CN213584087U - 电池供电结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池供电结构,涉及电池供电技术领域。电池供电结构包括电池盒、正极端子、负极端子和电池;电池设置在电池盒内;正极端子和负极端子两者均设置在电池盒内,且正极端子和负极端子两者均与电池焊接。达到了供电连接稳定的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池供电技术领域,具体而言,涉及电池供电结构。
背景技术
电池盒作为电源与电器之间的电连接部件,已经被广泛用于表计、智能设备、小家电等需要进行电气和信号连接的设备中。电池盒一般包括用于容纳和保护电池的电池仓(包含上盖、下盖和副盖),以及电池正负极引出的电极片。
但是现有的电池盒存在较大问题,电池的正负极与正负极端子之间通常直接使用弹簧连接,弹簧与电池接触部位为不规则形状、不平整,且为电接触,导致阻抗较高,电连接可靠性差,尤其是在受到运输振动或其他外力影响时,有断路风险,直接引起设备失效或者其他严重后果。
因此,提供一种连接稳定的电池供电结构成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池供电结构,以缓解现有技术中供电连接稳定性差的技术问题。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种电池供电结构,包括电池盒、正极端子、负极端子和电池;
所述电池设置在所述电池盒内
所述正极端子和所述负极端子两者均设置在所述电池盒内,且所述正极端子和所述负极端子两者均与所述电池焊接。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述电池盒内设置有用于安装所述正极端子的第一安装座和用于安装所述负极端子的第二安装座。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述正极端子远离所述电池的正极的一端设置有引出电流的正极插针;
所述正极插针远离所述正极端子的一端设置有导向头。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述负极端子远离所述电池的负极的一端设置有引出电流的负极插针;
所述负极插针远离所述负极端子的一端设置有导向头。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述电池盒设置有用于安装所述正极插针和所述负极插针的第三安装座,所述第三安装座上设置有安装压板。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述安装压板能够覆盖所述第二安装座。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述电池供电结构还包括母座,所述母座插设在所述电池盒内,且所述正极插针和所述负极插针两者的导向头均能插设在所述母座内。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述母座内设置有同所述正极插针和所述负极插针两者的导向头适配的多点接触插簧笼。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述电池盒内还设置有用于隔离所述电池侧壁与所述正极端子的隔离安装座。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述电池盒包括底座和上盖;
所述底座和所述上盖两者超声波焊接在一起。
有益效果:
本实用新型实施例提供了一种电池供电结构,包括电池盒、正极端子、负极端子和电池;电池设置在电池盒内;正极端子和负极端子两者均设置在电池盒内,且正极端子和负极端子两者均与电池焊接。
在具体使用时,工作人员将正极端子与电池正极焊接在一起,将负极端子与电池负极焊接在一起,然后将焊接好的电池、正极端子和负极端子安装到电池盒内。通过将正极端子与电池正极焊接在一起,将负极端子与电池负极焊接在一起,提高正极端子和负极端子两者与电池的连接稳定性,在受到运输振动或其他外力影响时,依然保证供电稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电池供电结构的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电池供电结构的爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电池供电结构的部分结构示意图。
图标:
100-电池盒;110-底座;120-上盖;130-第一安装座;140-第二安装座;
200-正极端子;210-正极插针;
300-负极端子;310-负极插针;
400-电池;
500-第三安装座;510-安装压板;
600-母座;610-多点接触插簧笼;
