CN213585043U - 一种伸缩臂线缆拖链 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种伸缩臂线缆拖链，属于线缆拖链技术领域，包括链节，所述链节两端均设置有防护板，所述链节内部设置有线缆放置机构，所述防护板表面设置有安装槽，所述安装槽内部设置有固定机构，所述线缆放置机构包括设置在链节内部的安装筒，所述安装筒内部贯穿设置有螺纹筒，所述螺纹筒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设置有转盘，所述螺纹杆底端设置有弧形夹板。本实用新型能够更加方便的对各个链节之间进行固定拼接，极大程度上提高了使用人员的工作效率，同时可对线缆进行放置和防护，防止在运输线缆时使线缆受到损坏或者破损，同时可对多个线缆进行运输和防护，加快了工作效率。

Description

一种伸缩臂线缆拖链

技术领域

本实用新型实施例涉及线缆拖链技术领域，具体涉及一种伸缩臂线缆拖链。

背景技术

拖链，又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置，可分为：钢制拖链、钢铝拖链、塑料拖链、不锈钢拖链、尼龙拖链等，它广泛应用于数控机床、电子设备、玻璃机械、注塑机机械手、搬运机械、塑料机械、起重设备、木工机械、汽车行业、产业车辆、金属加工机、机床、铸造机械、港口设备等行业。

但是在将线缆安装在拖链内部时，往往对线缆安装和防护的效果不佳，而且不能够对不同规格的线缆进行固定和保护，使线缆在装配过程中受到很大的局限性，影响工作效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种伸缩臂线缆拖链，以解决现有技术中由于不能够对不同规格的线缆进行固定和保护而导致的线缆在装配过程中受到很大的局限性，影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种伸缩臂线缆拖链，包括链节，所述链节两端均设置有防护板，所述链节内部设置有线缆放置机构，所述防护板表面设置有安装槽，所述安装槽内部设置有固定机构；

所述线缆放置机构包括设置在链节内部的安装筒，所述安装筒内部贯穿设置有螺纹筒，所述螺纹筒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设置有转盘，所述螺纹杆底端设置有弧形夹板，所述弧形夹板底部设置有安装板，所述安装板两端均设置有挡板，所述安装板和挡板之间设置有橡胶防护软板，所述安装板和橡胶防护软板之间设置有多个防护弹簧；

所述固定机构包括设置在安装槽内部的连接筒，所述连接筒内部设置有固定筒，所述固定筒内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端设置有挤压板，所述挤压板一端设置有卡柱，所述卡柱外部设置有固定套筒，所述固定套筒一端设置有安装盘。

进一步地，所述螺纹筒与螺纹杆通过螺纹活动连接，所述转盘横截面形状设置有圆形，所述安装板横截面形状设置为弧形，所述挡板横截面形状设置为L形。

进一步地，所述橡胶防护软板横截面形状设置为弧形，所述橡胶防护软板通过防护弹簧与安装板滑动连接。

进一步地，所述线缆放置机构数量设置为多个，多个所述放置机构分别均匀分布在链节内部的上方和下方，每两个所述线缆放置机构所属的弧形夹板拼接成圆形。

进一步地，所述卡柱外部设置有外螺纹，所述固定套筒内部设置有内螺纹，所述卡柱与固定套筒通过螺纹可拆卸连接，所述安装盘横截面形状设置有圆形。

进一步地，所述防护板表面位于固定机构一侧设置有卡槽，所述卡槽与卡柱结构相匹配。

进一步地，所述卡柱一端延伸至防护板一侧，所述卡柱横截面形状设置为圆形，所述卡柱外径小于固定套筒内径。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置线缆放置机构，通过转动转盘带动螺纹杆在螺纹筒内部进行转动，螺纹杆在螺纹筒内部转动的同时并进行移动，从而通过螺纹杆带动底部的弧形夹板进行移动，弧形夹板带动底部的安装板移动，通过转动螺纹杆使上下两个线缆放置机构所属的橡胶防护软板对线缆进行夹紧，通过橡胶防护板对防护弹簧进行挤压，而橡胶防护软板在对线缆进行保护的同时通过对防护弹簧受力挤压后能够更大程度上的对线缆进行固定和防护，从而可通过调节两个弧形限位板之间的距离可用对不同规格的线缆进行固定和保护，减少线缆装置的局限性；

