CN218474096U - 雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化器及电子烟，该雾化器包括储油壳以及设于储油壳内的导热壳，导热壳与储油壳之间形成有储油腔，导热壳设有雾化仓，雾化仓内设有碳纤维发热体和导油体，碳纤维发热体用于给导油体和导热壳进行加热，导油体的端部穿过导热壳的壳壁并伸入储油腔内。通过设置碳纤维发热体进行加热，碳纤维的电热转换效率高，能够耐高温，且不容易氧化，可以增加雾化器的使用寿命且节省能源；而且碳纤维发热体是以电子振动产生热量，以电磁波的方式进行热辐射传播，能够很好的给导热壳进行加热，以增加储油腔内烟油或烟膏的流动性，提高导油体的导油量，防止导油体烧糊，在碳纤维发热体和导热壳对烟油进行多重雾化下，雾化效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
电子烟又名虚拟香烟、蒸汽烟、气雾发生装置等，其主要通过加热电子烟内部存储的烟油或烟膏，产生气溶胶以供使用者抽吸。
现有的电子烟包括雾化器和电池杆，雾化器中的核心组件是雾化芯组件，雾化芯组件通常包括导油件和加热件，导油件用于传输烟油，加热件用于加热导油件中的烟油产生气溶胶。目前雾化器中的雾化芯组件多以陶瓷芯和棉芯为主，但是这两种雾化芯的导油件和加热件的接触面积比较小，一方面会造成雾化不充分，另一方面也会由于局部温度过高而使得雾化芯烧糊以至于直接影响抽吸的口感。而且，在使用烟膏时，通常先需要对烟膏进行预热，以增加烟膏的流动性，才能更好的被导油件吸附。
但是，现有的电子烟对烟膏的预热效果较差，使得导油棉上的雾化量与导油量之间的平衡容易失调，导油件上的导油量不够，会导致导油件容易烧糊，且雾化效果也较差。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种雾化器及电子烟，以解决现有技术中雾化器的雾化量与导油量之间的平衡容易失调，使得导油棉容易烧糊的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
本实用新型提供一种雾化器，包括储油壳以及设于所述储油壳内的导热壳，所述导热壳与所述储油壳之间形成有储油腔，所述导热壳设有雾化仓，所述雾化仓内设有碳纤维发热体和导油体，所述碳纤维发热体用于给所述导油体和所述导热壳进行加热，所述导油体的端部穿过所述导热壳的壳壁并伸入所述储油腔内。
进一步地，所述导热壳包括第一管体、第二管体以及连通所述第一管体和所述第二管体的锥形管，所述第一管体的管径大于所述第二管体的管径，所述锥形管的一端与所述第一管体连接，所述锥形管的另一端与所述第二管体连接。
进一步地，所述第一管体设于所述第二管体的下方，所述碳纤维发热体和所述导油体均设于所述第一管体内。
进一步地，所述雾化仓内设有管状的多孔陶瓷，所述多孔陶瓷设于所述碳纤维发热体与所述导油体之间。
进一步地，所述导油体设于所述多孔陶瓷的管道内并贯穿所述多孔陶瓷，所述碳纤维发热体缠绕于所述多孔陶瓷的外表面。
进一步地，所述多孔陶瓷的外表面设有多个凹槽，所述碳纤维发热体嵌入所述凹槽内。
进一步地，所述导油体为直线型结构，所述碳纤维发热体和所述导油体的轴线垂直于所述导热壳的轴线。
进一步地，所述导油体为“Z”字型结构，所述碳纤维发热体的轴线平行于所述导热壳的轴线。
进一步地，所述储油壳设有底盖和顶盖，所述底盖上设有进气孔，所述顶盖上设有出气孔，所述进气孔和所述出气孔均与所述雾化仓相导通。
本申请还提供一种电子烟，包括如上所述的雾化器。
本实用新型有益效果在于：通过设置碳纤维发热体进行加热，碳纤维的电热转换效率高，能够耐高温，且不容易氧化，可以增加雾化器的使用寿命且节省能源；而且碳纤维发热体是以电子振动产生热量，以电磁波的方式进行热辐射传播，能够很好的给导热壳进行加热，导热壳不仅可以给储油腔内的烟油或烟膏进行预热，以增加烟油或烟膏流动性，提高导油体的导油量，防止导油体烧糊，导热壳还可以对内壁上的烟油进行雾化，在碳纤维发热体和导热壳对烟油进行多重雾化下，雾化效率更高。
附图说明
图1是本实用新型中雾化器的俯视立体结构示意图；
图2是本实用新型中雾化器的仰视立体结构示意图；
图3是本实用新型中雾化器的截面结构示意图；
图4是本实用新型中雾化器的拆分结构示意图；
图5是本实用新型另一实施例中雾化器的截面结构示意图。
图中：储油壳10、储油腔101、进气孔102、出气孔103、底盖11、顶盖12、密封垫13、导热壳20、雾化仓201、第一管体20a、第二管体20c、锥形管20b、碳纤维发热体21、电极柱211、导油体22、管状部22a、连接部 22b、多孔陶瓷23、凹槽231。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的雾化器及电子烟的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
