CN213584774U - 一种嵌入安装式移动配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌入安装式移动配电柜，包括箱体、固定组件和支撑结构；箱体：其前侧面通过合页铰接有门板，门板的前侧面右部安装有门锁，箱体底部的滑口内均滑动连接有车轮，箱体的左右内壁均设有加固组件，箱体的上部板体均匀设有散热孔，箱体的左右板体中部均设有排线口，箱体的左右板体上部均设有加固口，加固口和加固组件一一对应；固定组件：滑动连接于箱体后部板体的斜滑口，固定组件的右端通过销轴与对应的加固组件内壁转动连接；支撑结构：设置于箱体的底部，能够快速的对整个装置进行安装，该嵌入安装式移动配电柜，安装结构更加牢固，在使用过程中提高了装置的稳定性，使其更好的与墙壁的凹槽贴合。

Description

一种嵌入安装式移动配电柜

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种嵌入安装式移动配电柜。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，嵌入式配电柜能够安装在和墙体上与之对应的安装槽，节省一定的空间，并安装在墙体里防护性会提高，移动配电柜能够随时拆卸，并进行位置变动，方便转运或移动的配电柜，移动后能够快速的再次安装，但现有技术存在诸多不足，安装结构不够牢固，在使用过程中装置的稳定性不高，无法保证电力配送工作的正常进行，安装后无法进一步对箱体进行加固，不能使其更好的与墙壁的凹槽贴合，降低了装置的安全系数，因此提出一种新型的嵌入安装式移动配电柜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种嵌入安装式移动配电柜，安装结构更加牢固，在使用过程中提高了装置的稳定性，保证电力配送工作的正常进行，安装后进一步对箱体进行加固，使其更好的与墙壁的凹槽贴合，提高了装置的安全系数，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌入安装式移动配电柜，包括箱体、固定组件和支撑结构；

箱体：其前侧面通过合页铰接有门板，门板的前侧面右部安装有门锁，箱体底部的滑口内均滑动连接有车轮，箱体的左右内壁均设有加固组件，箱体的上部板体均匀设有散热孔，箱体的左右板体中部均设有排线口，箱体的左右板体上部均设有加固口，加固口和加固组件一一对应；

固定组件：滑动连接于箱体后部板体的斜滑口，固定组件的右端通过销轴与对应的加固组件内壁转动连接；

支撑结构：设置于箱体的底部，能够快速的对整个装置进行安装，安装结构更加牢固，在使用过程中提高了装置的稳定性，安装后进一步对箱体进行加固，使其更好的与墙壁的凹槽贴合，提高了装置的安全系数，保证电力配送工作的正常进行。

进一步的，所述固定组件包括推动板、固定螺孔和固定板，所述箱体后部板体对称设置的斜滑口内均滑动连接有推动板，推动板的左侧面均设有固定板，箱体的后部板体对称设有固定螺孔，固定螺孔与固定板上的螺纹孔一一对应，能够将整个装置安装在墙壁内部，确保装置嵌入墙体。

进一步的，所述加固组件包括U型座、U型框板、粗弹簧和摩擦板，所述箱体左右内壁的横向滑槽内均滑动连接有U型座，U型座的底面均设有U型框板，U型框板的相对外侧面中部均设有粗弹簧，U型框板的内壁滑动连连接有摩擦板，粗弹簧的外侧端分别与对应的摩擦板内侧面固定连接，U型座的内壁通过销轴与推动板的右端固定连接，安装结构更加牢固，在使用过程中提高了装置的稳定性，保证电力配送工作的正常进行。

进一步的，所述支撑结构包括闭合板、圆杆、细弹簧、方口和摩擦垫，所述箱体底部板体对称设置的凹槽内壁均滑动连接有闭合板，闭合板的中部均对称设有方口，方口与车轮一一对应，箱体左右板体底部均匀设置的圆口内均滑动连接有圆杆，箱体左右板体的底部圆口内均滑动连接有摩擦垫，圆杆的外侧端均设有细弹簧，细弹簧的外侧端分别与对应的摩擦垫内侧面固定连接，安装后进一步对箱体进行加固，使其更好的与墙壁的凹槽贴合，提高了装置的安全系数。

进一步的，所述圆杆的内侧端分别位于箱体底部对应的滑口的上方，摩擦板和加固口的形状相同，确保加固结构和安装结构的正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本嵌入安装式移动配电柜，具有以下好处：

1、箱体运动至墙体的放置槽的最里侧时，墙体的放置槽的后侧面对推动板施加推力，由于箱体上的斜滑口宽度大于推动板的宽度，推动板纵向上相对滑动并向箱体的内部滑动，推动板移动后绕U型座转动并推动U型座沿箱体内壁的横向滑槽向右滑动，U型座右移带动U型框板右移，推动板完全与箱体的后壁面接触后，U型座带动U型框板运动至加固口处，摩擦板不再受到箱体内侧壁的压力，粗弹簧伸长将摩擦板向外侧推动，摩擦板与墙壁接触摩擦，进一步增大了箱体与墙壁的摩擦力，同时固定螺孔刚好与推动板上的安装螺孔对应，工人拧入安装螺栓依次穿过固定螺孔和推动板上的安装螺孔并与墙壁上的安装部位螺纹连接，实现对箱体的固定安装，安装结构更加牢固，在使用过程中提高了装置的稳定性，保证电力配送工作的正常进行。