700-隔离安装座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供了一种电池供电结构,包括电池盒100、正极端子200、负极端子300和电池400;电池400设置在电池盒100内;正极端子200和负极端子300两者均设置在电池盒100内,且正极端子200和负极端子300两者均与电池400焊接。
在具体使用时,工作人员将正极端子200与电池400正极焊接在一起,将负极端子300与电池400负极焊接在一起,然后将焊接好的电池400、正极端子200和负极端子300安装到电池盒100内。通过将正极端子200与电池400正极焊接在一起,将负极端子300与电池400负极焊接在一起,提高正极端子200和负极端子300两者与电池400的连接稳定性,在受到运输振动或其他外力影响时,依然保证供电稳定性。
具体的,电池400的正极与正极端子200采用焊接连接方式,通过这样的连接方式,能够使电池400的正极与正极端子200两者牢固的连接在一起,在受振动或受外力影响时,能够保证电池400的正极与正极端子200保持连接,不会出现断路情况。
具体的,电池400的负极与负极端子300采用焊接连接方式,通过这样的连接方式,能够使电池400的负极与负极端子300两者牢固的连接在一起,在受振动或受外力影响时,能够保证电池400的负极与负极端子300保持连接,不会出现断路情况。
其中,正极端子200上与电池400正极连接的部分与安装在第一安装座130上的正极端子200本体之间设置有连接板,连接板呈倾斜设置,并且具有一定弹性,从而在将电池400和正极端子200设置在电池盒100内时,通过连接板的设置,能够起到缓冲作用,避免在安装电池400和正极端子200时,将电池400与正极端子200拉断。
其中,负极端子300上与电池400负极连接的部分与安装在第二安装座140上的负极端子300本体之间设置有连接板,连接板呈倾斜设置,并且具有二定弹性,从而在将电池400和负极端子300设置在电池盒100内时,通过连接板的设置,能够起到缓冲作用,避免在安装电池400和负极端子300时,将电池400与负极端子300拉断。
需要指出的是,电池盒100内开设有用于放置电池400的电池400仓,以减小电池400在电池盒100内的晃动几率。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,电池盒100内设置有用于安装正极端子200的第一安装座130和用于安装负极端子300的第二安装座140。
具体的,电池盒100内设置有第一安装座130,第一安装座130用于安装正极端子200,从而对正极端子200进行固定,避免在运输或者使用过程中,正极端子200随意移动。
其中,正极端子200上与电池400正极连接的两侧能够插设在第一安装座130内,从而对正极端子200进行固定。
具体的,电池盒100内设置有第二安装座140,第二安装座140用于安装负极端子300,从而对负极端子300进行固定,避免在运输或者使用过程中,负极端子300随意移动。
其中,负极端子300上与电池400负极连接的两侧能够第二安装座140连接适配,从而对负极端子300进行固定。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,电池盒100内还设置有用于隔离电池400侧壁与正极端子200的隔离安装座700。
具体的,当正极端子200的一部分被放置在第一安装座130内后,正极端子200的另一部分需要与外界连接,从而会向外延伸,通过在电池盒100内设置有隔离安装座700,使正极端子200设置在隔离安装座700,并顺着隔离安装座700与外界连接,从而将正极端子200与电池400侧壁隔离开,避免长期使用后正极端子200的主体与电池400侧壁短接,从而提高本实施例提供的电池供电结构的稳定性。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,正极端子200远离电池400的正极的一端设置有引出电流的正极插针210;正极插针210远离正极端子200的一端设置有导向头。
具体的,在正极端子200远离电池400的正极的一端设置有正极插针210,并且在正极插针210的端部设置有导向头,通过正极插针210使正极端子200能够加工电能输出到外界。
其中,正极端子200与正极插针210两者焊接连接,或者通过其他连接方式固定连接在一起。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,负极端子300远离电池400的负极的一端设置有引出电流的负极插针310;负极插针310远离负极端子300的一端设置有导向头。
具体的,在负极端子300远离电池400的负极的一端设置有负极插针310,并且在负极插针310的端部设置有导向头,通过负极插针310使负极端子300能够加工电能输出到外界。
其中,负极端子300与负极插针310两者焊接连接,或者通过其他连接方式固定连接在一起。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,电池盒100设置有用于安装正极插针210和负极插针310的第三安装座500,第三安装座500上设置有安装压板510。