图1是本实用新型中雾化器的俯视立体结构示意图。图2是本实用新型中雾化器的仰视立体结构示意图。图3是本实用新型中雾化器的截面结构示意图。图4是本实用新型中雾化器的拆分结构示意图。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种雾化器，包括储油壳10以及设于储油壳10内的导热壳20，导热壳20与储油壳10之间形成有储油腔101。具体地，储油壳10具有中空腔体，导热壳20设于腔体内，导热壳20的外壁与储油壳10的内壁之间形成储油腔101，储油腔101用于容纳烟油。导热壳20设有雾化仓201，雾化仓201内设有碳纤维发热体21和导油体22，碳纤维发热体21用于给导油体22和导热壳20进行加热。导油体22的端部穿过导热壳20的壳壁并伸入储油腔101内，从而使得导油体22可以从储油腔101 内吸取烟油。
本实用新型通过设置碳纤维发热体21进行加热，碳纤维的电热转换效率高，能够耐高温，且不容易氧化，可以增加雾化器的使用寿命且节省能源；而且碳纤维发热体21是以电子振动产生热量，以电磁波的方式进行热辐射传播，能够很好的给导热壳20进行加热，导热壳20不仅可以给储油腔101内的烟油或烟膏进行预热，以增加烟油或烟膏流动性，提高导油体22的导油量，防止导油体22烧糊，以调节供油与雾化油之间的平衡，导热壳20还可以对内壁上的烟油进行雾化，在碳纤维发热体21和导热壳20对烟油进行多重雾化下，雾化效率更高。
本实施例中，如图3和图4所示，导热壳20包括第一管体20a、第二管体20c以及连通第一管体20a和第二管体20c的锥形管20b，第一管体20a的管径大于第二管体20c的管径，锥形管20b的一端与第一管体20a连接，锥形管20b的另一端与第二管体20c连接。其中，导热壳20为导热性较强的材料制成，例如石墨管，钢管，铝管。第一管体20a和第二管体20c均为圆管结构，锥形管20b为去顶的圆锥形结构。当然，在其他实施例中，第一管体 20a和第二管体20c均为方管结构，锥形管20b为去顶的棱锥形结构。
进一步地，第一管体20a设于第二管体20c的下方，碳纤维发热体21和导油体22均设于第一管体20a内。锥形管20b能使得烟油雾化出的烟很快的通过雾化仓201导出，另外锥形管20b还可以使得冷凝液回流至第一管体20a 进行二次雾化，很大程度提高了烟油利用率。
本实施例中，雾化仓201内设有管状的多孔陶瓷23，多孔陶瓷23设于碳纤维发热体21与导油体22之间。具体地，导油体22设于多孔陶瓷23的管道内并贯穿多孔陶瓷23，碳纤维发热体21缠绕于多孔陶瓷23的外表面。碳纤维发热体21还可以对多孔陶瓷23进行加热，多孔陶瓷23不仅可以导油，还有在加热后对烟油进行雾化，增加雾化效率。而且，多孔陶瓷23将碳纤维发热体21与导油体22之间隔开，可以避免碳纤维发热体21与导油体22之间直接接触，将其烧糊，同时还可以调节供油与雾化油之间的平衡。
进一步地，如图4所示，多孔陶瓷23的外表面设有多个凹槽231，碳纤维发热体21嵌入凹槽231内，因此可以均匀的增大发热面积，使得烟油可以快速充分雾化，雾化效率高，烟油能够及时雾化，烟雾的供需平衡。
其中，多孔陶瓷23导热性好的氧化铝、氮化铝、氧化锆等材质；导油体 22为导油棉，例如有机棉、麻、无纺布等；碳纤维发热体21为碳纤维单向丝，且螺旋嵌入到多孔陶瓷23内。碳纤维的电热转换效率高，能有效节省能源。碳纤维是一种黑体材料，电热转换效率高达98％，比金属加热还高。碳纤维发热片用于电加热服中，升温快速，加热均匀，发热安全，还能节省电量，延长电池续航时间。碳纤维的主要成分是碳，碳纤维中的碳原子在收到电流中电子的激发以后，碳原子中的电子呈激发态产生能级跃迁，发生波长为4-20微米的振动。电子振动产生热量，以电磁波的方式进行热辐射传播。其热辐射频率处于远红外频率范围，所以可以侦测到通电加热后的碳纤维发热线所发出的远红外光。
本实施例中，如图3所示，导油体22为直线型结构，碳纤维发热体21 和导油体22的轴线垂直于导热壳20的轴线，因此，碳纤维发热体21可以朝水平轴向的一圈产生热辐射，碳纤维发热体21可以更好地对第二管体20c进行加热，第二管体20c对储油腔101内上部分的烟油或烟膏的预热效果更好；但是，碳纤维发热体21对第一管体20a的加热效果较差，第一管体20a对烟油的雾化效果也相对较差。进一步地，直线型结构的导油体22包括管状部 22a和连接部22b，管状部22a设于两个连接部22b之间，两个连接部22b穿过导热壳20并伸入储油腔101内，管状部22a的轴线与水平方向相平行。管状部22a为空心的筒状结构，更利于烟油从两侧导入导油体22的管状部22a，从而与碳纤维发热体21接触雾化。
当然，在另一实施例中，如图5所示，导油体22为“Z”字型结构，碳纤维发热体21的轴线平行于导热壳20的轴线，因此，碳纤维发热体21可以朝竖直轴向的一圈产生热辐射，碳纤维发热体21可以更好地对第一管体20a进行加热，第一管体20a对烟油的雾化效果相对较好；但是，碳纤维发热体21 对第二管体20c的加热效果较差，第二管体20c对储油腔101内上部分的烟油或烟膏的预热效果相对较差。进一步地，“Z”字型结构的导油体22包括管状部22a和连接部22b，管状部22a设于两个连接部22b之间，两个连接部 22b穿过导热壳20并伸入储油腔101内，管状部22a的轴线与竖直方向相平行。管状部22a为空心的筒状结构，空气从下往上穿过管状部22a的空腔，从而在管状部22a的空腔内产生负压，烟油从两侧的连接部22b补充到管状部22a的速度更快，避免导油体22出现干烧的现象。
