CN213579930U - 一种冲水马桶的全自动内漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，包括检测机身、设于检测机身的下部且用于放置冲水马桶的检测台、设于检测机身的上部且与检测台正对的凸台、设于检测台上且用于封堵冲水马桶的排污口的第一密封组件以及设于凸台上且用于封堵冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口的第二密封组件，第一密封组件或第二密封组件上设有负压口，检测机身上设有与负压口连通的负压检测组件。本实用新型采用上述结构，第一密封组件和第二密封组件分别将待测冲水马桶的排污口和冲水内圈存水弯部位的排水口进行封堵密封，负压检测组件通过负压口对马桶存水弯进行抽真空检测，以测试其气密性，从而自动测试出冲水马桶是否发生内漏，保证了出厂产品的品质。

Description

一种冲水马桶的全自动内漏检测装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种冲水马桶的全自动内漏检测装置。

【背景技术】

一款合格的冲水马桶产品应该在正常使用的时候不会向外发生漏水、漏气，因此在冲水马桶产品出厂前一般会对冲水马桶进行外漏检测，外漏检测需要对冲水马桶的排污口、进水口和马桶座圈进行封堵密封，再对冲水马桶进行抽真空检测，以测试其气密性，从而测试出冲水马桶是否发生外漏。由于成型工艺往往会在冲水马桶的进水口与存水弯(存水弯即冲水马桶的冲水内圈排水口与排污口之间的连通器)之间形成排浆口，若排浆口没处理妥当，则冲水马桶的进水口与存水弯之间处于连通的状态，在冲水马桶投入使用时，进水口与存水弯之间就会发生漏气(即内漏)，使得(冲水马桶后部的)排污管道内的臭气、废气通过存水弯和排浆口排出，导致卫生间产生异常气味。而采用外漏检测的方法则无法检测出冲水马桶是否存在内漏的现象(即如果采用外漏检测的方法检测出冲水马桶不会发生外漏，也无法正面该冲水马桶是否会发生内漏)。因此一款优质的冲水马桶产品不仅不会发生外漏，也不会发生内漏，所以在出厂前不仅需要对冲水马桶进行外漏检测，还需要对其进行内漏检测。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供可保证产品品质的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，包括检测机身、设于所述检测机身的下部且用于放置冲水马桶的检测台、设于所述检测机身的上部且与所述检测台正对的凸台、设于所述检测台上且用于封堵冲水马桶的排污口的第一密封组件以及设于所述凸台上且用于封堵冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口的第二密封组件，所述第一密封组件或第二密封组件上设有负压口，所述检测机身上设有与所述负压口连通的负压检测组件。

