CN213595351U - 一种进出料流水线组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进出料流水线组件，包括基板、固定组件、移动组件以及驱动组件。固定组件设置在基板上，固定组件中的安装板固定在基板上，同步带Ⅰ设置在安装板的侧面；移动组件可滑动地设置在基板上，移动组件与固定组件对应设置且相配合，移动组件中的安装板Ⅱ可滑动地设置在基板上，同步带Ⅱ设置在安装板Ⅱ的侧面，同步带Ⅱ与同步带Ⅰ相对设置且相联动，便于输送物料框。驱动组件用于驱动同步带Ⅰ、同步带Ⅱ以及移动组件。移动组件可滑动地设置在基板上且与固定组件相对设置，调节移动组件与固定组件间的距离，适配不同尺寸的物料框。特定结构的设置解决了人工放置和收取收料框导致生产效率低下和占用较长加工时间的问题。

Description

一种进出料流水线组件

技术领域

本实用新型涉及流水线组件，特别是涉及一种进出料流水线组件。

背景技术

在收板设备中，对产品进行转运时需要人工进行放置物料框和收取物料框，但在大批量加工时通过人工放置物料框和收取物料框会导致生产效率低下，同时影响下一步工序的加工时间，因此需要一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种进出料流水线组件，解决了人工放置和收取收料框导致生产效率低下和占用较长加工时间的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种进出料流水线组件，它包括：

基板；

固定组件，所述固定组件设置在所述基板上，所述固定组件包括安装板Ⅰ以及同步带Ⅰ，所述安装板Ⅰ固定在所述基板上，所述同步带Ⅰ设置在所述安装板Ⅰ的侧面；

移动组件，所述移动组件可滑动地设置在所述基板上，移动组件与所述固定组件对应设置且相配合，所述移动组件包括安装板Ⅱ和同步带Ⅱ，所述安装板Ⅱ可滑动地设置在所述基板上，所述同步带Ⅱ设置在所述安装板Ⅱ的侧面，所述同步带Ⅱ与所述同步带Ⅰ相对设置且相联动；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动同步带Ⅰ、同步带Ⅱ以及移动组件。

进一步地，所述固定组件还包括同步轮Ⅰ，所述同步轮Ⅰ至少设置有2件且设置在所述安装板Ⅰ侧面的两端，所述同步带Ⅰ套设在所述同步轮Ⅰ上。

进一步地，所述固定组件还包括支撑板Ⅰ，所述支撑板Ⅰ设置在同步带Ⅰ内。

进一步地，所述固定组件还包括拉紧辊轮Ⅰ，所述拉紧辊轮Ⅰ可调节地设置在所述支撑板Ⅰ下且套设在所述同步带Ⅰ内。

进一步地，所述移动组件包括同步轮Ⅱ，所述同步轮Ⅱ至少设置有2件且设置在所述安装板Ⅱ侧面的两端，所述同步带Ⅱ套设在所述同步轮Ⅱ上。

进一步地，所述移动组件还包括支撑板Ⅱ，所述支撑板Ⅱ设置在同步带Ⅱ内。

进一步地，所述移动组件还包括拉紧辊轮Ⅱ，所述紧辊轮Ⅱ可调节地设置在所述支撑板Ⅱ下且套设在所述同步带Ⅱ内。

进一步地，所述驱动组件包括连接杆和驱动轮Ⅰ和驱动轮Ⅱ，所述驱动轮Ⅰ和驱动轮Ⅱ套设在所述连接杆上，所述驱动轮Ⅰ套设在所述同步带Ⅰ内，所述驱动轮Ⅱ套设在所述同步带Ⅱ内。

进一步地，所述驱动组件还包括导轨，所述导轨设置在所述基板上，所述移动组件可滑动地设置在所述导轨上。

更进一步地，所述驱动组件还包括连接丝杆，所述连接丝杆的一端设置在所述安装板Ⅰ上，所述安装板Ⅱ可移动地贯穿所述连接丝杆。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型进出料流水线组件，同步带Ⅰ与同步带Ⅱ相对设置且相同步联动，便于输送物料框。移动组件可滑动地设置在基板上且与固定组件相对设置，调节移动组件与固定组件间的距离，适配不同尺寸的物料框。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型进出料流水线组件的整体结构示意图；

图2是图1的另一角度的结构示意图

其中，附图标记说明如下：

1、基板；2、固定组件；21、安装板Ⅰ；22、同步带Ⅰ；23、同步轮Ⅰ；24、支撑板Ⅰ；25、拉紧辊轮Ⅰ；26、换向辊轮Ⅰ；3、移动组件；31、安装板Ⅱ； 32、同步带Ⅱ；33、同步轮Ⅱ；34、支撑板Ⅱ；35、拉紧辊轮Ⅱ；36、换向辊轮Ⅱ；37、调整块Ⅱ；38、挡板；39、传感器；4、驱动组件；41、连接杆；42、驱动轮Ⅰ；43、驱动轮Ⅱ；44、导轨；45、连接丝杆；46、电机；47、驱动轮Ⅲ。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，进出料流水线包括基板1、固定组件2、移动组件3以及驱动组件4。

