CN213580341U - 一种循环药液检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种循环药液检测装置，解决了现有技术中药液检测设备上单独做连接口与测试杯相连，再将探头放于测试杯内，若检测设备较多，测需要开多个孔，多个测试杯，价格较高，所占空间较大，并且在投加药液之前没有加以过滤处理，这就会造成检测不准确的问题。一种循环药液检测装置，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有过滤箱，过滤箱的顶部设有搅拌箱，且搅拌箱的底部通过支撑腿与过滤箱的顶部之间固定连接。本实用新型中提出的利用搅拌时药液更加充分混合，进而使药液检测更加准确，同时将多种仪表放在同一处地方进行检测，不仅节省空间，且更加便于进行数据读数比较。

Description

一种循环药液检测装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种循环药液检测装置。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，通常在进行废气处理时，需要投加一定量的药液用以提高处理效果，同时对于药液的检测同样重要。

现有的药液检测设备上单独做连接口与测试杯相连，再将探头放于测试杯内，若检测设备较多，测需要开多个孔，多个测试杯，导致密封率较差，且价格较高，所占空间较大，并且在投加药液之前没有加以过滤处理，这就会造成检测不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种循环药液检测装置，解决了现有技术中药液检测设备上单独做连接口与测试杯相连，再将探头放于测试杯内，若检测设备较多，测需要开多个孔，多个测试杯，导致密封率较差，且价格较高，所占空间较大，并且在投加药液之前没有加以过滤处理，这就会造成检测不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环药液检测装置，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有过滤箱，过滤箱的顶部设有搅拌箱，且搅拌箱的底部通过支撑腿与过滤箱的顶部之间固定连接，搅拌箱的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，搅拌箱的内腔设有转动杆，转动杆的底端通过转轴与搅拌箱的内腔底部之间转动连接，且转动杆的顶端通过轴承套贯穿搅拌箱的顶部与驱动电机输出轴传动连接，转动杆位于搅拌箱内腔部分上固定连接有搅拌叶，搅拌箱的顶部嵌接有注料口，搅拌箱的底部与过滤箱的顶部之间通过排水管相互连通，且排水管上安装有第一水阀，底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵，水泵的进水口处连通有第二水管，且第二水管的进水口贯穿过滤箱的侧壁，并且第二水管的进水口位于过滤箱的内腔下部，水泵的出水口处连通有第三水管，且第三水管的出水口处连通有喷淋管，喷淋管的一侧连通有连接管，连接管的出水处连通有第一水管，且第一水管上安装有阀门，第一水管的出水口处连通有检测管，且检测管的顶部嵌接有若干个检测口，并且检测管的出水口处连通有出水管。

优选的，过滤箱远离水泵的一侧开设有槽口，过滤箱内腔设有滤板，滤板的一端通过槽口贯穿过滤箱的侧壁，滤板远离槽口的一端底部设有承载板，且承载板与过滤箱内壁之间固定连接，承载板的顶部与滤板的底部之间通过第一挤压弹簧弹性连接，底座的顶部一侧固定连接有凸台，且凸台的顶部与滤板位于过滤箱外侧部分的底部之间通过第二挤压弹簧弹性连接，滤板位于过滤箱的内腔部分的顶部通过螺栓固定连接有振动电机。

优选的，过滤箱的下部一侧连通有泄水管，且泄水管上安装有第二水阀。

优选的，第三水管上安装有压力调节阀。

优选的，滤板位于第二水管进水口的顶部。

优选的，滤板呈倾斜状，且滤板的低端位于槽口一侧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.当进行废气处理时的药液检测时，首先将所需药剂以及水经注料口投加在搅拌箱中，紧接着启动驱动电机带动转动杆转动，进而通过搅拌叶对混合药液进行充分搅拌，搅拌至一定程度之后打开第一水阀，药液将流到过滤箱中，这时启动水泵将过滤箱中药液泵出，经第二水管以及第三水管到达喷淋管中，当药液经过连接管时，将通过第一水管流入到检测管中，这时将所需检测的各个检测仪表上的短管经检测口插入到检测管中进行检测，合格的药液经出水管回流至设备内进行循环喷淋，当不合格时关闭阀门防止回流，本实用新型中提出的利用搅拌时药液更加充分混合，进而使药液检测更加准确，同时将多种仪表放在同一处地方进行检测，不仅节省空间，且更加便于进行读数比较。

