CN213580754U - 一种氧弹量热法测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧弹量热法测试系统，包括氧弹、内筒、外筒、第一搅拌器、第二搅拌器和绝热装置，所述内筒置于外筒内，且外筒上安装有驱动第一搅拌器和第二搅拌器转动的电机，所述第一搅拌器置于外筒内，所述第二搅拌器置于内筒内；本实用新型的有益效果是：坩埚底和坩埚壁安装温度传感器，由电脑程序显示温度变化曲线，便于观察；弹盖内安装压力传感器，由电脑程序显示压力变化曲线，便于观察；氧弹内设计湿度发生器，模拟特定氧气压力下不同湿度情况中燃爆性能变化规律；改造水体搅拌模式，加速弹体和水体温度平衡；氧弹外盛水的内筒设置加热/保温功能，一方面加速弹体和水体温度平衡，另一方面可研究样品不同温度下点火放热性能。
Description
技术领域
本实用新型属于氧弹测试技术领域，具体涉及一种氧弹量热法测试系统。
背景技术
氧弹量热仪一般用于测量某些可燃样品的燃烧放热量，所得数据较为单一。但对于燃爆风险较高的材料，为了评估其贮存和使用风险，有必要测试其燃爆过程中燃爆中心的温度和氧弹壁面承受的冲击波压力变化。可在盛放样品的坩埚底部和样品接触的坩埚壁上装设热电偶读取燃烧过程中的样品温度变化情况，在氧弹盖子上装设压力传感器测试剧烈燃爆过程中氧弹中压力变化规律。
另一方面，样品的燃烧受到环境的影响，包括温度和湿度的作用。实验中氧弹内的初始温度是由氧弹周围的水温读取的，初始温度直接影响样品燃烧焓的计算，但是氧弹和水体达到温度平衡仅靠固定于局部的传统的螺旋桨需要花费很长时间，这期间水体温度较容易受实验室环境的影响而发生变化，此外样品在氧弹内试验后往往有不同含量的水生成，因此氧弹内湿度环境处于变化之中，不同湿度下同一样品的燃烧情况可能差异较大，因此有必要研究湿度对样品燃爆性能的影响。
为了改造水体搅拌模式，加速弹体和水体温度平衡，为此我们提出一种氧弹量热法测试系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧弹量热法测试系统，改造水体搅拌模式，加速弹体和水体温度平衡。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧弹量热法测试系统，包括氧弹、内筒、外筒、第一搅拌器、第二搅拌器和绝热装置，所述内筒置于外筒内，且外筒上安装有驱动第一搅拌器和第二搅拌器转动的电机，所述第一搅拌器置于外筒内，所述第二搅拌器置于内筒内，所述氧弹置于内筒内，且氧弹包括弹体圆筒和弹盖，所述弹盖固定于弹体圆筒的顶部，且弹盖的顶部设置有电极和充气阀，所述充气阀上设置有延伸进弹体圆筒内的进气筒，所述弹体圆筒内设置有金属支架，该金属支架上安装有点火丝，该点火丝上放置有样品片，所述弹体圆筒的内部还设置有坩埚，该坩埚的内底部和内壁安装有温度传感器，弹盖内安装有压力传感器，所述弹体圆筒内设置有湿度发生器，所述内筒和外筒内均添加有水，所述绝热装置包括导柱、导槽、固定槽、固定块、绝热垫和支撑座，所述支撑座对称设置于导槽的内底部，且支撑座的顶部开设有导槽，该导槽的底部开设有固定槽，所述绝热垫的底部设置有和导槽相匹配的导柱，该导柱的底部设置有和固定槽相匹配的固定块，所述绝热垫和内筒相抵。
优选的，所述导柱为长方体结构，所述导槽为方形槽。
优选的，所述固定块为长方体结构，所述固定槽为方形槽。
优选的，所述外筒的侧表面安装有数字温差测量仪，该数字温差测量仪上设置有置于内筒内的温度传感器。
优选的，所述外筒的内底部还设置有空气隔层，所述弹体圆筒的内部还设置有燃烧挡板。
优选的，还包括支撑装置，该支撑装置包括螺杆、支撑架和螺母，所述支撑架固定于外筒的侧表面，且支撑架的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和螺杆螺纹旋合的螺母，且螺杆的一端和电机相抵。
优选的，所述螺杆的另一端设置有手轮，所述支撑架为倒置的“L”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)坩埚底和坩埚壁安装温度传感器，由电脑程序显示温度变化曲线，便于观察；
(2)弹盖内安装压力传感器，由电脑程序显示压力变化曲线，便于观察；
(3)氧弹内设计湿度发生器，模拟特定氧气压力下不同湿度情况中燃爆性能变化规律；
(4)改造水体搅拌模式，加速弹体和水体温度平衡；
(5)氧弹外盛水的内筒设置加热/保温功能，一方面加速弹体和水体温度平衡，另一方面可研究样品不同温度下点火放热性能；