本实用新型采用上述结构，第一密封组件和第二密封组件分别将待测冲水马桶的排污口和冲水内圈存水弯部位的排水口进行封堵密封，负压检测组件通过负压口对马桶存水弯进行抽真空检测，以测试其气密性，从而自动测试出冲水马桶是否发生内漏，保证了出厂产品的品质。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述第二密封组件包括外型与冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口相匹配的密封胶塞和驱动所述密封胶塞相对所述凸台上下运动以压紧于冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口内的第二驱动件，所述负压口设于所述密封胶塞的侧部。第二驱动件驱动密封胶塞压紧于冲水马桶的冲水内圈排水口内，从而保证密封胶塞与冲水内圈排水口之间的气密性。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述第二密封组件还包括用于向冲水马桶的冲水内圈存水弯部位进行喷水的水液喷头。在密封胶塞封堵冲水内圈排水口前，水液喷头对冲水内圈进行喷水雾，从而进一步保证密封胶塞与冲水内圈排水口之间的气密性，提高了其密封效果。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述第一密封组件包括底部压板和驱动所述底部压板上下运动以压紧于冲水马桶的排污口上的第一驱动件，所述底部压板的表面上设有底部密封垫。第一驱动件驱动底部压板压紧于冲水马桶的排污口上，通过底部压板上的底部密封垫可有效保证底部压板与排污口之间的气密性。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述负压检测组件包括设于所述检测机身内的真空泵、连接于所述真空泵与所述负压口之间真空连接管、设于所述真空连接管上的电磁阀和负压传感器。真空泵通过真空连接管和负压口对存水弯进行抽真空，负压传感器感应其真空度，从而测试出冲水马桶是否发生内漏，进而判断该冲水马桶是否为良品。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述检测台的一侧设有左右对中组件，所述左右对中组件包括输送台和两设于所述输送台上的限位导向板，所述输送台上设有用于驱动冲水马桶往所述检测台输送第一输送机。第一输送机驱动冲水马桶由输送台输送至检测台，期间冲水马桶通过输送台上的两限位导向板进行导向定位，从而实现冲水马桶的自动左右对中。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，两所述限位导向板平行设置且其二者之间的距离与冲水马桶的横向宽度相等，从而保证冲水马桶自动左右对中的效果。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述检测台上设有用于驱动冲水马桶往远离所述左右对中组件的方向输送的第二输送机，所述检测机身上设有检测冲水马桶的位置的接近开关，接近开关可对冲水马桶的前后位置进行对中定位，配合限位导向板的左右对中，从而有效对冲水马桶进行对中定位，保证其外漏检测的效果。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述第一输送机和所述第二输送机均包括有驱动辊、从动辊以及驱动所述驱动辊转动的驱动电机，驱动电机驱动驱动辊转动，从而使得冲水马桶在驱动辊的带动下和在从动辊的导向作用下向远离输送台的方向运送。

如上所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，所述第二驱动件的输出端上设有与所述密封胶塞可拆卸连接的可拆接头，从而使得密封胶塞可拆卸更换以适配不同尺寸的待测产品。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

【具体实施方式】

一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，包括检测机身1、设于检测机身1的下部且用于放置冲水马桶的检测台2、设于检测机身1的上部且与检测台2正对的凸台3、设于检测台2上且用于封堵冲水马桶的排污口的第一密封组件4以及设于凸台3上且用于封堵冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口的第二密封组件5，第一密封组件4或第二密封组件5上设有负压口6，检测机身1上设有与负压口6连通的负压检测组件7。

为保证冲水内圈存水弯部位的排水口的气密性,第二密封组件5包括下表面与冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口相匹配的密封胶塞51和驱动密封胶塞51相对凸台3上下运动以压紧于冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口上的第二驱动件52(可采用气缸)，负压口6设于密封胶塞51的侧部。第二驱动件52驱动密封胶塞51压紧于冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口内，使得负压口6正对于存水弯进水口。

为进一步保证密封胶塞51与冲水内圈存水弯部位的排水口之间的气密性并提高了其密封效果,第二密封组件5还包括用于向冲水马桶的冲水内圈存水弯部位进行喷水的水液喷头53。

为保证马桶排污口的气密性，第一密封组件4包括底部压板41和驱动底部压板41上下运动以压紧于冲水马桶的排污口上的第一驱动件42(可采用气缸)，底部压板41的表面上设有底部密封垫43。

为有效实现自动抽真空检测，负压检测组件7包括设于检测机身1内的真空泵71、连接于真空泵71与负压口6之间真空连接管72、设于真空连接管72上的电磁阀73和负压传感器74。

为实现冲水马桶的自动左右对中,检测台2的一侧设有左右对中组件8，左右对中组件8包括输送台81和两设于输送台81上的限位导向板82，输送台81上设有用于驱动冲水马桶往检测台2输送第一输送机83。

为保证冲水马桶自动左右对中的效果,两所述限位导向板82平行设置且其二者之间的距离与冲水马桶的横向宽度相等。

为对冲水马桶的前后位置进行对中定位,检测台2上设有用于驱动冲水马桶往远离左右对中组件8的方向输送的第二输送机21，检测机身1上设有检测冲水马桶的位置的接近开关11。接近开关11通过调节杆12而与检测机身1相连接，从而使得接近开关11可以在调节杆12上调节其实际位置以适应不同尺寸的检测产品。

