CN213579873U - 一种手机载具夹紧力测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试装置技术领域，涉及一种手机载具夹紧力测量装置，包括仿形基板和设于所述仿形基板上的两个分别对X方向和Y方向的夹持力进行测量的测量组件，所述测量组件包括固定座、推头、螺栓、推板、压力弹簧和压力刻度尺，所述固定座固定于所述仿形基板上，所述推头位于所述固定座靠近所述仿形基板的边线的一侧，所述螺栓依次穿过所述推板和所述固定座并且固定于所述推头上，所述螺栓能够限制所述推板相对所述推头的最远距离，所述压力弹簧套在所述螺栓外并被夹持于所述推头与所述推板之间，所述压力刻度尺连接于所述推头上并用来测量所述推板的相对所述推头的距离。本实用新型能够快捷方便的对手机载具的夹紧力大小进行测量。

Description

一种手机载具夹紧力测量装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，特别涉及一种手机载具夹紧力测量装置。

背景技术

在智能手机的表面加工中需要用到夹持载具。如图1所示，夹持载具1包括X向固定块11、Y向固定块12、X向夹持块13和Y向夹持块14，手机会放在四者的当中，然后X向夹持块13会在X向夹紧气缸的作用下将手机压往X向固定块11进行X向定位，Y向夹持块14会在Y向夹持气缸的作用下将手机压往Y向固定块12进行Y向定位。X向夹持块13与Y向夹持块14对手机的夹紧力都是来自于夹持气缸的气压差，压差的大小是否满足要求需要进行简单的测量，夹持力太大有可能夹伤产品的表面，太小又可能导致加工时松动。

因此有必要开发一种简易装置来进行夹持力的测量。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种手机载具夹紧力测量装置，能够快捷方便的对手机载具的夹紧力大小进行测量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种手机载具夹紧力测量装置，包括仿形基板和设于所述仿形基板上的两个分别对X方向和Y方向的夹持力进行测量的测量组件，所述测量组件包括固定座、推头、螺栓、推板、压力弹簧和压力刻度尺，所述固定座固定于所述仿形基板上，所述推头位于所述固定座靠近所述仿形基板的边线的一侧，所述螺栓依次穿过所述推板和所述固定座并且固定于所述推头上，所述螺栓能够限制所述推板相对所述推头的最远距离，所述压力弹簧套在所述螺栓外并被夹持于所述推头与所述推板之间，所述压力刻度尺连接于所述推头上并用来测量所述推板的相对所述推头的距离。

具体的，所述推头的两端还各设有一根穿过所述固定座的引导杆，两根所述引导杆均平行于所述螺栓的轴线，所述推板的两侧具有匹配所述引导杆的引导孔。

进一步的，所述固定座上设有配合所述引导杆的直线轴承。

进一步的，所述推头的截面呈L形，所述推头在靠近所述仿形基板的边线的一侧具有一个比上部凸出的接触平面。

具体的，所述推板在靠近所述压力弹簧抵持位置的上部具有一个把手。

具体的，所述压力刻度尺包括连为一体的固定部和测量部，所述固定部上设有用来与所述推头进行螺丝固定的两个固定孔，所述测量部平行于所述螺栓的中轴线，所述测量部上设有刻度线，所述推板的侧面设有配合所述刻度线的指示线。

进一步的，所述测量部靠近所述仿形基板的上表面设置。

具体的，所述仿形基板对应每个所述固定座设有一对腰型孔，所述固定座通过穿过所述腰型孔的固定螺丝固定于所述仿形基板上，所述腰型孔的长度方向垂直于所述固定座的宽度方向。

进一步的，所述仿形基板在对应每个所述固定座的位置设有下沉部，所述下沉部的宽侧壁与所述固定座的宽侧面平齐。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本装置通过推动推板读取到推头刚接触夹持块与推头推动夹持块两个状态的压力读数，进而计算得到夹持气缸的夹紧力大小，能够简单快捷的对手机载具的夹紧力大小进行测量。

附图说明

图1为手机夹持载具的立体图；

图2为实施例手机载具夹紧力测量装置的立体图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为测量组件去除固定座后的立体图；

