CN213587422U

CN213587422U - 雾化组件及具有其的电子烟

Info

Publication number: CN213587422U
Application number: CN202021922938.6U
Authority: CN
Inventors: 李盛
Original assignee: Liuyang Best Technology Co Ltd
Current assignee: Liuyang Best Technology Co Ltd
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-09-04

Abstract

本实用新型涉及一种雾化组件及具有其的电子烟。雾化组件包括：载体，具有雾化面；及加热体，为线性结构并设置于雾化面，加热体呈弯曲状并沿预设直线方向延伸，且加热体在沿预设直线方向上具有第一端、与第一端相对的第二端以及位于第一端与第二端之间的中心；加热体包括多个第一加热段，多个第一加热段沿第一端至中心的方向排布，每个第一加热段在沿预设直线方向所占的长度相等，且在多个第一加热段中，距中心的距离越近的第一加热段的总长度越长；加热体还包括多个第二加热段，多个第二加热段沿第二端至中心的方向排布，每个第二加热段在沿预设直线方向所占的长度相等，且在多个第二加热段中，距中心的距离越近的第二加热段的总长度越长。

Description

雾化组件及具有其的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及雾化组件及具有其的电子烟。

背景技术

电子烟是一种通过加热烟油并逸出烟雾的电子设备。烟油中通常添加一定浓度尼古丁和烟草类香氛，能够给消费者带来类似于抽吸传统卷烟的体验。

在传统的陶瓷-金属膜构造的雾化组件中，还存在着雾化工作区的温度偏低的现象，导致烟油雾化效果差。

实用新型内容

基于此，提供一种雾化效果更好的雾化组件及具有其的电子烟。

一种雾化组件，包括：载体，具有雾化面；及加热体，为线性结构并设置于所述雾化面，所述加热体呈弯曲状并沿预设直线方向延伸，且所述加热体在沿所述预设直线方向上具有第一端、与所述第一端相对的第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的中心；其中，所述加热体包括多个第一加热段，多个所述第一加热段沿所述第一端至所述中心的方向排布，每个所述第一加热段在沿所述预设直线方向所占的长度相等，且在多个所述第一加热段中，距所述中心的距离越近的所述第一加热段的总长度越长；所述加热体还包括多个第二加热段，多个所述第二加热段沿所述第二端至所述中心的方向排布，每个所述第二加热段在沿所述预设直线方向所占的长度相等，且在多个所述第二加热段中，距所述中心的距离越近的所述第二加热段的总长度越长。

在其中一个实施例中，所述加热体为波形。

在其中一个实施例中，在沿所述预设直线方向上，所述加热体的振幅随其与所述中心的距离增大而减小。

在其中一个实施例中，所述加热体包括依次连接的第一波形段、第二波形段以及第三波形段，所述中心位于所述第二波形段上，所述第二波形的振幅大于所述第一波形段的振幅以及所述第三波形段的振幅。

在其中一个实施例中，所述第二波形段的总长度占所述加热体的总长度的65％-85％。

在其中一个实施例中，所述加热体为旋转对称结构，所述中心即为所述加热体的对称中心。

在其中一个实施例中，每个所述第一加热段的宽度一致；和/或每个所述第二加热段的宽度一致；和/或每个所述第一加热段与每个所述第二加热段的宽度一致。

在其中一个实施例中，所述加热体为加热膜。

在其中一个实施例中，所述载体与所述雾化面相背的一侧形成有储液槽，所述载体还具有多个贯穿所述雾化面与所述储液槽的槽壁的油孔。

一种电子烟，包括如上所述的雾化组件。

上述的电子烟及雾化组件中，远离加热体中心的部分加热体由于需要向与之相连接的电极固定部散热，温度会被拉低，该区域基本不会发生雾化，而靠近加热体的中心的部分加热体的长度占整个加热体总长度的比例大，能够将大部分热能锁定在中心区域，形成有效的雾化工作区。因此，加热体的构造能够将雾化区域锁定集中在一起，在同等能量输入的条件下，该区域的整体温度可以更高，因此雾化效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的雾化组件的结构示意图一；

图2为本实用新型一实施例中的雾化组件的结构示意图二；

图3为本实用新型一实施例中的雾化组件的结构示意图三；

图4为本实用新型一实施例中的雾化组件的结构示意图四。

附图标记说明：

100、载体；110、雾化面；120、储液槽；200、加热体；210、第一加热段；220、第二加热段；230、第一波形段；240、第二波形段；250、第三波形段；300、电极固定部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一实施例涉及的一种雾化组件，包括载体100以及加热体200。

如图3、图4所示，载体100为具有多个油孔的陶瓷，多个油孔的平均孔径为20微米-50微米，载体100的孔隙率为55％-65％。载体100的上表面为雾化面110，载体100远离雾化面110的一侧形成有储液槽120，储液槽主要用于存储烟油，保证雾化过程烟油的及时供应。油孔贯穿雾化面110以及储液槽120的槽壁，在工作状态下，载体100通过毛细管力源源不断将储液槽120中的烟油引至雾化面110。

如图3所示，加热体200设置于雾化面110，用于将雾化面110上的烟油进行雾化。加热体200为线性结构的加热膜，其通过印刷的方式设置于雾化面110上。所述加热体200呈弯曲状并沿预设直线方向延伸，所述加热体200在沿所述预设直线方向上具有第一端、与所述第一端相对的第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的中心，加热体200的第一端以及第二端分别用于与电极固定部300连接。