具体的,在电池盒100内开设第三安装座500,第三安装座500用于安装固定正极插针210和负极插针310,并通过安装压板510将正极插针210和负极插针310固定在第三安装座500内,从而避免正极插针210和负极插针310随意晃动。
其中,第三安装座500上设置有插销,安装压板510上开设有与插销适配的通孔,在对安装压板510进行安装时,工作人员将安装压板510的通孔与插销对应,从而将安装压板510安装在第三安装座500上,从而对正极插针210和负极插针310进行固定。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,安装压板510能够覆盖第二安装座140。
具体的,当安装压板510设置在第三安装座500上时,能够对第二安装座140进行覆盖,从而将估计端子牢固的固定在第二安装座140内。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,电池供电结构还包括母座600,母座600插设在电池盒100内,且正极插针210和负极插针310两者的导向头均能插设在母座600内。
具体的,通过设置母座600,以使正极插针210和负极插针310两者能够方便的与外界设备连接。
其中,母座600插设在电池盒100的开口处,并且正极插针210和负极插针310两者的导向头均能插设在母座600内,从而使得正极插针210和负极插针310两者与母座600导通,以便外界设备与母座600连接时能够进行供电。
参见图1、图2和图3所示,本实施例的可选方案中,母座600内设置有同正极插针210和负极插针310两者的导向头适配的多点接触插簧笼610。
具体的,母座600内设置有两个多点接触插簧笼610,在装配完成后,正极插针210和负极插针310两者的能够插入到各自对应的多点接触插簧笼610内,通过多点接触插簧笼610的设置,从而保证供电的稳定。
本实施例的可选方案中,电池盒100包括底座110和上盖120;底座110和上盖120两者超声波焊接在一起。
具体的,底座110和上盖120两者通过采用超声波焊接方式连接在一起,能过提高底座110和上盖120两者的连接牢固性,避免在运输或者使用过程汇中出现开裂或者分离情况,保证本实施例提供的电池供电结构能过长时间正常使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电池供电结构,其特征在于,包括:电池盒(100)、正极端子(200)、负极端子(300)和电池(400);
所述电池(400)设置在所述电池盒(100)内;
所述正极端子(200)和所述负极端子(300)两者均设置在所述电池盒(100)内,且所述正极端子(200)和所述负极端子(300)两者均与所述电池(400)焊接。
2.根据权利要求1所述的电池供电结构,其特征在于,所述电池盒(100)内设置有用于安装所述正极端子(200)的第一安装座(130)和用于安装所述负极端子(300)的第二安装座(140)。
3.根据权利要求2所述的电池供电结构,其特征在于,所述正极端子(200)远离所述电池(400)的正极的一端设置有引出电流的正极插针(210);
所述正极插针(210)远离所述正极端子(200)的一端设置有导向头。
4.根据权利要求3所述的电池供电结构,其特征在于,所述负极端子(300)远离所述电池(400)的负极的一端设置有引出电流的负极插针(310);
所述负极插针(310)远离所述负极端子(300)的一端设置有导向头。
5.根据权利要求4所述的电池供电结构,其特征在于,所述电池盒(100)设置有用于安装所述正极插针(210)和所述负极插针(310)的第三安装座(500),所述第三安装座(500)上设置有安装压板(510)。
6.根据权利要求5所述的电池供电结构,其特征在于,所述安装压板(510)能够覆盖所述第二安装座(140)。
7.根据权利要求4所述的电池供电结构,其特征在于,还包括母座(600),所述母座(600)插设在所述电池盒(100)内,且所述正极插针(210)和所述负极插针(310)两者的导向头均能插设在所述母座(600)内。
8.根据权利要求7所述的电池供电结构,其特征在于,所述母座(600)内设置有同所述正极插针(210)和所述负极插针(310)两者的导向头适配的多点接触插簧笼(610)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电池供电结构,其特征在于,所述电池盒(100)内还设置有用于隔离所述电池(400)侧壁与所述正极端子(200)的隔离安装座(700)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的电池供电结构,其特征在于,所述电池盒(100)包括底座(110)和上盖(120);
所述底座(110)和所述上盖(120)两者超声波焊接在一起。
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