CN213590788U - 一种矿用带式输送机物料金属探测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用带式输送机物料金属探测装置，包括驱动辊、支撑架和传送带，所述驱动辊的外侧设置有输送带，所述输送带的左端设置有第一检测架，且输送带的右端设置有第二检测架，所述第一检测架和第二检测架的下表面均安装有第二检测架，所述输送带的右端设置有导向板，且导向板的右侧设置有安装架，所述安装架的下端滑动连接有固定竖板，所述安装架的下方安装有横杆，所述固定竖板的下端连接有筛选板，所述传送带设置在导向板的下方。该矿用带式输送机物料金属探测装置，便于对探测到的金属材料位置进行锁定，探测的效率较高，且便于对物料进行翻动，探测的效果精确，并且便于对金属材料进行快速的剔除。

Description

一种矿用带式输送机物料金属探测装置

技术领域

本实用新型涉及物料金属探测相关技术领域，具体为一种矿用带式输送机物料金属探测装置。

背景技术

在矿物质开采过程中，通常需要使用带式输送机进行物料的输送，而由于开采时，可能在物料中夹杂金属材料，因此需要使用金属探测装置对物料中是否含有金属材料进行检测。

但是现有的金属探测装置往往不便于对探测到的金属材料位置进行锁定，探测的效率低下，且一般的金属探测装置不便于对物料进行翻动，造成探测的效果不精确，并且普通的金属探测装置不便于对金属材料进行快速的剔除，因此，我们提出一种矿用带式输送机物料金属探测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用带式输送机物料金属探测装置，以解决上述背景技术中提出的大多数金属探测装置不便于对探测到的金属材料位置进行锁定，探测的效率低下，且不便于对物料进行翻动，造成探测的效果不精确，并且不便于对金属材料进行快速的剔除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用带式输送机物料金属探测装置，包括驱动辊、支撑架和传送带，所述驱动辊的外侧设置有输送带，且输送带的内侧安装有支撑板，所述支撑板的外侧焊接连接有挡板，且支撑板的上表面固定安装有支撑块，并且支撑块的表面设置有滚珠，所述输送带的左端设置有第一检测架，且输送带的右端设置有第二检测架，所述第一检测架和第二检测架的下表面均安装有第二检测架，且第一检测架和第二检测架的上表面均安装有报警器，并且报警器的下方安装有探测器，所述支撑架架设在挡板的外侧，且支撑架的下表面固定安装有安装板，所述安装板的内部贯穿连接有控制筒，且控制筒的外表面焊接连接有连接板，所述输送带的右端设置有导向板，且导向板的右侧设置有安装架，所述安装架的下端滑动连接有固定竖板，且固定竖板的左侧设置有连接竖板，所述安装架的下方安装有横杆，所述固定竖板的下端连接有筛选板，所述传送带设置在导向板的下方。

优选的，所述挡板关于支撑板的竖直中轴线对称设置，且挡板的上端高度尺寸高于输送带的上端高度尺寸。

优选的，所述支撑块在支撑板的上表面等间距设置，且支撑块的上端呈弧形结构，并且滚珠在支撑块的上表面均匀镶嵌设置。

优选的，所述第一检测架和第二检测架的纵截面形状为均为“n”字型，且第一检测架和第二检测架的内部宽度尺寸均大于输送带的宽度尺寸。

优选的，所述连接板的纵截面形状为弧形，且连接板关于控制筒的中心等角度分布，并且连接板在控制筒的前后方向上等间距设置。

优选的，所述固定竖板和连接竖板与横杆的连接方式均为螺纹连接，且固定竖板和连接竖板的下端均与筛选板固定连接，并且筛选板的表面呈镂空状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用带式输送机物料金属探测装置，便于对探测到的金属材料位置进行锁定，探测的效率较高，且便于对物料进行翻动，探测的效果精确，并且便于对金属材料进行快速的剔除；

1、通过在输送带的外侧左右两端分别设置有第一检测架和第二检测架，因此可对物料中的金属材料进行双重检测，在提高检测效率的同时，能够对第一次检测到的金属材料进行位置的确定，便于后期的剔除；

2、提高在输送带的外侧设置有支撑架，且在支撑架上设置有安装板、控制筒和连接板，在电机的控制下带动控制筒转动，从而使得控制筒上的连接板对输送带上的物料进行翻动，从而提高金属探测的精度；

3、通过设置有筛选板，当检测到金属材料时，控制器控制横杆右端的伺服电机运动，从而使得固定竖板和连接竖板带动筛选板向左运动，进而使得筛选板对物料中的金属材料进行筛选，便于金属材料的剔除。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装架正视结构示意图。

图中：1、驱动辊；2、输送带；3、支撑板；4、挡板；5、支撑块；6、滚珠；7、第一检测架；8、第二检测架；9、探测器；10、报警器；11、支撑架；12、安装板；13、控制筒；14、连接板；15、导向板；16、安装架；17、固定竖板；18、连接竖板；19、横杆；20、筛选板；21、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用带式输送机物料金属探测装置，包括驱动辊1、输送带2、支撑板3、挡板4、支撑块5、滚珠6、第一检测架7、第二检测架8、探测器9、报警器10、支撑架11、安装板12、控制筒13、连接板14、导向板15、安装架16、固定竖板17、连接竖板18、横杆19、筛选板20和传送带21，驱动辊1的外侧设置有输送带2，且输送带2的内侧安装有支撑板3，支撑板3的外侧焊接连接有挡板4，且支撑板3的上表面固定安装有支撑块5，并且支撑块5的表面设置有滚珠6，输送带2的左端设置有第一检测架7，且输送带2的右端设置有第二检测架8，第一检测架7和第二检测架8的下表面均安装有第二检测架8，且第一检测架7和第二检测架8的上表面均安装有报警器10，并且报警器10的下方安装有探测器9，支撑架11架设在挡板4的外侧，且支撑架11的下表面固定安装有安装板12，安装板12的内部贯穿连接有控制筒13，且控制筒13的外表面焊接连接有连接板14，输送带2的右端设置有导向板15，且导向板15的右侧设置有安装架16，安装架16的下端滑动连接有固定竖板17，且固定竖板17的左侧设置有连接竖板18，安装架16的下方安装有横杆19，固定竖板17的下端连接有筛选板20，传送带21设置在导向板15的下方。