2.在药液经过过滤箱中的滤板上时，与此同时启动振动电机，配合滤板底部两侧的第一挤压弹簧以及第二挤压弹簧的作用，进而使滤板进行振动，用以将药液中的杂质进行充分的过滤，不仅可以防止水泵堵塞的情况，且进一步加强了检测设备对药液检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的过滤箱侧视结构图；

图3为本实用新型的过滤箱俯视结构图。

图中：1、喷淋管；2、连接管；3、第一水管；4、阀门；5、检测管；6、检测口；7、出水管；8、搅拌箱；9、转动杆；10、搅拌叶；11、驱动电机；12、注料口；13、支撑腿；14、排水管；15、第一水阀；16、过滤箱；17、滤板；18、槽口；19、振动电机；20、第一挤压弹簧；21、第二挤压弹簧；22、承载板；23、第二水管；24、水泵；25、第三水管；26、压力调节阀；27、凸台；28、底座；29、泄水管；30、第二水阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种循环药液检测装置，包括底座28，底座28的顶部一侧固定连接有过滤箱16，过滤箱16的顶部设有搅拌箱8，且搅拌箱8的底部通过支撑腿13与过滤箱16的顶部之间固定连接，搅拌箱8的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机11，搅拌箱8的内腔设有转动杆9，转动杆9的底端通过转轴与搅拌箱8的内腔底部之间转动连接，且转动杆9的顶端通过轴承套贯穿搅拌箱8的顶部与驱动电机11输出轴传动连接，转动杆9位于搅拌箱8内腔部分上固定连接有搅拌叶10，搅拌箱8的顶部嵌接有注料口12，搅拌箱8的底部与过滤箱16的顶部之间通过排水管14相互连通，且排水管14上安装有第一水阀15，底座28的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵24，水泵24的进水口处连通有第二水管23，且第二水管23的进水口贯穿过滤箱16的侧壁，并且第二水管23的进水口位于过滤箱16的内腔下部，水泵24的出水口处连通有第三水管25，且第三水管25的出水口处连通有喷淋管1，喷淋管1的一侧连通有连接管2，连接管2的出水处连通有第一水管3，且第一水管3上安装有阀门4，第一水管3的出水口处连通有检测管5，且检测管5的顶部嵌接有若干个检测口6，并且检测管5的出水口处连通有出水管7，具体的，将多种仪表放在同一处地方进行检测，节省了使用空间，同时对检测之前的药液进行搅拌不仅可以保证对药液检测准确性，而且由于药液混合更加充分，所以更加有利于药液对废气处理的使用效果。

本方案具备以下工作过程：

当进行废气处理的药液检测时，首先将所需药剂以及水经注料口12投加在搅拌箱8中，紧接着启动驱动电机11带动转动杆9转动，进而转动杆9通过搅拌叶10对混合药液进行充分搅拌，搅拌至一定程度之后打开第一水阀15，药液将流到过滤箱16中，这时启动水泵24将过滤箱16中药液泵出，经第二水管23以及第三水管25到达喷淋管1中，当药液经过连接管2时，将通过第一水管3流入到检测管5中，这时将所需检测的各个检测仪表上的短管经检测口6插入到检测管5中进行检测，合格的药液经出水管7回流至设备内进行循环喷淋，当不合格时关闭阀门4防止回流。

根据上述工作过程可知：

将多种仪表放在同一处地方进行检测，节省了使用空间，同时对检测之前的药液进行搅拌不仅可以保证对药液检测准确性，而且由于药液混合更加充分，所以更加有利于药液对废气处理的使用效果。

进一步的，过滤箱16远离水泵24的一侧开设有槽口18，过滤箱16内腔设有滤板17，滤板17的一端通过槽口18贯穿过滤箱16的侧壁，滤板17远离槽口18的一端底部设有承载板22，且承载板22与过滤箱16内壁之间固定连接，承载板22的顶部与滤板17的底部之间通过第一挤压弹簧20弹性连接，底座28的顶部一侧固定连接有凸台27，且凸台27的顶部与滤板17位于过滤箱16外侧部分的底部之间通过第二挤压弹簧21弹性连接，滤板17位于过滤箱16的内腔部分的顶部通过螺栓固定连接有振动电机19，具体的在药液经过过滤箱16中的滤板17上时，与此同时启动振动电机19，配合滤板17底部两侧的第一挤压弹簧20以及第二挤压弹簧21的作用，进而使滤板17进行振动，用以将药液中的杂质进行充分的过滤。

