CN213595429U - 一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保温墙体生产装置技术领域，尤其为一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置，包括底座、翻转板和收集斗，所述底座的上方设有所述翻转板，所述翻转板的上表面开设有若干个辊轮槽，所述辊轮槽的内部设有辊轮，且所述辊轮的两端分别和所述辊轮槽的内壁通过轴承转动连接，所述翻转板的前、后表面固定连接有转轴，所述底座的前、后表面固定连接有固定块，且所述转轴远离所述翻转板的一端贯穿所述固定块；本装置通过电动液压杆、翻转板等组件进行配合，实现翻转及复位的功能，将位于翻转板上的尾料倾倒至收集斗的内部，完成尾料的收集，并且通过配置有收集斗，方便对收集后的尾料进行运输，为工作人员带来便利，提高工作效率。

Description

一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置

技术领域

本实用新型属于保温墙体生产装置技术领域，具体涉及一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置。

背景技术

建筑保温墙体是一种环保、节能、保温、防潮的新型大板墙体，其性能是可以随意切割、便于组合、一次成型，可以与国内外的框架结构、钢结构、异型结构得到充分良好配合；

建筑保温墙体在生产制造过程中因切割需要会产生尾料，现有技术中，尾料的收集多为人工操作，并且尾料的运输转运过程繁琐，影响工作效率，人力成本较高。

为解决上述问题，本申请中提出一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置，具有自动收集、便于运输的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置，包括底座、翻转板和收集斗，所述底座的上方设有所述翻转板，所述翻转板的上表面开设有若干个辊轮槽，所述辊轮槽的内部设有辊轮，且所述辊轮的两端分别和所述辊轮槽的内壁通过轴承转动连接，所述翻转板的前、后表面固定连接有转轴，所述底座的前、后表面固定连接有固定块，且所述转轴远离所述翻转板的一端贯穿所述固定块，并固定连接有固定帽，所述底座的前、后表面转动连接有固定销，所述底座的内部设有电动液压杆，所述电动液压杆的一端和所述底座的底面内壁固定连接，所述电动液压杆的另一端和所述翻转板的底面固定连接，所述底座的内部设有若干个弹簧复位杆，所述弹簧复位杆的一端和所述底座的底面内壁固定连接，所述弹簧复位杆的另一端固定连接有支撑板，所述电动液压杆和外接电源电性连接；

所述收集斗位于靠近所述支撑板的一侧，所述收集斗的外壁固定连接有把手，所述收集斗的两左、右表面固定连接有卡块，且所述收集斗的底面均匀固定连接有四个万向轮。

作为本实用新型一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置优选的，所述弹簧复位杆主要包括滑杆、套筒和弹簧，所述弹簧内部设有所述滑杆和所述套筒，且所述弹簧的两端分别和所述滑杆和所述套筒固定连接，所述套筒的顶端为管状结构，所述滑杆的底端套设在所述套筒的顶端内部，且两者滑动连接。

作为本实用新型一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置优选的，所述底座的上表面开设有开口，所述底座靠近所述弹簧复位杆的侧壁开设有开口，且所述支撑板的高度大于所述底座的侧壁开口高度。

作为本实用新型一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置优选的，所述收集斗靠近所述底座的一侧开设有]形开口，且所述收集斗的开口位置和所述底座侧壁开口位置保持一致。

作为本实用新型一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置优选的，所述固定销为L形结构，所述卡块为]形结构，且所述固定销可通过旋转和所述卡块卡合。

作为本实用新型一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置优选的，所述电动液压杆位于所述电动液压杆位于所述支撑板的对称侧，且位于所述底座的中心线处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过电动液压杆、翻转板等组件进行配合，实现翻转及复位的功能，将位于翻转板上的尾料倾倒至收集斗的内部，完成尾料的收集，并且通过配置有收集斗，方便对收集后的尾料进行运输，为工作人员带来便利，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型中的弹簧复位杆结构示意图；

图4为本实用新型中的翻转板结构示意图；

图中：1、底座；2、翻转板；201、辊轮槽；3、辊轮；4、转轴；5、固定帽；6、固定块；7、电动液压杆；8、弹簧复位杆；801、滑杆；802、套筒；803、弹簧；9、支撑板；10、收集斗；11、把手；12、固定销；13、卡块；14、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型中的弹簧复位杆结构示意图；