固定组件2安装在基板1上，包括安装板Ⅰ21、同步带Ⅰ22、同步轮Ⅰ23、支撑板Ⅰ24以及拉紧辊轮Ⅰ25。基板1呈长方形板状，安装板Ⅰ21呈长方形板状，安装板Ⅰ21的垂直固定在基板1上且靠近基板1的侧面位置，同步轮Ⅰ23 设置在安装板Ⅰ21的侧面，同步轮Ⅰ23至少设置有2件且分布在同一高度上，同步带Ⅰ22套设在同步轮Ⅰ23的外周，用于承载物料框。同步带Ⅰ22内部设置有支撑板Ⅰ24，用于支撑同步带Ⅰ22同时起到支撑和导向作用。在支撑板Ⅰ24 下方设置有拉紧辊轮Ⅰ25，拉紧辊轮Ⅰ25安装在安装板Ⅰ21上且套设在同步带Ⅰ22内，用于调节同步带Ⅰ22的松紧。

固定组件2还包括换向辊轮Ⅰ26和调整块Ⅰ27，换向辊轮Ⅰ26设置在安装板Ⅰ21的侧面且套设在同步带Ⅰ22内，用于拉紧同步带Ⅰ22同时改变同步带Ⅰ 22的缠绕方向；换向辊轮Ⅰ26的数量和位置不做限制，可根据同步带Ⅰ22需要换向的位置进行设置。调整块Ⅰ27设置在安装板Ⅰ21的上方，用于对物料框进行卡位；调整块Ⅰ27的大小和形状不做限制，可根据物料框的实际需求进行设置。

移动组件3可移动地设置在基板1上且与固定组件2相对应设置。移动组件3包括安装板Ⅱ31、同步带Ⅱ32、同步轮Ⅱ33、支撑板Ⅱ34、拉紧辊轮Ⅱ35。安装板Ⅱ31呈长方形板状，安装板Ⅱ31可滑动地设置在基板1上且与基板1相垂直，安装板Ⅱ31与安装板Ⅰ21相对应设置。同步轮Ⅱ33设置在安装板Ⅰ21 的侧面，同步轮Ⅱ33至少设置有2件且分布在同一高度上，同时保证同步轮Ⅱ 33设置的高度与同步轮Ⅰ23设置的高度在同一水平面上。同步带Ⅱ32套设在同步轮Ⅱ33的外周，用于承载物料框。同步带Ⅱ32的内部固定有支撑板Ⅱ34，用于支撑同步带Ⅱ32的同时起到支撑和导向的作用。在支撑板Ⅱ34下方设置有拉紧辊轮Ⅱ35，拉紧辊轮Ⅱ35安装在安装板Ⅱ31上且套设在同步带Ⅱ32内，用于调节同步带Ⅱ32的松紧。

移动组件3还包括换向辊轮Ⅱ36以及调整块Ⅱ37，换向辊轮Ⅱ36设置在安装板Ⅱ31的侧面且套设在同步带Ⅱ32内，用于拉紧同步带Ⅱ32的同时改变同步带Ⅱ32的缠绕方向；换向辊轮Ⅱ36的数量和位置不做限制，可根据同步带Ⅱ32 需要换向的位置进行设置。调整块Ⅱ37设置在安装板Ⅱ31的上方，用于对物料框进行卡位；调整块Ⅱ37的大小和形状不做限制，可根据物料框的实际需求进行设置。

驱动组件3还包括挡板38和传感器39，挡板38设置在安装板Ⅰ21与安装板Ⅱ31的同一端，对物料框进行限位。传感器39设置在基板1上，对物料框的位置进行确定。

驱动组件4用于驱动同步带Ⅰ22、同步带Ⅱ32以及移动组件3，包括连接杆41、驱动轮Ⅰ42、驱动轮Ⅱ43、导轨44以及电机46。导轨44固定在基板1 上且与安装板Ⅱ31的滑动方向一致，安装板Ⅱ31可滑动地设置在导轨44上，便于调节与安装板Ⅰ21间的距离。导轨44至少设置有2条，分别设置在靠近安装板Ⅱ31长度方向的两端，起到导向作用的同时可以支撑安装板Ⅱ31。

