CN213590843U - 一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂刷技术领域，且公开了一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定座。该铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，通过在涂刷的过程中，先将铝件固定在固定座的内部，然后通过第一电动推杆的运行带着滑板和其底部的喷头向左进行移动，通过滑槽的开始，不仅保证滑板移动时候的稳定性，也有效的减小了第一电动推杆输出轴的受力，然后通过连接泵的运行，使得料箱内部的涂料顺着传送管到达喷头的内部喷出，且在第一电动推杆的带动下，慢慢向右移动，使涂料布满铝件的漆面，同时通过第二电动推杆的运行，带着刷轮向下移动至漆面处，方便了后续的涂刷，达到了涂刷效率高的目的。

Description

一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置

技术领域

本实用新型涉及涂刷技术领域，具体为一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌和锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬和锂等。

目前在对铝合金进行涂刷的时候基本上都是人为涂刷，存在着涂刷效率低的缺点，现有技术中人工经常利用最传统的方式对铝制品的表面进行涂刷工作，此技术手段的工作效率十分低，同时人工需要不停的操作，增加了工作人员的工作强度，降低了涂刷的效率，故而提出一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，具备涂刷效率高等优点，解决了存在着涂刷效率低的缺点，现有技术中人工经常利用最传统的方式对铝制品的表面进行涂刷工作，此技术手段的工作效率十分低，同时人工需要不停的操作，增加了工作人员的工作强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述涂刷效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定座，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有侧板，右侧所述侧板的右侧固定安装有第一电动推杆，两个所述侧板相对的一侧之间固定安装有背板，所述背板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有喷头，所述背板的背面固定安装有料箱，所述料箱的顶部固定安装有连接泵，所述连接泵的内部固定安装有传送管，所述背板的正面开设有管口，所述侧板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的右侧固定安装有电机，所述顶座的左侧固定安装有定位块，所述电机输出轴的外表面且位于定位块的内部固定安装有套杆，所述套杆的外表面活动安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的底部固定安装有刷轮。

优选的，所述固定座的内部固定安装有铝件，两个所述侧板呈对称分布于底板中轴线的左右两侧。

优选的，所述第一电动推杆的输出轴贯穿并延伸至右侧侧板的左侧，所述滑槽的大小与滑板的大小相适配。

优选的，所述滑板固定安装在第一电动推杆输出轴的左侧，所述喷头面向铝件方向。

优选的，所述传送管活动安装在管口的内部，所述电机输出轴的外径与套杆的内径相适配。

优选的，所述支撑架包括连接杆和安装板，所述连接杆的底部固定安装有安装板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，具备以下有益效果：

1、该铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，通过在涂刷的过程中，先将铝件固定在固定座的内部，然后通过第一电动推杆的运行带着滑板和其底部的喷头向左进行移动，通过滑槽的开始，不仅保证滑板移动时候的稳定性，也有效的减小了第一电动推杆输出轴的受力，然后通过连接泵的运行，使得料箱内部的涂料顺着传送管到达喷头的内部喷出，且在第一电动推杆的带动下，慢慢向右移动，使涂料布满铝件的漆面，同时通过第二电动推杆的运行，带着刷轮向下移动至漆面处，方便了后续的涂刷，达到了涂刷效率高的目的。

2、该铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，通过电机的运行，其输出轴转动的时候，带着套杆进行转动，进一步使螺纹套向右进行移动，在其移动的过程中，连接杆在顶座底部的杆口内部活动，下侧的安装板和第二电动推杆随着进行移动，通过杆口对连接杆的限定，进一步使刷轮在移动的过程中更加平稳，当刷轮移动的过程中，一直与漆面接触，将铝件漆面上的涂料抚平，来完成涂刷过程，相比人为涂刷不仅使涂料分布得更加均匀，也提升了涂刷的效率，降低了工作人员的工作强度，从而达到了涂刷效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料箱的结构示意图。