2、车轮受到放置槽底面的推力沿箱体底部的滑口向上滑动，车轮上移后穿过闭合板上的方口，车轮上方的安装座对圆杆的内侧端头施加推力，圆杆受力后沿箱体上的圆口向外滑动，细弹簧被压缩，摩擦垫受到更大的张力，由于摩擦垫的外侧面与墙体上放置槽的侧面接触，实现摩擦垫与墙体上放置槽的侧面摩擦力增加，实现对整个箱体进行加固，安装后进一步对箱体进行加固，使其更好的与墙壁的凹槽贴合，提高了装置的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：1箱体、2合页、3门板、4门锁、5车轮、6固定组件、61推动板、62固定螺孔、63固定板、7加固组件、71 U型座、72 U型框板、73粗弹簧、74摩擦板、8支撑结构、81闭合板、82圆杆、83细弹簧、84方口、85摩擦垫、9散热孔、10排线口、11加固口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种嵌入安装式移动配电柜，包括箱体1、固定组件6和支撑结构8；

箱体1：其前侧面通过合页2铰接有门板3，门板3的前侧面右部安装有门锁4，箱体1底部的滑口内均滑动连接有车轮5，箱体1的左右内壁均设有加固组件7，箱体1的上部板体均匀设有散热孔9，箱体1的左右板体中部均设有排线口10，箱体1的左右板体上部均设有加固口11，加固口11和加固组件7一一对应，箱体1为整个装置的主体结构，工人可打开门锁4，门锁4拉动门板3，门板3绕合页2转动，实现对箱体1的打开，工人可进行布线工作，车轮5可供箱体1移动使用，散热孔9能起到一定的散热作用，排线口10可使外部线路进入箱体1内部，加固口11保证结构的完整性；

固定组件6：滑动连接于箱体1后部板体的斜滑口，固定组件6的右端通过销轴与对应的加固组件7内壁转动连接，固定组件6包括推动板61、固定螺孔62和固定板63，箱体1后部板体对称设置的斜滑口内均滑动连接有推动板61，推动板61的左侧面均设有固定板63，箱体1的后部板体对称设有固定螺孔62，固定螺孔62与固定板63上的螺纹孔一一对应，加固组件7包括U型座71、U型框板72、粗弹簧73和摩擦板74，箱体1左右内壁的横向滑槽内均滑动连接有U型座71，U型座71的底面均设有U型框板72，U型框板72的相对外侧面中部均设有粗弹簧73，U型框板72的内壁滑动连连接有摩擦板74，粗弹簧73的外侧端分别与对应的摩擦板74内侧面固定连接，U型座71的内壁通过销轴与推动板61的右端固定连接，箱体1运动至墙体的放置槽的最里侧时，墙体的放置槽的后侧面对推动板61施加推力，由于箱体1上的斜滑口宽度大于推动板61的宽度，推动板61纵向上相对滑动并向箱体1的内部滑动，推动板61移动后绕U型座71转动并推动U型座71沿箱体1内壁的横向滑槽向右滑动，U型座71右移带动U型框板72右移，推动板61完全与箱体1的后壁面接触后，U型座71带动U型框板72运动至加固口11处，摩擦板74不再受到箱体1内侧壁的压力，粗弹簧73伸长将摩擦板74向外侧推动，摩擦板74与墙壁接触摩擦，进一步增大了箱体1与墙壁的摩擦力，同时固定螺孔62刚好与推动板61上的安装螺孔对应，工人拧入安装螺栓依次穿过固定螺孔62和推动板61上的安装螺孔并与墙壁上的安装部位螺纹连接，实现对箱体1的固定安装，安装结构更加牢固，在使用过程中提高了装置的稳定性，保证电力配送工作的正常进行；

支撑结构8：设置于箱体1的底部，支撑结构8包括闭合板81、圆杆82、细弹簧83、方口84和摩擦垫85，箱体1底部板体对称设置的凹槽内壁均滑动连接有闭合板81，闭合板81的中部均对称设有方口84，方口84与车轮5一一对应，箱体1左右板体底部均匀设置的圆口内均滑动连接有圆杆82，箱体1左右板体的底部圆口内均滑动连接有摩擦垫85，圆杆82的外侧端均设有细弹簧83，细弹簧83的外侧端分别与对应的摩擦垫85内侧面固定连接，圆杆82的内侧端分别位于箱体1底部对应的滑口的上方，摩擦板74和加固口11的形状相同，车轮5受到放置槽底面的推力沿箱体1底部的滑口向上滑动，车轮5上移后穿过闭合板81上的方口84，车轮5上方的安装座对圆杆82的内侧端头施加推力，圆杆82受力后沿箱体1上的圆口向外滑动，细弹簧83被压缩，摩擦垫85受到更大的张力，由于摩擦垫85的外侧面与墙体上放置槽的侧面接触，实现摩擦垫85与墙体上放置槽的侧面摩擦力增加，实现对整个箱体1进行加固，安装后进一步对箱体进行加固，使其更好的与墙壁的凹槽贴合，提高了装置的安全系数。