2、通过设置固定机构，通过向相反方向按压防护板上的卡柱，使卡柱带动挤压板进行移动，而挤压板受到按压力后并对挤压弹簧进行压缩，从而可使卡柱卡进另一个链节两端防护板所属的卡槽内部，使多个链节之间通过卡柱和卡槽进行固定拼接，通过固定套筒套在卡柱上，将固定套筒和卡柱之间进行螺纹连接，可再次对多个链节之间进行固定，使各个链节之间连接更加稳定，从而方便对拖链进行拼装，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的线缆放置机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构立体图；

图中：1、链节；2、防护板；3、安装槽；4、安装筒；5、螺纹筒；6、螺纹杆；7、转盘；8、弧形夹板；9、安装板；10、挡板；11、橡胶防护软板；12、防护弹簧；13、连接筒；14、固定筒；15、挤压弹簧；16、挤压板；17、卡柱；18、固定套筒；19、安装盘；20、外螺纹；21、内螺纹；22、卡槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5所示的一种伸缩臂线缆拖链，包括链节1，链节1两端均设置有防护板2，链节1内部设置有线缆放置机构，防护板2表面设置有安装槽3，安装槽3内部设置有固定机构。

线缆放置机构包括设置在链节1内部的安装筒4，安装筒4内部贯穿设置有螺纹筒5，螺纹筒5内部设置有螺纹杆6，螺纹杆6顶端设置有转盘7，螺纹杆6底端设置有弧形夹板8，弧形夹板8底部设置有安装板9，安装板9两端均设置有挡板10，安装板9和挡板10之间设置有橡胶防护软板11，安装板9和橡胶防护软板11之间设置有多个防护弹簧12。

如附图1所示，螺纹筒5与螺纹杆6通过螺纹活动连接，转盘7横截面形状设置有圆形，安装板9横截面形状设置为弧形，挡板10横截面形状设置为L形，以便于对线缆进行安装放置，通过转动螺纹杆6使螺纹杆6在转动的同时并进行移动。

如附图1、3、4所示，橡胶防护软板11横截面形状设置为弧形，橡胶防护软板11通过防护弹簧12与安装板9滑动连接，以便于通过橡胶防护软板11可对线缆进行保护，通过防护弹簧12的设置防止线缆在运输时发生晃动。

如附图1所示，线缆放置机构数量设置为多个，多个放置机构分别均匀分布在链节1内部的上方和下方，每两个线缆放置机构所属的弧形夹板8拼接成圆形，以便于通过放置机构将线缆进行固定并对其进行防护，而多个放置机构能够对更多的线缆进行运输。

实时场景具体为：在使用时，首先分别转动链节1顶部和底部的转盘7，使转盘7带动螺纹杆6在螺纹筒5内部进行转动，螺纹杆6在螺纹筒5内部转动的同时并进行移动，从而通过螺纹杆6带动底部的弧形夹板8进行移动，弧形夹板8带动底部的安装板9移动，由于放置机构分别分布在链节1内部的上方和下方，而且两个线缆放置机构所属的弧形夹板8拼接成圆形，因此，可将线缆放置在两个弧形夹板8所拼接成的圆形内部，通过转动螺纹杆6使橡胶防护软板11对线缆进行夹紧，通过夹紧的线缆使橡胶防护板2对防护弹簧12进行挤压，而橡胶防护软板11在对线缆进行保护的同时通过对防护弹簧12的挤压后能够更大程度上的对线缆进行固定和防护，通过多个放置机构可同时对多个线缆进行运输。

固定机构包括设置在安装槽3内部的连接筒13，连接筒13内部设置有固定筒14，固定筒14内部设置有挤压弹簧15，挤压弹簧15一端设置有挤压板16，挤压板16一端设置有卡柱17，卡柱17外部设置有固定套筒18，固定套筒18一端设置有安装盘19。

如附图5所示，卡柱17外部设置有外螺纹20，固定套筒18内部设置有内螺纹21，卡柱17与固定套筒18通过螺纹可拆卸连接，安装盘19横截面形状设置有圆形，以便于通过固定套筒18与卡柱17之间螺纹连接的方式对卡柱17进行固定限位。

如附图1、5所示，防护板2表面位于固定机构一侧设置有卡槽22，卡槽22与卡柱17结构相匹配，以便于通过卡柱17和卡槽22将多个链节1之间进行拼装，使拖链的安装速度得到提升。

如附图1、2、5所示，卡柱17一端延伸至防护板2一侧，卡柱17横截面形状设置为圆形，卡柱17外径小于固定套筒18内径，以便于方便将固定套筒18与卡柱17之间进行连接。