(6)通过设计的绝热装置，利用导柱、导槽以及固定槽、固定块的搭配，实现绝热垫和支撑座的稳固安装，提高了绝热垫和支撑座的安装效率，也便于快速的将绝热垫取下进行更换更换更换；
(7)通过设计的支撑装置，进一步起到对电机的支撑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的氧弹剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中的D区放大结构示意图；
图中：1、氧弹；2、温度传感器；3、内筒；4、空气隔层；5、外筒；6、第一搅拌器；7、数字温差测量仪；8、第二搅拌器；9、电机；10、螺杆；11、支撑架；12、螺母；13、手轮；14、电极；15、充气阀；16、弹盖；17、进气筒；18、点火丝；19、样品片；20、坩埚；21、燃烧挡板；22、弹体圆筒；23、金属支架；24、导柱；25、导槽；26、固定槽；27、固定块；28、绝热垫；29、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧弹量热法测试系统，包括氧弹1、内筒3、外筒5、第一搅拌器6、第二搅拌器8和绝热装置，内筒3置于外筒5内，且外筒5上安装有驱动第一搅拌器6和第二搅拌器8转动的电机9，第一搅拌器6置于外筒5内，第二搅拌器8置于内筒3内，氧弹1置于内筒3内，改造水体搅拌模式，加速氧弹1和水体温度平衡，且氧弹1包括弹体圆筒22和弹盖16，弹盖16固定于弹体圆筒22的顶部，且弹盖16的顶部设置有电极14和充气阀15，充气阀15上设置有延伸进弹体圆筒22内的进气筒17，弹体圆筒22内设置有金属支架23，该金属支架23上安装有点火丝18，该点火丝18上放置有样品片19，弹体圆筒22的内部还设置有坩埚20，该坩埚20的内底部和内壁安装有温度传感器2，由电脑程序显示温度变化曲线，弹盖16内安装有压力传感器，由电脑程序显示压力变化曲线，弹体圆筒22内设置有湿度发生器，模拟特定氧气压力下不同湿度情况中燃爆性能变化规律，内筒3和外筒5内均添加有水，绝热装置包括导柱24、导槽25、固定槽26、固定块27、绝热垫28和支撑座29，支撑座29对称设置于导槽25的内底部，且支撑座29的顶部开设有导槽25，该导槽25的底部开设有固定槽26，绝热垫28的底部设置有和导槽25相匹配的导柱24，该导柱24的底部设置有和固定槽26相匹配的固定块27，绝热垫28和内筒3相抵，绝热垫28安装时，拿起绝热垫28，将绝热垫28底部的导柱24插入支撑座29顶部开设的导槽25内，并使得导柱24底部的固定块27插入导槽25底部开设的固定槽26内，利用导柱24、导槽25以及固定槽26、固定块27的搭配，实现绝热垫28和支撑座29的稳固安装，提高了绝热垫28和支撑座29的安装效率，也便于快速的将绝热垫28取下进行更换更换更换。
本实施例中，优选的，导柱24为长方体结构，导槽25为方形槽，便于导柱24和导槽25的搭配。
本实施例中，优选的，固定块27为长方体结构，固定槽26为方形槽，便于固定块27和固定槽26的搭配。
本实施例中，优选的，外筒5的侧表面安装有数字温差测量仪7，该数字温差测量仪7上设置有置于内筒3内的温度传感器2，由电脑程序显示温度变化曲线。
本实施例中，优选的，外筒5的内底部还设置有空气隔层4，弹体圆筒22的内部还设置有燃烧挡板21，使得燃烧控制在一定的范围内。
本实施例中，优选的，还包括支撑装置，该支撑装置包括螺杆10、支撑架11和螺母12，支撑架11固定于外筒5的侧表面，且支撑架11的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和螺杆10螺纹旋合的螺母12，且螺杆10的一端和电机9相抵，螺杆10的另一端设置有手轮13，支撑架11为倒置的“L”型结构，使用时，转动手轮13，手轮13带动螺杆10转动，并使得螺杆10抵在电机9上，进一步起到对电机9的支撑。
氧弹1外盛水的内筒3设置加热/保温功能，一方面加速弹体和水体温度平衡，另一方面可研究样品不同温度下点火放热性能。
本实用新型的工作原理及使用流程：拿起绝热垫28，将绝热垫28底部的导柱24插入支撑座29顶部开设的导槽25内，并使得导柱24底部的固定块27插入导槽25底部开设的固定槽26内，利用导柱24、导槽25以及固定槽26、固定块27的搭配，实现绝热垫28和支撑座29的稳固安装，提高了绝热垫28和支撑座29的安装效率，也便于快速的将绝热垫28取下进行更换更换更换；
弹体圆筒22内设置湿度发生器，模拟特定氧气压力下不同湿度情况中燃爆性能变化规律，