在使用时：工人将箱体1放入墙体的放置槽内部，将箱体1推入的过程中，车轮5受到放置槽底面的推力沿箱体1底部的滑口向上滑动，车轮5上移后穿过闭合板81上的方口84，车轮5上方的安装座对圆杆82的内侧端头施加推力，圆杆82受力后沿箱体1上的圆口向外滑动，细弹簧83被压缩，摩擦垫85受到更大的张力，由于摩擦垫85的外侧面与墙体上放置槽的侧面接触，实现摩擦垫85与墙体上放置槽的侧面摩擦力增加，实现对整个箱体1进行加固，同时箱体1运动至墙体的放置槽的最里侧时，墙体的放置槽的后侧面对推动板61施加推力，由于箱体1上的斜滑口宽度大于推动板61的宽度，推动板61纵向上相对滑动并向箱体1的内部滑动，推动板61移动后绕U型座71转动并推动U型座71沿箱体1内壁的横向滑槽向右滑动，U型座71右移带动U型框板72右移，推动板61完全与箱体1的后壁面接触后，U型座71带动U型框板72运动至加固口11处，摩擦板74不再受到箱体1内侧壁的压力，粗弹簧73伸长将摩擦板74向外侧推动，摩擦板74与墙壁接触摩擦，进一步增大了箱体1与墙壁的摩擦力，同时固定螺孔62刚好与推动板61上的安装螺孔对应，工人拧入安装螺栓依次穿过固定螺孔62和推动板61上的安装螺孔并与墙壁上的安装部位螺纹连接，实现对箱体1的固定安装，安装后，工人可打开门锁4，门锁4拉动门板3，门板3绕合页2转动，实现对箱体1的打开，工人可进行布线工作，若移动整个配电柜时，工人拧出安装螺栓，用力拉动箱体即可，拉出箱体后，车轮5在重力的作用下向下滑动至原位，同时向前拉动闭合板81，闭合板81前移一段距离后，方口84与箱体1底部的滑口错位，车轮5与底面接触后，车轮5的顶端被闭合板81挡下无法向上滑动，实现可对整个配电柜进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种嵌入安装式移动配电柜，其特征在于：包括箱体(1)、固定组件(6)和支撑结构(8)；

箱体(1)：其前侧面通过合页(2)铰接有门板(3)，门板(3)的前侧面右部安装有门锁(4)，箱体(1)底部的滑口内均滑动连接有车轮(5)，箱体(1)的左右内壁均设有加固组件(7)，箱体(1)的上部板体均匀设有散热孔(9)，箱体(1)的左右板体中部均设有排线口(10)，箱体(1)的左右板体上部均设有加固口(11)，加固口(11)和加固组件(7)一一对应；

固定组件(6)：滑动连接于箱体(1)后部板体的斜滑口，固定组件(6)的右端通过销轴与对应的加固组件(7)内壁转动连接；

支撑结构(8)：设置于箱体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入安装式移动配电柜，其特征在于：所述固定组件(6)包括推动板(61)、固定螺孔(62)和固定板(63)，所述箱体(1)后部板体对称设置的斜滑口内均滑动连接有推动板(61)，推动板(61)的左侧面均设有固定板(63)，箱体(1)的后部板体对称设有固定螺孔(62)，固定螺孔(62)与固定板(63)上的螺纹孔一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入安装式移动配电柜，其特征在于：所述加固组件(7)包括U型座(71)、U型框板(72)、粗弹簧(73)和摩擦板(74)，所述箱体(1)左右内壁的横向滑槽内均滑动连接有U型座(71)，U型座(71)的底面均设有U型框板(72)，U型框板(72)的相对外侧面中部均设有粗弹簧(73)，U型框板(72)的内壁滑动连接有摩擦板(74)，粗弹簧(73)的外侧端分别与对应的摩擦板(74)内侧面固定连接，U型座(71)的内壁通过销轴与推动板(61)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种嵌入安装式移动配电柜，其特征在于：所述支撑结构(8)包括闭合板(81)、圆杆(82)、细弹簧(83)、方口(84)和摩擦垫(85)，所述箱体(1)底部板体对称设置的凹槽内壁均滑动连接有闭合板(81)，闭合板(81)的中部均对称设有方口(84)，方口(84)与车轮(5)一一对应，箱体(1)左右板体底部均匀设置的圆口内均滑动连接有圆杆(82)，箱体(1)左右板体的底部圆口内均滑动连接有摩擦垫(85)，圆杆(82)的外侧端均设有细弹簧(83)，细弹簧(83)的外侧端分别与对应的摩擦垫(85)内侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种嵌入安装式移动配电柜，其特征在于：所述圆杆(82)的内侧端分别位于箱体(1)底部对应的滑口的上方，摩擦板(74)和加固口(11)的形状相同。

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