到一定的高度会向料盘的一侧塌陷,造成收料张力的突然变化,影响正常的工作过程。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可以有效解决上述问题的包装机的废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装机的废料收集装置。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种包装机的废料收集装置,包括箱体,所述箱体的前表面固定安装有机座和固定座,所述机座的前表面固定安装有电机,所述固定座的顶部固定安装有减速箱,所述箱体的内部设置有收卷组件、第一导向组件、第二导向组件和均匀组件,所述电机的输出轴、减速箱的输入轴和收卷组件之间通过链条传动连接,所述减速箱的输出轴固定安装有凸轮,所述凸轮的表面通过转轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆的底部通过转轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的端部通过转轴与均匀组件转动连接,所述箱体的侧壁固定安装有两个第一底座,两个所述第一底座之间转动安装有第一导向轴。
进一步的:所述箱体的前表面贯穿开设有通孔,所述第二连杆位于通孔的内部,所述箱体的侧壁贯穿开设有进料口。
进一步的:所述收卷组件包括中心轴,所述中心轴通过单向轴承与箱体的前表面转动连接,所述中心轴的外表面固定安装有齿轮和卷盘。
进一步的:所述第一导向组件包括横杆,所述横杆与箱体的内壁固定连接,所述横杆的前表面贯穿并转动安装有三个短杆,所述短杆的外表面固定安装有第一滚轴。
进一步的:所述第二导向组件包括支架,所述支架通过轴承与箱体的内壁转动连接,所述支架的前表面固定安装有两个圆杆,所述圆杆的外表面转动安装有第二滚轴。
进一步的:所述均匀组件包括矩形块,所述矩形块的顶部固定安装有T形滑轨,所述T形滑轨的外表面套设有滑块,所述滑块的顶部固定安装有两个第二底座,两个所述第二底座之间转动安装有第二导向轴。
本实用新型具有以下有益效果:
1、与现有技术相比,通过凸轮、第一连杆、第二连杆和均分组件等之间的配合,可以带动废边料来回往复运动,进而使其可以均匀收集到卷盘上,提高了卷盘上废边料的均匀度,也保证了收卷工作的正常进行,产品的体验感更好,实用性更高。
2、与现有技术相比,通过收卷组件、第一导向组件和第二导向组件等之间的配合,实现了卷盘的单向旋转和反向锁止功能,进而可以避免卷盘因惯性回转,也减少对废边料回收的影响,满足了实际使用中的更多需求,适用性更强。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装机的废料收集装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种包装机的废料收集装置的第一连杆和第二连杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种包装机的废料收集装置的箱体内部结构后视图;
图4为本实用新型提出的一种包装机的废料收集装置的均匀组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体;2、机座;3、固定座;4、电机;5、减速箱;6、收卷组件;7、第一导向组件;8、第二导向组件;9、均匀组件;10、通孔;11、凸轮;12、第一连杆;13、第二连杆;14、进料口;15、第一底座;16、第一导向轴;601、中心轴;602、齿轮;603、卷盘;701、横杆;702、短杆;703、第一滚轴;801、支架;802、圆杆;803、第二滚轴;901、矩形块;902、T形滑轨;903、滑块;904、第二底座;905、第二导向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种包装机的废料收集装置:包括箱体1,箱体1的前表面固定安装有机座2和固定座3,机座2的前表面固定安装有电机4,固定座3的顶部固定安装有减速箱5,箱体1的内部设置有收卷组件6、第一导向组件7、第二导向组件8和均匀组件9,电机4的输出轴、减速箱5的输入轴和收卷组件6之间通过链条传动连接,减速箱5的输出轴固定安装有凸轮11,凸轮11的表面通过转轴转动连接有第一连杆12,第一连杆12的底部通过转轴转动连接有第二连杆13,第二连杆13远离第一连杆12的端部通过转轴与均匀组件9转动连接,箱体1的侧壁固定安装有两个第一底座15,两个第一底座15之间转动安装有第一导向轴16。其中,减速箱5为现有的成熟技术,在这里不做详细说明。