实时场景具体为：在使用前，首先将多个链节1之间进行拼装，通过同时向相反方向按压防护板2上的卡柱17，使卡柱17带动挤压板16进行移动，而挤压板16受到按压力后并对挤压弹簧15进行压缩，从而通过挤压弹簧15压缩后可使卡柱17卡进另一个链节1两端防护板2所属的卡槽22内部，使多个链节1之间通过卡柱17和卡槽22进行固定拼接，接着，将固定套筒18套在卡柱17上，将固定套筒18和卡柱17之间进行螺纹连接，可再次对多个链节1之间进行固定，使各个链节1之间连接更加稳定。

本实用新型实施例的使用过程如下：在使用前，通过按压卡柱17，使卡柱17带动挤压板16进行移动并将卡柱17卡进另一个链节1两端防护板2所属的卡槽22内部，将固定套筒18套与卡柱17之间进行螺纹再次固定，固定好各个链节1之后，分别转动链节1顶部和底部的转盘7并通过转盘7带动螺纹杆6进行转动，通过螺纹杆6带动底部的弧形夹板8进行移动，将线缆放在两个线缆放置机构所属的橡胶防护软板11中，通过转动螺纹杆6使橡胶防护软板11对线缆进行夹紧，通过橡胶防护软板11对防护弹簧12的挤压对线缆进行保护和固定，该装置能够更加方便的对各个链节1之间进行固定拼接，极大程度上提高了使用人员的工作效率，同时可对线缆进行放置和防护，防止在运输线缆时使线缆受到损坏或者破损，同时可对多个线缆进行运输和防护，加快了工作效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种伸缩臂线缆拖链，包括链节(1)，其特征在于：所述链节(1)两端均设置有防护板(2)，所述链节(1)内部设置有线缆放置机构，所述防护板(2)表面设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部设置有固定机构；

所述线缆放置机构包括设置在链节(1)内部的安装筒(4)，所述安装筒(4)内部贯穿设置有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)内部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)顶端设置有转盘(7)，所述螺纹杆(6)底端设置有弧形夹板(8)，所述弧形夹板(8)底部设置有安装板(9)，所述安装板(9)两端均设置有挡板(10)，所述安装板(9)和挡板(10)之间设置有橡胶防护软板(11)，所述安装板(9)和橡胶防护软板(11)之间设置有多个防护弹簧(12)；

所述固定机构包括设置在安装槽(3)内部的连接筒(13)，所述连接筒(13)内部设置有固定筒(14)，所述固定筒(14)内部设置有挤压弹簧(15)，所述挤压弹簧(15)一端设置有挤压板(16)，所述挤压板(16)一端设置有卡柱(17)，所述卡柱(17)外部设置有固定套筒(18)，所述固定套筒(18)一端设置有安装盘(19)。

2.如权利要求1所述的一种伸缩臂线缆拖链，其特征在于：所述螺纹筒(5)与螺纹杆(6)通过螺纹活动连接，所述转盘(7)横截面形状设置有圆形，所述安装板(9)横截面形状设置为弧形，所述挡板(10)横截面形状设置为L形。

3.如权利要求1所述的一种伸缩臂线缆拖链，其特征在于：所述橡胶防护软板(11)横截面形状设置为弧形，所述橡胶防护软板(11)通过防护弹簧(12)与安装板(9)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种伸缩臂线缆拖链，其特征在于：所述线缆放置机构数量设置为多个，多个所述放置机构分别均匀分布在链节(1)内部的上方和下方，每两个所述线缆放置机构所属的弧形夹板(8)拼接成圆形。

5.如权利要求1所述的一种伸缩臂线缆拖链，其特征在于：所述卡柱(17)外部设置有外螺纹(20)，所述固定套筒(18)内部设置有内螺纹(21)，所述卡柱(17)与固定套筒(18)通过螺纹可拆卸连接，所述安装盘(19)横截面形状设置有圆形。

6.如权利要求1所述的一种伸缩臂线缆拖链，其特征在于：所述防护板(2)表面位于固定机构一侧设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)与卡柱(17)结构相匹配。

7.如权利要求1所述的一种伸缩臂线缆拖链，其特征在于：所述卡柱(17)一端延伸至防护板(2)一侧，所述卡柱(17)横截面形状设置为圆形，所述卡柱(17)外径小于固定套筒(18)内径。

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