CN213580148U - 一种锂电池极片样品取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂电池极片样品取样器，包括按钮、弹簧、取样器壳体、空心连接柱、正向刀片、弹簧挡板、侧向刀片、矩形槽体；其特征在于：所述取样器壳体内设有空心连接柱，所述空心连接柱上端与所述按钮连接，由正向刀片和侧向刀片组成的矩形槽体与所述空心连接柱下端连接。根据所需样品厚度，刀片长度即为所需样品的长度，可更换取样器壳体以及矩形槽体，截取锂电池样品时，按压按钮，即可截取下与刀片长度相同的锂电池矩形样品。本实用新型提供的一种锂电池极片样品取样器，采用单次按压获取样品，操作简单，不存在拉丝且取样完整，极大提高了取样效率和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池极片样品取样器。
背景技术
极片面密度是锂电行业制程过程中极其重要的参数，其准确与否会影响到电芯的实际容量、实际厚度和极片的实际压实密度等。极片面密度重要是通过极片面密度取样器切取面积100cm2的箔材，称量该样品重量m1，再通过极片面密度取样器切取面积100cm2的涂布烘干后极片，称量该样品重量m2，那么此时极片面密度即＝ (m2-m1)g/100cm2。由于极片面密度极其重要，因此在极片涂布前、中、后皆需要通过极片面密度取样器取样，观测极片面密度变化。
目前极片测面密度时通常采用圆形按压旋转取样器，取样时将极片放置于平整海绵垫上，将取样器扣于极片上，通过往下按压按钮，此时内部刀片压出刺穿极片(刀片长度2-3mm)，再通过旋转按钮，取出面积100cm2的极片，通过称量样品重量，减去箔材重量可以计算出极片的面密度。但该取样器取样时由于旋转角度不可控，存在旋转不够样件不完整或者旋转过度(多转半圈或几圈)造成样件拉丝、样品重量不准确的缺点。
发明内容
鉴于已有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种单次按压操作简单，不存在拉丝、取样不完整等现象，极大提高取样效率和准确性的测试面密度的极片样品取样器。
实现解决技术问题的技术方案是：
一种锂电池极片样品取样器，其特征在于：包括按钮、弹簧、取样器壳体、空心连接柱、正向刀片、弹簧挡板、侧向刀片、矩形槽体、圆孔。
进一步地，取样器壳体内设有空心连接柱，空心连接柱上端与按钮连接，由正向刀片和侧向刀片组成的矩形槽体与空心连接柱下端连接。
进一步地，空心连接柱外径小于所述取样器壳体上相配合的圆孔直径，
进一步地，空心连接柱上设置有弹簧挡板，弹簧挡板位于弹簧的上部。
进一步地，弹簧的压缩型变量大于所需截取的锂电池极片样品的厚度，
进一步地，正向刀片与所述侧向刀片的长度为10cm～20cm，且长度相等。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
一种锂电池极片样品取样器；因为由正向刀片和侧向刀片组成的矩形槽体的面积是一个定值，使取样的精度有了极大的提高，取样工序更加简单，能为极片面密度取到最精确的数据，为作好面密度检测和减少误差打下了良好的基础；能避免取样人员因工作失误造成取样不准确而带来的损失，使取样工作严密而科学，更具有极强的可控性和可操作性；设置了按钮，采用单次按压操做方式，降低了取样人员的劳动强度，省时又省力，提高了工作效率；有利于极片面密度检测的准确与精度的提高；适用范围广，使用方便；可以取长度为10-20cm 的样品。
附图说明
图1：一种锂电池极片样品取样器的剖视图
图2：一种锂电池极片样品取样器的主视图
图3：一种锂电池极片样品取样器的俯视图
图中，1.按钮、2.弹簧、3.取样器壳体、4.空心连接柱5.正向刀片、 6.弹簧挡板、7.侧向刀片、8.矩形槽体、9.圆孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-3对该技术方案作进一步描述：
实施例1
一种锂电池极片样品取样器，包括按钮1、弹簧2、取样器壳体 3；所述取样器壳体3内设有空心连接柱4，所述空心连接柱4上端与所述按钮1连接，由正向刀片5和侧向刀片7组成的矩形槽体8与所述空心连接柱4下端连接。所述空心连接柱4外径小于所述取样器壳体3上相配合的圆孔直径9。所述空心连接柱4上设置有弹簧挡板 6。所述弹簧挡板6位于所述弹簧2的上部。所述弹簧2的压缩型变量大于样品的厚度，所述正向刀片5的长度为10～20cm。
使用时，采用取样器正向刀片和侧向刀片边长都为10cm的设置；取一片箔材(铝箔或铜箔)平置于平整的海绵垫片上；将取样器平扣在箔材之上；按压按钮，切出箔材样品；称取箔材重量m1；取涂布后一片极片(正极或正极)平置于平整的海绵垫片上；将取样器平扣在极片之上；按压按钮，切出极片样品；称取极片重量m2。导入公式(m2-m1)g/100cm2，即可测算锂电池极片面密度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应述于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锂电池极片样品取样器，其特征在于：包括按钮(1)、弹簧(2)、取样器壳体(3)、空心连接柱(4)、正向刀片(5)、弹簧挡板(6)、侧向刀片(7)、矩形槽体(8)和圆孔(9)，所述取样器壳体(3)内设有空心连接柱(4)，所述空心连接柱(4)上端与所述按钮(1)连接，由正向刀片(5)和侧向刀片(7)组成的矩形槽体(8)与所述空心连接柱(4)下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片样品取样器，其特征在于：所述空心连接柱(4)外径小于所述取样器壳体(3)上相配合的圆孔(9)直径。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片样品取样器，其特征在于：所述空心连接柱(4)上设置有弹簧挡板(6)，所述弹簧挡板(6)位于所述弹簧(2)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片样品取样器，其特征在于：所述弹簧(2)的压缩型变量大于所需截取的锂电池极片样品的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片样品取样器，其特征在于：所述正向刀片(5)与所述侧向刀片(7)的长度为10cm～20cm，且长度相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022388588.6U CN213580148U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种锂电池极片样品取样器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213580148U true CN213580148U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76528521
Family Applications (1)
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| CN202022388588.6U Active CN213580148U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种锂电池极片样品取样器 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-10-24 CN CN202022388588.6U patent/CN213580148U/zh active Active
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