CN213590430U - 一种反应釜清洁蒸汽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药用辅料处理技术领域，具体公开了一种反应釜清洁蒸汽装置，包括设置于反应釜周边的储气罐，所述储气罐设置有进气口和出气口，所述出气口在竖直方向的高度高于所述进气口，所述进气口和所述出气口之间设置有覆盖整个储气罐断面的整流层，所述储气罐的底部设置有排水管，所述排水管设置有排水阀，所述储气罐的外壳设置有保温层。本实用新型利用整流层使得气体的紊流变成层流，便于蒸汽中含有的颗粒物杂质逐渐落入储气罐底部，使得通过出气管排出的蒸汽更加洁净，有利于提供反应釜内物料的纯度，为最终提高产品的质量提供保证。

Description

一种反应釜清洁蒸汽装置

技术领域

本实用新型涉及药用辅料处理技术领域，尤其是涉及一种反应釜清洁蒸汽装置。

背景技术

反应釜为化工制药行业常用设备，在使用过程中，为保证反应釜工作过程中需要的温度，常常需要直接注入蒸汽。由于蒸汽直接与原料接触，对蒸汽的洁净程度就需要有一定的要求，现有技术通常通过在锅炉的注入水源时保证蒸汽的质量。然而，蒸汽在传输过程中，由于输送管长期使用，往往使得管壁附着一些杂质，使得蒸汽造成污染，严重影响了产品的加工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种反应釜清洁蒸汽装置，利用整流层使得气体的紊流变成层流，便于蒸汽中含有的颗粒物杂质逐渐落入储气罐底部，使得通过出气管排出的蒸汽更加洁净，有利于提供反应釜内物料的纯度，为最终提高产品的质量提供保证。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种反应釜清洁蒸汽装置，包括设置于反应釜周边的储气罐，所述储气罐设置有进气口和出气口，所述出气口在竖直方向的高度高于所述进气口，所述进气口和所述出气口之间设置有覆盖整个储气罐断面的整流层，所述储气罐的底部设置有排水管，所述排水管设置有排水阀，所述储气罐的外壳设置有保温层。

作为本实用新型的进一步改进，所述保温层为设置于所述外壳外部的玻璃棉层，所述玻璃棉层外部设置有铝板固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述排水阀为手动阀和/或自动阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动阀为疏水阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动阀包括阀体和位于所述阀体内的空心密封球，所述阀体为尖端朝下的锥台形管道。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体的内壁敷设有由柔性材料制成的密封层。

作为本实用新型的进一步改进，所述空心密封球的表面具有由柔性材料制成的密封层。

作为本实用新型的进一步改进，所述空心密封球的直径尺寸不大于所述阀体最大端面的直径尺寸，且所述空心密封球的直径尺寸大于所述阀体最小端面的直径尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述整流层包括支架和设置于支架上的多个斜板。

作为本实用新型的进一步改进，所述储气罐设置有安全阀和/或释压阀，所述安全阀和/或所述释压阀的出气口通过对空管道排往大气环境。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时，蒸汽通过进气管进入储气罐内，由于储气罐的断面增大，蒸汽流速减慢，并利用整流层使得气体的紊流变成层流，便于蒸汽中含有的颗粒物杂质逐渐落入储气罐底部，使得通过出气管排出的蒸汽更加洁净，有利于提供反应釜内物料的纯度，为最终提高产品的质量提供保证；并通过排水阀定期排除分离出的杂质和液体，同时保温层也有效的防止了热量的浪费，减少了能源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施状态结构示意图。

图中：1为进气管，2为整流层，3为储气罐，4为保温层，5为安全阀， 6为对空管道，7为释压阀，8为出气管，9为排水阀，901为空心密封球，902 为阀体，10为排水管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种反应釜清洁蒸汽装置，主要用于清除蒸汽输入管道内的杂质，包括设置于反应釜周边的储气罐3，所述储气罐3设置有进气口和出气口，所述进气口通过进气管1与蒸汽源连接，所述出气口通过出气管8与反应釜连接，所述出气口在竖直方向的高度高于所述进气口，所述进气口和所述出气口之间设置有覆盖整个储气罐3断面的整流层2，所述储气罐3的底部设置有排水管10，所述排水管10设置有排水阀9，所述储气罐3的外壳设置有保温层4。