图中：1底板、2固定座、3侧板、4第一电动推杆、5背板、6滑槽、7滑板、8喷头、9料箱、10连接泵、11传送管、12管口、13顶座、14电机、15定位块、16套杆、17螺纹套、18支撑架、19第二电动推杆、20刷轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的内部固定安装有铝件，两个侧板3呈对称分布于底板1中轴线的左右两侧，第一电动推杆4的输出轴贯穿并延伸至右侧侧板3的左侧，滑槽6的大小与滑板7的大小相适配，滑板7固定安装在第一电动推杆4输出轴的左侧，喷头8面向铝件方向，传送管11活动安装在管口12的内部，电机14输出轴的外径与套杆16的内径相适配，支撑架18包括连接杆和安装板，连接杆的底部固定安装有安装板，通过在涂刷的过程中，先将铝件固定在固定座2的内部，然后通过第一电动推杆4的运行带着滑板7和其底部的喷头8向左进行移动，通过滑槽6的开始，不仅保证滑板7移动时候的稳定性，也有效的减小了第一电动推杆4输出轴的受力，然后通过连接泵10的运行，使得料箱9内部的涂料顺着传送管11到达喷头8的内部喷出，且在第一电动推杆4的带动下，慢慢向右移动，使涂料布满铝件的漆面，同时通过第二电动推杆19的运行，带着刷轮20向下移动至漆面处，方便了后续的涂刷，达到了涂刷效率高的目的，底板1顶部的左右两侧均固定安装有侧板3，右侧侧板3的右侧固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4和第二电动推杆19的型号均可以为Y802-4，两个侧板3相对的一侧之间固定安装有背板5，背板5的正面开设有滑槽6，滑槽6的内部活动安装有滑板7，滑板7的底部固定安装有喷头8，背板5的背面固定安装有料箱9，料箱9的顶部固定安装有连接泵10，连接泵10的型号可为150QJ10-50/7，连接泵10的内部固定安装有传送管11，背板5的正面开设有管口12，侧板3的顶部固定安装有顶座13，顶座13的右侧固定安装有电机14，电机14的型号可以为Y80M1-2，顶座13的左侧固定安装有定位块15，电机14输出轴的外表面且位于定位块15的内部固定安装有套杆16，通过电机14的运行，其输出轴转动的时候，带着套杆16进行转动，进一步使螺纹套17向右进行移动，在其移动的过程中，连接杆在顶座13底部的杆口内部活动，下侧的安装板和第二电动推杆19随着进行移动，通过杆口对连接杆的限定，进一步使刷轮20在移动的过程中更加平稳，当刷轮20移动的过程中，一直与漆面接触，将铝件漆面上的涂料抚平，来完成涂刷过程，相比人为涂刷不仅使涂料分布得更加均匀，也提升了涂刷的效率，降低了工作人员的工作强度，从而达到了涂刷效率高的目的，套杆16的外表面活动安装有螺纹套17，螺纹套17的底部固定安装有支撑架18，支撑架18包括连接块，连接块的底部开设有杆槽，杆槽的内部活动安装有活动杆，活动杆的外表面固定安装有刷桶，在支撑架18移动的过程中，刷桶在铝件的表面转动，来进行抚平处理，刷桶的长度大于铝件的长度，使铝件表面能够完全受到刷桶的覆盖，提升了涂刷效率，支撑架18的底部固定安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19输出轴的底部固定安装有刷轮20。

综上所述，该铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，通过在涂刷的过程中，先将铝件固定在固定座2的内部，然后通过第一电动推杆4的运行带着滑板7和其底部的喷头8向左进行移动，通过滑槽6的开始，不仅保证滑板7移动时候的稳定性，也有效的减小了第一电动推杆4输出轴的受力，然后通过连接泵10的运行，使得料箱9内部的涂料顺着传送管11到达喷头8的内部喷出，且在第一电动推杆4的带动下，慢慢向右移动，使涂料布满铝件的漆面，同时通过第二电动推杆19的运行，带着刷轮20向下移动至漆面处，方便了后续的涂刷，达到了涂刷效率高的目的。

并且，通过电机14的运行，其输出轴转动的时候，带着套杆16进行转动，进一步使螺纹套17向右进行移动，在其移动的过程中，连接杆在顶座13底部的杆口内部活动，下侧的安装板和第二电动推杆19随着进行移动，通过杆口对连接杆的限定，进一步使刷轮20在移动的过程中更加平稳，当刷轮20移动的过程中，一直与漆面接触，将铝件漆面上的涂料抚平，来完成涂刷过程，相比人为涂刷不仅使涂料分布得更加均匀，也提升了涂刷的效率，降低了工作人员的工作强度，从而达到了涂刷效率高的目的，解决了存在着涂刷效率低的缺点，现有技术中人工经常利用最传统的方式对铝制品的表面进行涂刷工作，此技术手段的工作效率十分低，同时人工需要不停的操作，增加了工作人员的工作强度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(3)，右侧所述侧板(3)的右侧固定安装有第一电动推杆(4)，两个所述侧板(3)相对的一侧之间固定安装有背板(5)，所述背板(5)的正面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动安装有滑板(7)，所述滑板(7)的底部固定安装有喷头(8)，所述背板(5)的背面固定安装有料箱(9)，所述料箱(9)的顶部固定安装有连接泵(10)，所述连接泵(10)的内部固定安装有传送管(11)，所述背板(5)的正面开设有管口(12)，所述侧板(3)的顶部固定安装有顶座(13)，所述顶座(13)的右侧固定安装有电机(14)，所述顶座(13)的左侧固定安装有定位块(15)，所述电机(14)输出轴的外表面且位于定位块(15)的内部固定安装有套杆(16)，所述套杆(16)的外表面活动安装有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的底部固定安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)的底部固定安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)输出轴的底部固定安装有刷轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，其特征在于：所述固定座(2)的内部固定安装有铝件，两个所述侧板(3)呈对称分布于底板(1)中轴线的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，其特征在于：所述第一电动推杆(4)的输出轴贯穿并延伸至右侧侧板(3)的左侧，所述滑槽(6)的大小与滑板(7)的大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，其特征在于：所述滑板(7)固定安装在第一电动推杆(4)输出轴的左侧，所述喷头(8)面向铝件方向。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，其特征在于：所述传送管(11)活动安装在管口(12)的内部，所述电机(14)输出轴的外径与套杆(16)的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用抗腐蚀漆面涂刷装置，其特征在于：所述支撑架(18)包括连接杆和安装板，所述连接杆的底部固定安装有安装板。

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