图4为本实用新型中的翻转板结构示意图。

一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置，包括底座1、翻转板2和收集斗10，底座1的上方设有翻转板2，翻转板2的上表面开设有若干个辊轮槽201，辊轮槽201的内部设有辊轮3，且辊轮3的两端分别和辊轮槽201的内壁通过轴承转动连接，翻转板2的前、后表面固定连接有转轴4，底座1的前、后表面固定连接有固定块6，且转轴4远离翻转板2的一端贯穿固定块6，并固定连接有固定帽5，底座1的前、后表面转动连接有固定销12，底座1的内部设有电动液压杆7，电动液压杆7的一端和底座1的底面内壁固定连接，电动液压杆7的另一端和翻转板2的底面固定连接，底座1的内部设有若干个弹簧复位杆8，弹簧复位杆8的一端和底座1的底面内壁固定连接，弹簧复位杆8的另一端固定连接有支撑板9，电动液压杆7和外接电源电性连接；

收集斗10位于靠近支撑板9的一侧，收集斗10的外壁固定连接有把手11，收集斗10的两左、右表面固定连接有卡块13，且收集斗10的底面均匀固定连接有四个万向轮14。

需要说明的是：本实施例中，本实施例中，电动液压杆7以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动。

本实施方案中：本装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，将翻转板2的后端和切割机输出端固定连接，将翻转板2的前端和建筑保温墙体后续工艺设备固定连接，切割好的建筑保温墙体会通过切割机输出端的传送带传送至翻转板2的后端，连续的切割会使后方的建筑保温墙体对前方的建筑保温墙体推送，并在翻转板2上表面的辊轮3辅助推送下，将切割好的建筑保温墙体送至后续工艺设备上，尾料由于后方无切割好的建筑保温墙体对其进行推送，会留在翻转板2的上表面，实现自动筛选尾料及加工原料的功能；启动电动液压杆7,电动液压杆7伸展将翻转板2顶起，翻转板2产生翻转，并对弹簧复位杆8、支撑板9向下挤压，尾料会滑落至收集斗10的内部，关闭电动液压杆7，电动液压杆7收缩的同时，弹簧复位杆8回弹将支撑板9复位对翻转板2起到支撑作用，完成对尾料的收集功能；当收集斗10内部的尾料收集满后，将固定销12和卡块13分离，对收集斗10内的尾料进行清理后，再通过固定销12和卡块13卡合使得底座1和收集斗10固定安装，为工作人员带来便利，提高工作效率。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的底座内部结构示意图。

在一个可选的实施例中，弹簧复位杆8主要包括滑杆801、套筒802和弹簧803，弹簧803内部设有滑杆801和套筒802，且弹簧803的两端分别和滑杆801和套筒802固定连接，套筒802的顶端为管状结构，滑杆801的底端套设在套筒802的顶端内部，且两者滑动连接。

本实施例中：通过此设计，弹簧复位杆8可在电动液压杆7收缩复位后，进行自动复位，从而使得支撑板9复位对翻转板2起到支撑作用，滑杆801和套筒802可防止弹簧803在压缩和复位过程中出现弯曲的情况。

如图2所示；

图2为本实用新型中的底座内部结构示意图。

在一个可选的实施例中，底座1的上表面开设有开口，底座1靠近弹簧复位杆8的侧壁开设有开口，且支撑板9的高度大于底座1的侧壁开口高度。

本实施例中：因底座1的上表面开设有开口，底座1靠近弹簧复位杆8的侧壁开设有开口，且支撑板9的高度大于底座1的侧壁开口高度，在电动液压杆7伸展时，为翻转板2的倾斜提供了空间，并且保证底座1内部的密闭性。