如图2中支撑块5在支撑板3的上表面等间距设置，且支撑块5的上端呈弧形结构，并且滚珠6在支撑块5的上表面均匀镶嵌设置，可减小支撑块5与输送带2之间的摩擦阻力，连接板14的纵截面形状为弧形，且连接板14关于控制筒13的中心等角度分布，并且连接板14在控制筒13的前后方向上等间距设置，便于控制连接板14的转动；

如图3中挡板4关于支撑板3的竖直中轴线对称设置，且挡板4的上端高度尺寸高于输送带2的上端高度尺寸，可通过挡板4防止物料在输送带2上的掉落，第一检测架7和第二检测架8的纵截面形状为均为“n”字型，且第一检测架7和第二检测架8的内部宽度尺寸均大于输送带2的宽度尺寸，便于第一检测架7和第二检测架8的安装；

如图4中固定竖板17和连接竖板18与横杆19的连接方式均为螺纹连接，且固定竖板17和连接竖板18的下端均与筛选板20固定连接，并且筛选板20的表面呈镂空状结构，可通过筛选板20对物料进行筛选。

工作原理：在使用该矿用带式输送机物料金属探测装置时，首先将物料投放至输送带2的左端，由输送带2将物料向右输送，当物料经过第一检测架7时，第一检测架7上的探测器9对物料中的金属材料进行检测，若检测到金属材料，则第一检测架7上的报警器10报警，且此时第一检测架7上的报警器10连接的信号发送装置将信号发送给第二检测架8上安装的信号接收装置，当含油金属材料的物料经过第二检测架8时，第二检测架8上的探测器9再次进行检测，使得第二检测架8上报警器10的报警，此时，在信号接收装置与控制器的配合下，将控制横杆19上的伺服电机运作，使得横杆19转动带动固定竖板17和连接竖板18向左运动，从而使得筛选板20向左运动，将物料接住，并对物料或者的金属材料进行筛选，物料将通过镂空结构的筛选板20落下，并且筛选板20为永磁材料，因此可对较小的金属材料进行吸附筛选，筛选后的物料将通过传送带21继续传输；

其中，当物料经过支撑架11时，在控制筒13的转动下，将带动控制筒13上的连接板14的，此时连接板14将对物料进行翻动，使得物料可被精确的检测，另外，在支撑块5的作用下，可对输送带2进行支撑，并且通过滚珠6的作用减小输送带2与支撑块5之间的摩擦阻力，这就是该矿用带式输送机物料金属探测装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用带式输送机物料金属探测装置，包括驱动辊（1）、支撑架（11）和传送带（21），其特征在于：所述驱动辊（1）的外侧设置有输送带（2），且输送带（2）的内侧安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的外侧焊接连接有挡板（4），且支撑板（3）的上表面固定安装有支撑块（5），并且支撑块（5）的表面设置有滚珠（6），所述输送带（2）的左端设置有第一检测架（7），且输送带（2）的右端设置有第二检测架（8），所述第一检测架（7）和第二检测架（8）的下表面均安装有第二检测架（8），且第一检测架（7）和第二检测架（8）的上表面均安装有报警器（10），并且报警器（10）的下方安装有探测器（9），所述支撑架（11）架设在挡板（4）的外侧，且支撑架（11）的下表面固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的内部贯穿连接有控制筒（13），且控制筒（13）的外表面焊接连接有连接板（14），所述输送带（2）的右端设置有导向板（15），且导向板（15）的右侧设置有安装架（16），所述安装架（16）的下端滑动连接有固定竖板（17），且固定竖板（17）的左侧设置有连接竖板（18），所述安装架（16）的下方安装有横杆（19），所述固定竖板（17）的下端连接有筛选板（20），所述传送带（21）设置在导向板（15）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机物料金属探测装置，其特征在于：所述挡板（4）关于支撑板（3）的竖直中轴线对称设置，且挡板（4）的上端高度尺寸高于输送带（2）的上端高度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机物料金属探测装置，其特征在于：所述支撑块（5）在支撑板（3）的上表面等间距设置，且支撑块（5）的上端呈弧形结构，并且滚珠（6）在支撑块（5）的上表面均匀镶嵌设置。

4.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机物料金属探测装置，其特征在于：所述第一检测架（7）和第二检测架（8）的纵截面形状为均为“n”字型，且第一检测架（7）和第二检测架（8）的内部宽度尺寸均大于输送带（2）的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机物料金属探测装置，其特征在于：所述连接板（14）的纵截面形状为弧形，且连接板（14）关于控制筒（13）的中心等角度分布，并且连接板（14）在控制筒（13）的前后方向上等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机物料金属探测装置，其特征在于：所述固定竖板（17）和连接竖板（18）与横杆（19）的连接方式均为螺纹连接，且固定竖板（17）和连接竖板（18）的下端均与筛选板（20）固定连接，并且筛选板（20）的表面呈镂空状结构。

Images