本装置工作时，蒸汽通过进气管1进入储气罐3内，由于储气罐3的断面增大，蒸汽流速减慢，并利用整流层2使得气体的紊流变成层流，便于蒸汽中含有的颗粒物杂质逐渐落入储气罐3底部，使得通过出气管8排出的蒸汽更加洁净，有利于提供反应釜内物料的纯度，为最终提高产品的质量提供保证；并通过排水阀9定期排除分离出的杂质和液体，同时保温层4也有效的防止了热量的浪费，减少了能源的浪费。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述保温层4为设置于所述外壳外部的玻璃棉层，所述玻璃棉层外部设置有铝板固定。为增加保温效果，也可以将所述外壳设置为双层，双层外壳之间设置真空环境，从而阻止热量挥发，增强保温效果。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述排水阀9为手动阀和/或自动阀，所述排水阀9主要用于限制排水管10与外界的连通时间，防止蒸汽泄漏。所述手动阀为球阀，所述手动阀与所述自动阀配合使用时，一般为常开设置。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述自动阀为疏水阀，所述疏水阀为现有技术，疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开启时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体902，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。疏水阀阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。

在另一个具体的实施例中，进一步的，所述自动阀包括阀体902和位于所述阀体902内的空心密封球901，所述阀体902为尖端朝下的锥台形管道。当储气罐3内聚集一定数量的液体后，液体由于重力作用流动至储气罐3底部，当储气罐3底部的液位达到一定程度，空心密封球901受到的液体浮力大于储气罐3内气体压力施加于空心密封球901的压力后，空心密封球901浮起，打开储气罐3和放水管之间的通道，自动阀打开，液体通过阀体902沿放水管排出，直至液体排空，空心密封球901再次在重力和气压作用下封闭阀体902；如此往复，实现储气罐3内液体的自动排出。通过空心密封球901在浮力或气压作用下在阀体902内的位置变化，实现自动排污装置的自动打开和关闭，由于空心密封球901的运动主要依靠浮力和气压变化，因此出现故障的概率更低，本装置的使用更加稳定。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述阀体902的内壁敷设有由柔性材料制成的密封层，所述密封层用于所述空心密封球901与所述阀体902接触时提供一定的形变量，利于空心密封球901在重力和储气罐3内的空气压力作用下，保持所述空心密封球901与所述阀体902之间的密封性，有效的防止储气罐3内气体的泄漏。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述空心密封球901的表面具有由柔性材料制成的密封层，所述密封层用于所述空心密封球901与所述阀体902 接触时提供一定的形变量，利于空心密封球901在重力和储气罐3内的空气压力作用下，保持所述空心密封球901与所述阀体902之间的密封性，有效的防止储气罐3内气体的泄漏。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述空心密封球901的直径尺寸不大于所述阀体902最大端面的直径尺寸，且所述空心密封球901的直径尺寸大于所述阀体902最小端面的直径尺寸；通过这种设置方式，使得空心密封球901 在阀体902内运行，防止密封球在储气罐3内不能及时进入阀体902导致排污完成后密封不及时，造成储气罐3内可燃气体泄漏。为保证空心密封球901 复位的及时性，也可以在阀体902的上部设置限制空心密封球901运动轨迹的轨道，该轨道可以为限制空心密封球901上下移动范围的至少三根竖直设置的立柱，也可以为金属网等材料制成。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述整流层2包括支架和设置于支架上的多个斜板，多个斜板使得储气罐3内经进气管1进入的气流均匀流动，利于蒸汽中含有杂质和水珠沉落至储气罐3底部，利于保持蒸汽的洁净。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述储气罐3设置有安全阀5和/或释压阀7，所述安全阀5和/或所述释压阀7均为现有技术，所述安全阀5和/ 或所述释压阀7的出气口通过对空管道6排往室外大气环境，防止所述安全阀 5和/或所述释压阀7起作用时排出的气体伤人。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：包括设置于反应釜周边的储气罐(3)，所述储气罐(3)设置有进气口和出气口，所述出气口在竖直方向的高度高于所述进气口，所述进气口和所述出气口之间设置有覆盖整个所述储气罐(3)断面的整流层(2)，所述储气罐(3)的底部设置有排水管(10)，所述排水管(10)设置有排水阀(9)，所述储气罐(3)的外壳设置有保温层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述保温层(4)为设置于所述外壳外部的玻璃棉层，所述玻璃棉层外部设置有铝板固定。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述排水阀(9)为手动阀和/或自动阀。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述自动阀为疏水阀。

5.根据权利要求3所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述自动阀包括阀体(902)和位于所述阀体(902)内的空心密封球(901)，所述阀体(902)为尖端朝下的锥台形管道。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述阀体(902)的内壁敷设有由柔性材料制成的密封层。

7.根据权利要求5所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述空心密封球(901)的表面具有由柔性材料制成的密封层。

8.根据权利要求5所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述空心密封球(901)的直径尺寸不大于所述阀体(902)最大端面的直径尺寸，且所述空心密封球(901)的直径尺寸大于所述阀体(902)最小端面的直径尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述整流层(2)包括支架和设置于支架上的多个斜板。

10.根据权利要求1所述的一种反应釜清洁蒸汽装置，其特征在于：所述储气罐(3)设置有安全阀(5)和/或释压阀(7)，所述安全阀(5)和/或所述释压阀(7)的出气口通过对空管道(6)排往大气环境。

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