氧弹1外盛水的内筒3设置加热/保温功能，一方面加速弹体和水体温度平衡，另一方面可研究样品不同温度下点火放热性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氧弹量热法测试系统，包括氧弹(1)、内筒(3)、外筒(5)、第一搅拌器(6)、第二搅拌器(8)和绝热装置，其特征在于：所述内筒(3)置于外筒(5)内，且外筒(5)上安装有驱动第一搅拌器(6)和第二搅拌器(8)转动的电机(9)，所述第一搅拌器(6)置于外筒(5)内，所述第二搅拌器(8)置于内筒(3)内，所述氧弹(1)置于内筒(3)内，且氧弹(1)包括弹体圆筒(22)和弹盖(16)，所述弹盖(16)固定于弹体圆筒(22)的顶部，且弹盖(16)的顶部设置有电极(14)和充气阀(15)，所述充气阀(15)上设置有延伸进弹体圆筒(22)内的进气筒(17)，所述弹体圆筒(22)内设置有金属支架(23)，该金属支架(23)上安装有点火丝(18)，该点火丝(18)上放置有样品片(19)，所述弹体圆筒(22)的内部还设置有坩埚(20)，该坩埚(20)的内底部和内壁安装有温度传感器(2)，弹盖(16)内安装有压力传感器，所述弹体圆筒(22)内设置有湿度发生器，所述内筒(3)和外筒(5)内均添加有水，所述绝热装置包括导柱(24)、导槽(25)、固定槽(26)、固定块(27)、绝热垫(28)和支撑座(29)，所述支撑座(29)对称设置于导槽(25)的内底部，且支撑座(29)的顶部开设有导槽(25)，该导槽(25)的底部开设有固定槽(26)，所述绝热垫(28)的底部设置有和导槽(25)相匹配的导柱(24)，该导柱(24)的底部设置有和固定槽(26)相匹配的固定块(27)，所述绝热垫(28)和内筒(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种氧弹量热法测试系统，其特征在于：所述导柱(24)为长方体结构，所述导槽(25)为方形槽。
3.根据权利要求1所述的一种氧弹量热法测试系统，其特征在于：所述固定块(27)为长方体结构，所述固定槽(26)为方形槽。
4.根据权利要求1所述的一种氧弹量热法测试系统，其特征在于：所述外筒(5)的侧表面安装有数字温差测量仪(7)，该数字温差测量仪(7)上设置有置于内筒(3)内的温度传感器(2)。
5.根据权利要求1所述的一种氧弹量热法测试系统，其特征在于：所述外筒(5)的内底部还设置有空气隔层(4)，所述弹体圆筒(22)的内部还设置有燃烧挡板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种氧弹量热法测试系统，其特征在于：还包括支撑装置，该支撑装置包括螺杆(10)、支撑架(11)和螺母(12)，所述支撑架(11)固定于外筒(5)的侧表面，且支撑架(11)的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和螺杆(10)螺纹旋合的螺母(12)，且螺杆(10)的一端和电机(9)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种氧弹量热法测试系统，其特征在于：所述螺杆(10)的另一端设置有手轮(13)，所述支撑架(11)为倒置的“L”型结构。
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| CN202022576447.7U CN213580754U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种氧弹量热法测试系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114324464A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 浙江华颀安全科技有限公司 | 一种恒温式自动反应量热仪 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022576447.7U patent/CN213580754U/zh active Active
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| CN114324464B (zh) * | 2022-01-10 | 2023-12-12 | 浙江华颀安全科技有限公司 | 一种恒温式自动反应量热仪 |
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