如图1所示，其中，所述加热体200包括多个第一加热段210，多个所述第一加热段210沿所述第一端至所述中心的方向排布，每个所述第一加热段210在沿所述预设直线方向所占的长度相等，且在多个所述第一加热段210中，距所述中心的距离越近的所述第一加热段210的总长度越长；所述加热体200还包括多个第二加热段220，多个所述第二加热段220沿所述第二端至所述中心的方向排布，每个所述第二加热段220在沿所述预设直线方向所占的长度相等，且在多个所述第二加热段220中，距所述中心的距离越近的所述第二加热段220的总长度越长。

具体地，所述的预设直线方向为图1所示的X轴方向，加热体200可以分成四部分，每个部分在X轴的方向上所占的长度一致，其中左边两部分的加热体200均为第一加热段210，右边两部分的加热体200均为第二加热段220；在两个第一加热段210中，位于右边的第一加热段210的长度大于位于左边的第一加热段210的长度；在两个第二加热段220中，位于左边的第一加热段210的长度大于位于右边的第一加热段210的长度。

上述的雾化组件中，远离加热体200中心的部分加热体200由于需要向与之相连接的电极固定部300散热，温度会被拉低，该区域基本不会发生雾化，而靠近加热体200的中心的部分加热体200的长度占整个加热体200总长度的比例大，能够将大部分热能锁定在中心区域，形成有效的雾化工作区。因此，加热体200的构造能够将雾化区域锁定集中在一起，在同等能量输入的条件下，该区域的整体温度可以更高，因此雾化效果更好。

如图1、图2所示，进一步地，所述加热体200为波形，在沿所述预设直线方向(X轴方向)上，所述加热体200的振幅随其与所述加热体200的中心的距离增大而减小。如此，可以使得越靠近加热体200的中心的部分加热体200的长度占整个加热体200总长度的比例越大。

如图2所示，进一步地，所述加热体200包括依次连接的第一波形段230、第二波形段240以及第三波形段250，所述中心位于所述第二波形段240上，所述第二波形240的振幅大于所述第一波形段230的振幅以及所述第三波形段250的振幅，所述第二波形段的总长度占所述加热体200的总长度的65％-85％。

如图2中的A区域，该A区域为第二波形段240所在的区域，第二波形段240的振幅最大，所述第二波形段240的总长度占所述加热体200的总长度的65％-85％，能够将绝大部分热能锁定在该A区域，形成有效的雾化工作区。第一波形段230和第三波形段250由于需要向与之相连接的电极固定部300域散热，温度会被拉低，该区域基本不会发生雾化，并且由于第一波形段230的振幅与第三波形段250的振幅相较于第二波形段240的振幅更低，使得第一波形段230与第二波形段250的线路弯绕延长，减缓了雾化区域的热量通过第一波形段230与第三波形段250外散，同时也能尽量减少自身的蓄热，提高能量利用率。因此，上述的加热体200的构造能够将雾化区域锁定集中在一起，在同等能量输入的条件下，A区域能够形成更加均匀的温度场并且温度场的整体温度可以更高，雾化效果更好。

进一步地，所述加热体200为旋转对称结构，所述中心即为所述加热体200的对称中心。进一步地，每个所述第一加热段210的宽度一致；每个所述第二加热段220的宽度一致；每个所述第一加热段210与每个所述第二加热段220的宽度一致。如此，在工作状态下，加热体的各处的发热量都相同，且雾化面110的受热更加均匀。

一实施例还涉及一种电子烟，包括如上所述的雾化组件。

上述的电子烟中，远离加热体200中心的部分加热体200由于需要向与之相连接的电极固定部300散热，温度会被拉低，该区域基本不会发生雾化，而靠近加热体200的中心的部分加热体200的长度占整个加热体200总长度的比例大，能够将大部分热能锁定在中心区域，形成有效的雾化工作区。因此，加热体200的构造能够将雾化区域锁定集中在一起，在同等能量输入的条件下，该区域的整体温度可以更高，因此雾化效果更好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：

载体，具有雾化面；及

加热体，为线性结构并设置于所述雾化面，所述加热体呈弯曲状并沿预设直线方向延伸，且所述加热体在沿所述预设直线方向上具有第一端、与所述第一端相对的第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的中心；

其中，所述加热体包括多个第一加热段，多个所述第一加热段沿所述第一端至所述中心的方向排布，每个所述第一加热段在沿所述预设直线方向所占的长度相等，且在多个所述第一加热段中，距所述中心的距离越近的所述第一加热段的总长度越长；所述加热体还包括多个第二加热段，多个所述第二加热段沿所述第二端至所述中心的方向排布，每个所述第二加热段在沿所述预设直线方向所占的长度相等，且在多个所述第二加热段中，距所述中心的距离越近的所述第二加热段的总长度越长。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述加热体为波形。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，在沿所述预设直线方向上，所述加热体的振幅随其与所述中心的距离增大而减小。

4.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述加热体包括依次连接的第一波形段、第二波形段以及第三波形段，所述中心位于所述第二波形段上，所述第二波形的振幅大于所述第一波形段的振幅以及所述第三波形段的振幅。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述第二波形段的总长度占所述加热体的总长度的65％-85％。

6.根据权利要求1-5任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述加热体为旋转对称结构，所述中心即为所述加热体的对称中心。

7.根据权利要求1-5任一项所述的雾化组件，其特征在于，每个所述第一加热段的宽度一致；和/或每个所述第二加热段的宽度一致；和/或每个所述第一加热段与每个所述第二加热段的宽度一致。

8.根据权利要求1-5任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述加热体为加热膜。

9.根据权利要求1-5任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述载体与所述雾化面相背的一侧形成有储液槽，所述载体还具有多个贯穿所述雾化面与所述储液槽的槽壁的油孔。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如上权利要求1-9任一项所述的雾化组件。