进一步的，过滤箱16的下部一侧连通有泄水管29，且泄水管29上安装有第二水阀30，具体的，打开第二水阀30将过滤箱16中残留的药液经泄水管29排出，用以保证过滤箱16内的清洁。

进一步的，第三水管25上安装有压力调节阀26，具体的，通过调节压力调节阀26，可以改变药液的泵出速率。

进一步的，滤板17位于第二水管23进水口的顶部，具体的，用以更加方便的进行过滤。

进一步的，滤板17呈倾斜状，且滤板17的低端位于槽口18一侧。

综上所述，具体的在药液经过过滤箱16中的滤板17上时，与此同时启动振动电机19，配合滤板17底部两侧的第一挤压弹簧20以及第二挤压弹簧21的作用，进而使滤板17进行振动，用以将药液中的杂质进行充分的过滤，打开第二水阀30将过滤箱16中残留的药液经泄水管29排出，用以保证过滤箱16内的清洁，通过调节压力调节阀26，可以改变药液的泵出速率，用以更加方便的进行过滤，滤板17呈倾斜状，且滤板17的低端位于槽口18一侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种循环药液检测装置，包括底座（28），其特征在于，所述底座（28）的顶部一侧固定连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）的顶部设有搅拌箱（8），且搅拌箱（8）的底部通过支撑腿（13）与过滤箱（16）的顶部之间固定连接，所述搅拌箱（8）的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机（11），所述搅拌箱（8）的内腔设有转动杆（9），所述转动杆（9）的底端通过转轴与搅拌箱（8）的内腔底部之间转动连接，且转动杆（9）的顶端通过轴承套贯穿搅拌箱（8）的顶部与驱动电机（11）输出轴传动连接，所述转动杆（9）位于搅拌箱（8）内腔部分上固定连接有搅拌叶（10），所述搅拌箱（8）的顶部嵌接有注料口（12），所述搅拌箱（8）的底部与过滤箱（16）的顶部之间通过排水管（14）相互连通，且排水管（14）上安装有第一水阀（15），所述底座（28）的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵（24），所述水泵（24）的进水口处连通有第二水管（23），且第二水管（23）的进水口贯穿过滤箱（16）的侧壁，并且第二水管（23）的进水口位于过滤箱（16）的内腔下部，所述水泵（24）的出水口处连通有第三水管（25），且第三水管（25）的出水口处连通有喷淋管（1），所述喷淋管（1）的一侧连通有连接管（2），所述连接管（2）的出水处连通有第一水管（3），且第一水管（3）上安装有阀门（4），所述第一水管（3）的出水口处连通有检测管（5），且检测管（5）的顶部嵌接有若干个检测口（6），并且检测管（5）的出水口处连通有出水管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种循环药液检测装置，其特征在于，所述过滤箱（16）远离水泵（24）的一侧开设有槽口（18），所述过滤箱（16）内腔设有滤板（17），所述滤板（17）的一端通过槽口（18）贯穿过滤箱（16）的侧壁，所述滤板（17）远离槽口（18）的一端底部设有承载板（22），且承载板（22）与过滤箱（16）内壁之间固定连接，所述承载板（22）的顶部与滤板（17）的底部之间通过第一挤压弹簧（20）弹性连接，所述底座（28）的顶部一侧固定连接有凸台（27），且凸台（27）的顶部与滤板（17）位于过滤箱（16）外侧部分的底部之间通过第二挤压弹簧（21）弹性连接，所述滤板（17）位于过滤箱（16）的内腔部分的顶部通过螺栓固定连接有振动电机（19）。

3.根据权利要求1所述的一种循环药液检测装置，其特征在于，所述过滤箱（16）的下部一侧连通有泄水管（29），且泄水管（29）上安装有第二水阀（30）。

4.根据权利要求2所述的一种循环药液检测装置，其特征在于，所述第三水管（25）上安装有压力调节阀（26）。

5.根据权利要求2所述的一种循环药液检测装置，其特征在于，所述滤板（17）位于第二水管（23）进水口的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种循环药液检测装置，其特征在于，所述滤板（17）呈倾斜状，且滤板（17）的低端位于槽口（18）一侧。

Images