进一步地，如图4所示，储油壳10设有底盖11和顶盖12，底盖11上设有进气孔102，顶盖12上设有出气孔103，进气孔102和出气孔103均与雾化仓201相导通。
进一步地，储油壳10与顶盖12之间还设有密封垫13，从而增加储油腔 101的密封性，防止漏油。
进一步地，碳纤维发热体21设有电极柱211，电极柱211的一端与碳纤维发热体21导电连接，电极柱211的一端露出于底盖11的外表面。可以理解地是，电极柱211包括正电极柱和负电极柱，分别将碳纤维发热体21的电极引到电源的正负极上。
雾化过程：碳纤维发热体21发热后，通过热传导和红外辐射的方式对多孔陶瓷23及导热壳20进行加热，导热壳20将储油腔101内的烟油或烟膏预热融化，预热后烟油或烟膏的流动性增加，进入导油体22和导热壳20与多孔陶瓷23之间的空间，导油体22持续把油供应到多孔陶瓷23进行雾化，同时导热壳20与多孔陶瓷23之间的烟油，也因为碳纤维发热体21可以红外辐射进行加热。一是多孔陶瓷23上的热量进行雾化，二是碳纤维发热体21可以很好的吸油在接触面雾化，三是红外辐射将导热壳20与多孔陶瓷23之间的烟油进行雾化，多重加热，雾化效果好。
本申请提供一种电子烟，包括如上所述的雾化器。
在本文中，所涉及的上、下、左、右、前、后等方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。还应当理解，本文中使用的术语“第一”和“第二”等，仅用于名称上的区分，并不用于限制数量和顺序。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰，为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化器，其特征在于，包括储油壳(10)以及设于所述储油壳(10)内的导热壳(20)，所述导热壳(20)与所述储油壳(10)之间形成有储油腔(101)，所述导热壳(20)设有雾化仓(201)，所述雾化仓(201)内设有碳纤维发热体(21)和导油体(22)，所述碳纤维发热体(21)用于给所述导油体(22)和所述导热壳(20)进行加热，所述导油体(22)的端部穿过所述导热壳(20)的壳壁并伸入所述储油腔(101)内。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导热壳(20)包括第一管体(20a)、第二管体(20c)以及连通所述第一管体(20a)和所述第二管体(20c)的锥形管(20b)，所述第一管体(20a)的管径大于所述第二管体(20c)的管径，所述锥形管(20b)的一端与所述第一管体(20a)连接，所述锥形管(20b)的另一端与所述第二管体(20c)连接。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一管体(20a)设于所述第二管体(20c)的下方，所述碳纤维发热体(21)和所述导油体(22)均设于所述第一管体(20a)内。
4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓(201)内设有管状的多孔陶瓷(23)，所述多孔陶瓷(23)设于所述碳纤维发热体(21)与所述导油体(22)之间。
5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述导油体(22)设于所述多孔陶瓷(23)的管道内并贯穿所述多孔陶瓷(23)，所述碳纤维发热体(21)缠绕于所述多孔陶瓷(23)的外表面。
6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述多孔陶瓷(23)的外表面设有多个凹槽(231)，所述碳纤维发热体(21)嵌入所述凹槽(231)内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的雾化器，其特征在于，所述导油体(22)为直线型结构，所述碳纤维发热体(21)和所述导油体(22)的轴线垂直于所述导热壳(20)的轴线。
8.根据权利要求1-6任一项所述的雾化器，其特征在于，所述导油体(22)为“Z”字型结构，所述碳纤维发热体(21)的轴线平行于所述导热壳(20)的轴线。
9.根据权利要求1-6任一项所述的雾化器，其特征在于，所述储油壳(10)设有底盖(11)和顶盖(12)，所述底盖(11)上设有进气孔(102)，所述顶盖(12)上设有出气孔(103)，所述进气孔(102)和所述出气孔(103)均与所述雾化仓(201)相导通。
10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |