CN213593405U - 一种便于散热的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的塑胶模具,涉及塑胶模具应用技术领域,包括底座,底座的顶部固定有模具座,底座的顶部开设有通气口,模具座的两侧均安装有冷风机。本实用新型通过设置有螺杆、螺纹孔、滑槽、轴承、固定杆、第二弹簧和螺纹套,在使用者将模芯在滑槽内滑动从而装入至型腔罩内时,由于固定杆将先与模芯进行接触,使得模芯对固定杆下压,固定杆下移后带动第二弹簧张开,同时使得螺纹套向下移动,螺纹套向下移动的过程中使得螺杆在轴承内转动,螺杆从而旋转入螺纹孔内,通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接,从而对模芯进行固定,使得对模芯的装入过程简单,使用的时间也相对简短,从而大大提高了使用者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具应用技术领域,具体为一种便于散热的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
根据公开号为CN210969569U的中国专利公开了一种便于散热的塑胶模具,包括模具座、型腔罩、型腔、导风管、边框、固定架、电机、扇叶、隔板、连接管、冷水箱、短管、封口盖以及散热片。
该实用新型通过设置了若干个导风管,可便于进行排气扇产生气流的导向,从而便于气流均匀的从型腔罩底部进行经过,便于热量的散除和带出,可对产生的气流进行合理的利用,散热效果较好;该装置通过多个与型腔罩贴合的导风管对型腔罩进行散热,但该装置中在对模芯的拆装过程时,需要将模芯与型腔罩连接的多个螺杆进行一一取出,将螺杆取出后才可将模芯从型腔罩取出,由于步骤繁琐,增长了对模芯的的拆装时间,从而降低了工作效率;同时,在该模具对塑胶进行加工工作时,由于模具之间的挤压碰撞,使得产生较大的噪音,该部分噪音未能有效的进行吸收,从而对工作人员的听觉造成了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决在对模芯进行拆装时步骤繁琐从而降低了工作效率以及工作过程中产生大量噪音的问题,提供一种便于散热的塑胶模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于散热的塑胶模具,包括底座,所述底座的顶部固定有模具座,所述底座的顶部开设有通气口,所述模具座的两侧均安装有冷风机,所述模具座的顶部安装有型腔罩,所述型腔罩的内部两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有模芯,所述模芯的底部开设有螺纹孔,所述型腔罩的内部下方分别安装有第一弹簧和伸缩杆,所述第一弹簧的顶端安装有减震垫,所述型腔罩的底部和底座的顶部均安装有轴承,两个所述轴承之间安装有螺杆,所述螺杆的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部两侧均安装有延伸至型腔罩内部的固定杆,所述螺纹套的顶部两侧均安装有延伸至型腔罩底部的第二弹簧。
优选的,所述螺杆的顶端位于型腔罩的内部,所述螺杆位于螺纹孔的正下方,且所述螺杆与螺纹孔相适配。
优选的,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆沿模具座的纵轴中心线对称分布,且两个所述固定杆的顶端均与模芯相接触。
优选的,所述减震垫设置有多个,且所述减震垫17采用塑胶材质制作而成。
优选的,所述底座的一侧安装有操作面板,且所述操作面板和冷风机电性连接。
优选的,所述冷风机的进气端安装有进气管,且所述冷风机的出气端连接有延伸至模具座内部的出气管。
优选的,所述模芯通过滑槽与型腔罩滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有螺杆、螺纹孔、滑槽、轴承、固定杆、第二弹簧和螺纹套,在使用者将模芯在滑槽内滑动从而装入至型腔罩内时,由于固定杆将先与模芯进行接触,使得模芯对固定杆下压,固定杆下移后带动第二弹簧张开,同时使得螺纹套向下移动,螺纹套向下移动的过程中使得螺杆在轴承内转动,螺杆从而旋转入螺纹孔内,通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接,从而对模芯进行固定,使得对模芯的装入过程简单,使用的时间也相对简短,从而大大提高了使用者的工作效率;
2、本实用新型通过设置有减震垫、第一弹簧和伸缩杆,将模芯通过在型腔罩内滑动装载过程中,由于在型腔罩的内部下方设置有减震垫,减震垫下压带动第一弹簧收缩,使得伸缩杆也将进行收缩,对模芯在型腔罩内装载时进行了有效的防护,同时该塑胶模具在进行工作时,产生的振动将带动减震垫进行抖动,减震垫抖动从而带动第一弹簧抖动,使得第一弹簧抖动的幅度传动至型腔罩慢慢减缓,从而大大减缓了振动效果,从而有效的降低了该塑胶模具在工作时产生的噪音,削减了对人员的听觉影响。
附图说明
图1为本实用新型的正剖结构示意图;
图2为本实用新型的A放大结构示意图;
图3为本实用新型的B放大结构示意图。
图中:1、底座;2、通气口;3、模具座;4、冷风机;5、进气管;6、出气管;7、操作面板;8、型腔罩;9、模芯;10、螺纹孔;11、轴承;12、螺杆;13、螺纹套;14、固定杆;15、伸缩杆;16、滑槽;17、减震垫;18、第一弹簧;19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种便于散热的塑胶模具,包括底座1、通气口2、模具座3、冷风机4、进气管5、出气管6、操作面板7、型腔罩8、模芯9、螺纹孔10、轴承11、螺杆12、螺纹套13、固定杆14、伸缩杆15、滑槽16、减震垫17、第一弹簧18和第二弹簧19;底座1的顶部固定有模具座3,底座1的顶部开设有通气口2,模具座3的两侧均安装有冷风机4,冷风机4的进气端安装有进气管5,冷风机4的出气端连接有延伸至模具座3内部的出气管6,模具座3的顶部安装有型腔罩8,型腔罩8的内部两侧均开设有滑槽16,滑槽16的内部安装有模芯9,模芯9的底部开设有螺纹孔10,型腔罩8的内部下方分别安装有第一弹簧18和伸缩杆15,第一弹簧18的顶端安装有减震垫17,型腔罩8的底部和底座1的顶部均安装有轴承11,两个轴承11之间安装有螺杆12,螺杆12的外表面套接有螺纹套13,螺纹套13的顶部两侧均安装有延伸至型腔罩8内部的固定杆14,螺纹套13的顶部两侧均安装有延伸至型腔罩8底部的第二弹簧19。
请着重参阅图1,螺杆12的顶端位于型腔罩8的内部,螺杆12位于螺纹孔10的正下方,且螺杆12与螺纹孔10相适配,以便于通过在将模芯9装入至型腔罩8内时,螺杆12能够与螺纹孔10进行准确的连接,从而将模芯9固定;固定杆14设置有两个,两个固定杆14沿模具座3的纵轴中心线对称分布,且两个固定杆14的顶端均与模芯9相接触,通过在将模芯9装入至型腔罩8内时,固定杆14接触到模芯9后使得螺纹套13进行移动从而带动螺杆12进行转动。
请着重参阅图1-2,减震垫17设置有多个,且减震垫17采用塑胶材质制作而成,通过多个塑胶材质制作而成的减震垫17可有效的对塑胶模具工作产生的振动进行减缓;底座1的一侧安装有操作面板7,且操作面板7和冷风机4电性连接,以便于使用者通过操作面板7打开或关闭冷风机4。
请着重参阅图1-2,冷风机4的进气端安装有进气管5,且冷风机4的出气端连接有延伸至模具座3内部的出气管6,通过冷风机4对模具座3内部进行冷气循环散热,从而有效的降低了型腔罩8的温度;模芯9通过滑槽16与型腔罩8滑动连接,以便于模芯9在滑槽16内滑动从而将模芯从型腔罩8内取出或者装入。
工作原理:首先,使用者将模芯9通过行车调动至型腔罩8正上方,随后通过模芯9在滑槽16内滑动从而装入至型腔罩8内时,由于固定杆14将先与模芯9进行接触,使得模芯9对固定杆14下压,固定杆14下移后带动第二弹簧19张开,同时使得螺纹套13向下移动,螺纹套13向下移动的过程中带动得螺杆12在轴承11内转动,螺杆12从而旋转入模芯9底部的螺纹孔10内,通过螺杆12与螺纹孔10的螺纹连接,从而对模芯9进行固定,同时,将模芯9通过在型腔罩8内滑动装载过程中,由于在型腔罩8的内部下方设置有减震垫17,减震垫17下压带动第一弹簧18收缩,使得伸缩杆15也将进行收缩,对模芯9在型腔罩8内装载时进行了有效的防护,同时该塑胶模具在进行工作时,产生的振动将带动减震垫17进行抖动,减震垫17抖动从而带动第一弹簧18抖动,使得第一弹簧18抖动的幅度传动至型腔罩8慢慢减缓,随后,在该塑胶模具进行工作时,使用者可通过操作面板7打开冷风机4,使得冷风机4的出气管6对模具座3内部吹入冷风,从而对型腔罩8进行散热降温。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于散热的塑胶模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有模具座(3),所述底座(1)的顶部开设有通气口(2),所述模具座(3)的两侧均安装有冷风机(4),所述模具座(3)的顶部安装有型腔罩(8),所述型腔罩(8)的内部两侧均开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部安装有模芯(9),所述模芯(9)的底部开设有螺纹孔(10),所述型腔罩(8)的内部下方分别安装有第一弹簧(18)和伸缩杆(15),所述第一弹簧(18)的顶端安装有减震垫(17),所述型腔罩(8)的底部和底座(1)的顶部均安装有轴承(11),两个所述轴承(11)之间安装有螺杆(12),所述螺杆(12)的外表面套接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的顶部两侧均安装有延伸至型腔罩(8)内部的固定杆(14),所述螺纹套(13)的顶部两侧均安装有延伸至型腔罩(8)底部的第二弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑胶模具,其特征在于:所述螺杆(12)的顶端位于型腔罩(8)的内部,所述螺杆(12)位于螺纹孔(10)的正下方,且所述螺杆(12)与螺纹孔(10)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑胶模具,其特征在于:所述固定杆(14)设置有两个,两个所述固定杆(14)沿模具座(3)的纵轴中心线对称分布,且两个所述固定杆(14)的顶端均与模芯(9)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑胶模具,其特征在于:所述减震垫(17)设置有多个,且所述减震垫(17)采用塑胶材质制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑胶模具,其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有操作面板(7),且所述操作面板(7)和冷风机(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑胶模具,其特征在于:所述冷风机(4)的进气端安装有进气管(5),且所述冷风机(4)的出气端连接有延伸至模具座(3)内部的出气管(6)。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑胶模具,其特征在于:所述模芯(9)通过滑槽(16)与型腔罩(8)滑动连接。
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