驱动轮Ⅰ42设置连接杆41的一端且连接杆41通过轴承(图中未示出)设置在安装板Ⅰ21上，驱动轮Ⅰ42套设在同步带Ⅰ22上，驱动轮Ⅱ43设置在连接杆41上且套设在同步带Ⅱ32上，连接杆41的另一端设置有驱动轮Ⅲ47，驱动轮Ⅲ47与电机46的驱动端相连接带动驱动轮Ⅲ47转动，进而带动同步带Ⅰ 22和同步带Ⅱ32同步转动。

驱动轮Ⅲ47设置在连接杆41上，驱动轮Ⅲ47的位置不做限制，可根据实际情况进行设置，满足与电机46的连接关系即可。电机46可以是伺服电机、步进电机等。连接杆41的截面形状为多边形，驱动轮Ⅱ43轴向可滑动地设置在连接杆41上，连接杆41起到传递驱动力和导向的作用。电机46与传感器39 相信号连接，传感器39对物料框的位置进行确定，进而信号传递给电机46，控制电机46的启停。

驱动组件4还包括连接丝杆45，连接丝杆45贯穿安装板Ⅱ31且一端通过轴承(图中未示出)设置在安装板Ⅰ21上，另一端设置有手柄，通过转动手柄对移动组件3的位置进行移动，驱动轮Ⅱ43在连接杆41上滑动，调节安装板Ⅰ 21与安装板Ⅱ31间的距离，适配不同尺寸的物料框。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种进出料流水线组件，其特征在于，它包括：

基板(1)；

固定组件(2)，所述固定组件(2)设置在所述基板(1)上，所述固定组件(2)包括安装板Ⅰ(21)以及同步带Ⅰ(22)，所述安装板Ⅰ(21)固定在所述基板(1)上，所述同步带Ⅰ(22)设置在所述安装板Ⅰ(21)的侧面；

移动组件(3)，所述移动组件(3)可滑动地设置在所述基板(1)上，所述移动组件(3)与所述固定组件(2)对应设置且相配合，所述移动组件(3)包括安装板Ⅱ(31)和同步带Ⅱ(32)，所述安装板Ⅱ(31)可滑动地设置在所述基板(1)上，所述同步带Ⅱ(32)设置在所述安装板Ⅱ(31)的侧面，所述同步带Ⅱ(32)与所述同步带Ⅰ(22)相对设置且相联动；

驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于驱动所述同步带Ⅰ(22)、所述同步带Ⅱ(32)以及所述移动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述固定组件(2)还包括同步轮Ⅰ(23)，所述同步轮Ⅰ(23)至少设置有2件且设置在所述安装板Ⅰ(21)侧面的两端，所述同步带Ⅰ(22)套设在所述同步轮Ⅰ(23)上。

3.根据权利要求2所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述固定组件(2)还包括支撑板Ⅰ(24)，所述支撑板Ⅰ(24)设置在所述同步带Ⅰ(22)内。

4.根据权利要求3所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述固定组件(2)还包括拉紧辊轮Ⅰ(25)，所述拉紧辊轮Ⅰ(25)可调节地设置在所述支撑板Ⅰ(24)下且套设在所述同步带Ⅰ(22)内。

5.根据权利要求1所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述移动组件(3)包括同步轮Ⅱ(33)，所述同步轮Ⅱ(33)至少设置有2件且设置在所述安装板Ⅱ(31)侧面的两端，所述同步带Ⅱ(32)套设在所述同步轮Ⅱ(33)上。

6.根据权利要求5所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述移动组件(3)还包括支撑板Ⅱ(34)，所述支撑板Ⅱ(34)设置在所述同步带Ⅱ(32)内。

7.根据权利要求6所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述移动组件(3)还包括拉紧辊轮Ⅱ(35)，所述拉紧辊轮Ⅱ(35)可调节地设置在所述支撑板Ⅱ(34)下且套设在所述同步带Ⅱ(32)内。

8.根据权利要求1所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述驱动组件(4)包括连接杆(41)、驱动轮Ⅰ(42)和驱动轮Ⅱ(43)，所述驱动轮Ⅰ(42)和所述驱动轮Ⅱ(43)套设在所述连接杆(41)上，所述驱动轮Ⅰ(42)套设在所述同步带Ⅰ(22)内，所述驱动轮Ⅱ(43)套设在所述同步带Ⅱ(32)内。

9.根据权利要求8所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括导轨(44)，所述导轨(44)设置在所述基板(1)上，所述移动组件(3)可滑动地设置在所述导轨(44)上。

10.根据权利要求9所述的进出料流水线组件，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括连接丝杆(45)，所述连接丝杆(45)的一端设置在所述安装板Ⅰ(21)上，所述安装板Ⅱ(31)可移动地贯穿所述连接丝杆(45)。

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