为对冲水马桶提供有效的输送动力，第一输送机83和第二输送机21均包括有驱动辊801、从动辊802以及驱动驱动辊801转动的驱动电机803。

为了使得密封胶塞51可拆卸更换以适配不同尺寸的待测产品，第二驱动件52的输出端上设有与密封胶塞51可拆卸连接的可拆接头54。可拆接头54可采用螺帽，相应的，密封胶塞51上设有供螺帽螺纹连接的螺杆。

为有效控制第一输送机83和第二输送机21停止工作，接近开关11与驱动电机803电连接。

本实用新型使用时，将待测冲水马桶放置于输送台81上，第一输送机83将冲水马桶向检测台2的方向输送，期间冲水马桶通过输送台81上的两限位导向板82进行导向定位，从而实现冲水马桶的自动左右对中，当冲水马桶输送至检测台2时，第二输送机21继续驱动冲水马桶往前(远离输送台81的方向)输送，当接近开关11检测到冲水马桶已输送到对中定位的位置时，即控制驱动电机803停止工作，使得冲水马桶停止于该定位位置，此时第一驱动件42和第二驱动件52分别驱动底部压板41和密封胶塞51对冲水马桶的排污口和冲水内圈存水弯部位的排水口进行封堵密封，随后电磁阀73打开，真空泵71通过真空连接管72和负压口6对冲水马桶的存水弯进行抽真空，负压传感器74感应其真空度，从而测试出冲水马桶是否发生内漏，进而判断该冲水马桶是否为良品。

Claims (10)

1.一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于包括检测机身(1)、设于所述检测机身(1)的下部且用于放置冲水马桶的检测台(2)、设于所述检测机身(1)的上部且与所述检测台(2)正对的凸台(3)、设于所述检测台(2)上且用于封堵冲水马桶的排污口的第一密封组件(4)以及设于所述凸台(3)上且用于封堵冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口的第二密封组件(5)，所述第一密封组件(4)或第二密封组件(5)上设有负压口(6)，所述检测机身(1)上设有与所述负压口(6)连通的负压检测组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述第二密封组件(5)包括外型与冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口相匹配的密封胶塞(51)和驱动所述密封胶塞(51)相对所述凸台(3)上下运动以压紧于冲水马桶的冲水内圈存水弯部位的排水口上的第二驱动件(52)，所述负压口(6)设于所述密封胶塞(51)的侧部。

3.根据权利要求2所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述第二密封组件(5)还包括用于向冲水马桶的冲水内圈存水弯部位进行喷水的水液喷头(53)。

4.根据权利要求1所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述第一密封组件(4)包括底部压板(41)和驱动所述底部压板(41)上下运动以压紧于冲水马桶的排污口上的第一驱动件(42)，所述底部压板(41)的表面上设有底部密封垫(43)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述负压检测组件(7)包括设于所述检测机身(1)内的真空泵(71)、连接于所述真空泵(71)与所述负压口(6)之间真空连接管(72)、设于所述真空连接管(72)上的电磁阀(73)和负压传感器(74)。

6.根据权利要求1所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述检测台(2)的一侧设有左右对中组件(8)，所述左右对中组件(8)包括输送台(81)和两设于所述输送台(81)上的限位导向板(82)，所述输送台(81)上设有用于驱动冲水马桶往所述检测台(2)输送第一输送机(83)。

7.根据权利要求6所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于两所述限位导向板(82)平行设置且其二者之间的距离与冲水马桶的横向宽度相等。

8.根据权利要求6或7所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述检测台(2)上设有用于驱动冲水马桶往远离所述左右对中组件(8)的方向输送的第二输送机(21)，所述检测机身(1)上设有检测冲水马桶的位置的接近开关(11)。

9.根据权利要求8所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述第一输送机(83)和所述第二输送机(21)均包括有驱动辊(801)、从动辊(802)以及驱动所述驱动辊(801)转动的驱动电机(803)。

10.根据权利要求2或3所述的一种冲水马桶的全自动内漏检测装置，其特征在于所述第二驱动件(52)的输出端上设有与所述密封胶塞(51)可拆卸连接的可拆接头(54)。

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