具体的,箱体1的侧壁贯穿开设有进料口14。第一导向组件7包括横杆701,横杆701与箱体1的内壁固定连接,横杆701的前表面贯穿并转动安装有三个短杆702,短杆702的外表面固定安装有第一滚轴703。第二导向组件8包括支架801,支架801通过轴承与箱体1的内壁转动连接,支架801的前表面固定安装有两个圆杆802,圆杆802的外表面转动安装有第二滚轴803。使用时将废边料经第一导向轴16从进料口14引入,然后在第一滚轴703和第二滚轴803的作用下被引向均匀组件9;在此过程中,若废边料过多,则支架801、圆杆802和第二滚轴803会随着废边料下垂而往下移动,可以更好的对废边料进行导向,满足了实际使用中的更多需求。
具体的,箱体1的前表面贯穿开设有通孔10,第二连杆13位于通孔10的内部。均匀组件9包括矩形块901,矩形块901的顶部固定安装有T形滑轨902,T形滑轨902的外表面套设有滑块903,滑块903的顶部固定安装有两个第二底座904,两个第二底座904之间转动安装有第二导向轴905。收卷组件6包括中心轴601,中心轴601通过单向轴承与箱体1的前表面转动连接,中心轴601的外表面固定安装有齿轮602和卷盘603。使用时启动电机4带动减速箱5和齿轮602转动,齿轮602配合单向轴承和中心轴601带动卷盘603转动开始收卷,同时单向轴承实现了卷盘603的单向旋转和反向锁止功能,可以避免卷盘603因惯性回转,减少对废边料回收的影响;而减速箱5带动凸轮11转动,凸轮11在第一连杆12、第二连杆13、滑块903和T形滑轨902等结构的配合下,带动第二导向轴905前后往复移动,进而可以同步带动废边料来回往复运动,使其可以均匀收集到卷盘603上,提高了卷盘603上废边料的均匀度,保证了收卷工作的正常进行,产品的体验感更好。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:使用时首先将废边料经第一导向轴16从进料口14引入箱体1的内部,然后在第一滚轴703和第二滚轴803的作用下被引向第二导向轴905;同时启动电机4带动减速箱5和齿轮602转动,齿轮602配合单向轴承和中心轴601带动卷盘603转动开始收卷,设置的单向轴承实现了卷盘603的单向旋转和反向锁止功能,可以避免卷盘603因惯性回转,减少对废边料回收的影响;而减速箱5又带动凸轮11转动,凸轮11在第一连杆12、第二连杆13、滑块903和T形滑轨902等结构的配合下,带动第二导向轴905前后往复移动,进而可以同步带动废边料来回往复运动,使其可以均匀收集到卷盘603上,提高了卷盘603上废边料的均匀度,保证了收卷工作的正常进行,满足了实际使用中的更多需求,实用性更高。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装机的废料收集装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的前表面固定安装有机座和固定座,所述机座的前表面固定安装有电机,所述固定座的顶部固定安装有减速箱,所述箱体的内部设置有收卷组件、第一导向组件、第二导向组件和均匀组件,所述电机的输出轴、减速箱的输入轴和收卷组件之间通过链条传动连接,所述减速箱的输出轴固定安装有凸轮,所述凸轮的表面通过转轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆的底部通过转轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的端部通过转轴与均匀组件转动连接,所述箱体的侧壁固定安装有两个第一底座,两个所述第一底座之间转动安装有第一导向轴。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的废料收集装置,其特征在于:所述箱体的前表面贯穿开设有通孔,所述第二连杆位于通孔的内部,所述箱体的侧壁贯穿开设有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种包装机的废料收集装置,其特征在于:所述收卷组件包括中心轴,所述中心轴通过单向轴承与箱体的前表面转动连接,所述中心轴的外表面固定安装有齿轮和卷盘。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的废料收集装置,其特征在于:所述第一导向组件包括横杆,所述横杆与箱体的内壁固定连接,所述横杆的前表面贯穿并转动安装有三个短杆,所述短杆的外表面固定安装有第一滚轴。
5.根据权利要求1所述的一种包装机的废料收集装置,其特征在于:所述第二导向组件包括支架,所述支架通过轴承与箱体的内壁转动连接,所述支架的前表面固定安装有两个圆杆,所述圆杆的外表面转动安装有第二滚轴。
6.根据权利要求1所述的一种包装机的废料收集装置,其特征在于:所述均匀组件包括矩形块,所述矩形块的顶部固定安装有T形滑轨,所述T形滑轨的外表面套设有滑块,所述滑块的顶部固定安装有两个第二底座,两个所述第二底座之间转动安装有第二导向轴。
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