如图1所示；

图1为本实用新型的结构示意图。

在一个可选的实施例中，收集斗10靠近底座1的一侧开设有]形开口，且收集斗10的开口位置和底座1侧壁开口位置保持一致。

本实施例中：因收集斗10靠近底座1的一侧开设有]形开口，且收集斗10的开口位置和底座1侧壁开口位置保持一致，便于翻转板2上的尾料进入收集斗10的内部。

如图1示；

图1为本实用新型的结构示意图。

在一个可选的实施例中，固定销12为L形结构，卡块13为]形结构，且固定销12可通过旋转和卡块13卡合。

本实施例中：可通过固定销12可通过旋转和卡块13卡合，保证收集斗10和底座1固定连接，保证尾料进入收集斗10的内部。

如图2所示；

图2为本实用新型中的底座内部结构示意图。

在一个可选的实施例中，电动液压杆7位于电动液压杆7位于支撑板9的对称侧，且位于底座1的中心线处。

本实施例中：因电动液压杆7位于电动液压杆7位于支撑板9的对称侧，且位于底座1的中心线处，确保翻转板2的翻转稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，将翻转板2的后端和切割机输出端固定连接，将翻转板2的前端和建筑保温墙体后续工艺设备固定连接，切割好的建筑保温墙体会通过切割机输出端的传送带传送至翻转板2的后端，连续的切割会使后方的建筑保温墙体对前方的建筑保温墙体推送，并在翻转板2上表面的辊轮3辅助推送下，将切割好的建筑保温墙体送至后续工艺设备上，尾料由于后方无切割好的建筑保温墙体对其进行推送，会留在翻转板2的上表面，实现自动筛选尾料及加工原料的功能；启动电动液压杆7,电动液压杆7伸展将翻转板2顶起，翻转板2产生翻转，并对弹簧复位杆8、支撑板9向下挤压，尾料会滑落至收集斗10的内部，关闭电动液压杆7，电动液压杆7收缩的同时，弹簧复位杆8回弹将支撑板9复位对翻转板2起到支撑作用，完成对尾料的收集功能；当收集斗10内部的尾料收集满后，将固定销12和卡块13分离，对收集斗10内的尾料进行清理后，再通过固定销12和卡块13卡合使得底座1和收集斗10固定安装，为工作人员带来便利，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑保温墙体生产用尾料收集装置，包括底座(1)、翻转板(2)和收集斗(10)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有所述翻转板(2)，所述翻转板(2)的上表面开设有若干个辊轮槽(201)，所述辊轮槽(201)的内部设有辊轮(3)，且所述辊轮(3)的两端分别和所述辊轮槽(201)的内壁通过轴承转动连接，所述翻转板(2)的前、后表面固定连接有转轴(4)，所述底座(1)的前、后表面固定连接有固定块(6)，且所述转轴(4)远离所述翻转板(2)的一端贯穿所述固定块(6)，并固定连接有固定帽(5)，所述底座(1)的前、后表面转动连接有固定销(12)，所述底座(1)的内部设有电动液压杆(7)，所述电动液压杆(7)的一端和所述底座(1)的底面内壁固定连接，所述电动液压杆(7)的另一端和所述翻转板(2)的底面固定连接，所述底座(1)的内部设有若干个弹簧复位杆(8)，所述弹簧复位杆(8)的一端和所述底座(1)的底面内壁固定连接，所述弹簧复位杆(8)的另一端固定连接有支撑板(9)，所述电动液压杆(7)和外接电源电性连接；

所述收集斗(10)位于靠近所述支撑板(9)的一侧，所述收集斗(10)的外壁固定连接有把手(11)，所述收集斗(10)的两左、右表面固定连接有卡块(13)，且所述收集斗(10)的底面均匀固定连接有四个万向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的建筑保温墙体生产用尾料收集装置，其特征在于：所述弹簧复位杆(8)主要包括滑杆(801)、套筒(802)和弹簧(803)，所述弹簧(803)内部设有所述滑杆(801)和所述套筒(802)，且所述弹簧(803)的两端分别和所述滑杆(801)和所述套筒(802)固定连接，所述套筒(802)的顶端为管状结构，所述滑杆(801)的底端套设在所述套筒(802)的顶端内部，且两者滑动连接。

3.根据权利要求1所述的建筑保温墙体生产用尾料收集装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有开口，所述底座(1)靠近所述弹簧复位杆(8)的侧壁开设有开口，且所述支撑板(9)的高度大于所述底座(1)的侧壁开口高度。

4.根据权利要求1所述的建筑保温墙体生产用尾料收集装置，其特征在于：所述收集斗(10)靠近所述底座(1)的一侧开设有]形开口，且所述收集斗(10)的开口位置和所述底座(1)侧壁开口位置保持一致。

5.根据权利要求1所述的建筑保温墙体生产用尾料收集装置，其特征在于：所述固定销(12)为L形结构，所述卡块(13)为]形结构，且所述固定销(12)可通过旋转和所述卡块(13)卡合。

6.根据权利要求1所述的建筑保温墙体生产用尾料收集装置，其特征在于：所述电动液压杆(7)位于所述电动液压杆(7)位于所述支撑板(9)的对称侧，且位于所述底座(1)的中心线处。

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