图5为仿形基板的立体图。

图中数字表示：

1-夹持载具，11-X向固定块，12-Y向固定块，13-X向夹持块，14-Y向夹持块；

2-仿形基板，21a-第一腰型孔、21b-第二腰型孔，22a-第一下沉部、22b-第二下沉部；

3a-第一测量组件、3b-第二测量组件，31-固定座，32-推头，321-接触平面，33-螺栓，34-推板，341-把手，342-指示线，35-压力弹簧，36-压力刻度尺，361-固定部，362-测量部，363-固定孔，37-引导杆，38-直线轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图2所示，本实用新型的一种手机载具夹紧力测量装置，包括仿形基板2和设于仿形基板2上的两个分别对X方向和Y方向的夹持力进行测量的测量组件（对应X方向的为第一测量组件3a、对应Y方向的为第二测量组件3b），测量组件包括固定座31、推头32、螺栓33、推板34、压力弹簧35和压力刻度尺36，固定座31固定于仿形基板2上，推头32位于固定座31靠近仿形基板2的边线的一侧，螺栓33依次穿过推板34和固定座31并且固定于推头32上，螺栓33能够限制推板34相对推头32的最远距离，压力弹簧35套在螺栓33外并被夹持于推头32与推板34之间，压力刻度尺36连接于推头32上并用来测量推板34的相对推头32的距离。因为弹簧的弹力与压缩量在一定范围内呈正比关系，压力刻度尺36能够通过推板34的相对位移表征压力弹簧35弹力的增加量。固定座31会限制螺栓33大体沿着轴向活动。使用时，仿形基板2放置于夹持载具1的上方，并让第一测量组件3a和第二测量组件3b分别对应X向夹持块13和Y向夹持块14的位置，X向夹持块13和Y向夹持块14夹紧后手动测量。具体操作方式是：对推板34施加往相应的推头32方向的推力，由于压力弹簧35的连接，推动推板34会让推头32往X向夹持块13或Y向夹持块14的方向靠近，在推头32刚接触到X向夹持块13或Y向夹持块14时，推板34会指示到压力刻度尺36上的一个压力读数，此压力读数仅为压力弹簧35的初始压缩力，作用在于给压力弹簧35一个预紧力，防止压力弹簧发生晃动；继续推动推板34，压力弹簧35则会发生收缩，直到X向夹持块13或Y向夹持块14正好脱离仿形基板2，推板34会指示到压力刻度尺36上的另一个压力读数；此压力读数代表相应的夹持气缸提供的夹紧力大小，因此，能够简单快捷的读出手机载具的夹紧力大小。

如图3和图4所示，推头32的两端还各设有一根穿过固定座31的引导杆37，两根引导杆37均平行于螺栓33的轴线，推板34的两侧具有匹配引导杆37的引导孔。因为固定座31不能阻碍压力弹簧35的压缩，所以推头32和推板34都需要利用引导杆37来限制其移动方向，这样压力弹簧35的压缩方向也能更好的沿着螺栓33轴线的方向。实际应用中，也能够采用滑轨、滑槽等结构来限制推头32与推板34的移动方向。

如图3所示，固定座31上设有配合引导杆37的直线轴承38。直线轴承38能够在保持与引导杆37精密配合的前提下降低摩擦阻力，避免摩擦阻力影响到压力读数的准确性。

如图4所示，推头32的截面呈L形，推头32在靠近仿形基板2的边线的一侧具有一个比上部凸出的接触平面321。推头32依靠接触平面321接触X向夹持块13或Y向夹持块14，这样能够避免螺栓33或引导杆37固定位置突出而影响读数准确性。

如图3和图4所示，推板34在靠近压力弹簧35抵持位置的上部具有一个把手341。把手341能够让推动的作用力集中在压力弹簧35的附近，以免推板34受力不均而让其读数偏移，提升了读数的准确性。

如图3和图4所示，压力刻度尺36包括连为一体的固定部361和测量部362，固定部361上设有用来与推头32进行螺丝固定的两个固定孔363，测量部362平行于螺栓33的中轴线，测量部362上设有刻度线，推板34的侧面设有配合刻度线的指示线342。两个固定孔363让压力刻度尺36不会在推头32上转动，指示线342能够准确的指向刻度线的读数上。

如图3所示，测量部362靠近仿形基板2的上表面设置。这样测量部比较容易被指示线342指示。

如图5所示，仿形基板2对应每个固定座31设有一对腰型孔（对应第一测量组件3a的为第一腰型孔21a，对应第二测量组件3b的为第二腰型孔21b），固定座31通过穿过腰型孔的固定螺丝固定于仿形基板2上，腰型孔的长度方向垂直于固定座31的宽度方向。固定座31相对于仿形基板2边线的距离可以利用腰型孔来调节，以免零件误差导致推头32无法与夹持块良好接触。

如图3和图5所示，仿形基板2在对应每个固定座31的位置设有下沉部（对应第一测量组件3a的为第一下沉部22a，对应第二测量组件3b的为第二下沉部22b），下沉部的宽侧壁与固定座31的宽侧面平齐。下沉部的宽侧壁对固定座31的调节有导向作用，通过限制固定座31的位置让推头32与推板34的活动方向顺应夹持方向。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：包括仿形基板和设于所述仿形基板上的两个分别对X方向和Y方向的夹持力进行测量的测量组件，所述测量组件包括固定座、推头、螺栓、推板、压力弹簧和压力刻度尺，所述固定座固定于所述仿形基板上，所述推头位于所述固定座靠近所述仿形基板的边线的一侧，所述螺栓依次穿过所述推板和所述固定座并且固定于所述推头上，所述螺栓能够限制所述推板相对所述推头的最远距离，所述压力弹簧套在所述螺栓外并被夹持于所述推头与所述推板之间，所述压力刻度尺连接于所述推头上并用来测量所述推板的相对所述推头的距离。

2.根据权利要求1所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述推头的两端还各设有一根穿过所述固定座的引导杆，两根所述引导杆均平行于所述螺栓的轴线，所述推板的两侧具有匹配所述引导杆的引导孔。

3.根据权利要求2所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述固定座上设有配合所述引导杆的直线轴承。

4.根据权利要求2所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述推头的截面呈L形，所述推头在靠近所述仿形基板的边线的一侧具有一个比上部凸出的接触平面。

5.根据权利要求1所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述推板在靠近所述压力弹簧抵持位置的上部具有一个把手。

6.根据权利要求1所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述压力刻度尺包括连为一体的固定部和测量部，所述固定部上设有用来与所述推头进行螺丝固定的两个固定孔，所述测量部平行于所述螺栓的中轴线，所述测量部上设有刻度线，所述推板的侧面设有配合所述刻度线的指示线。

7.根据权利要求6所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述测量部靠近所述仿形基板的上表面设置。

8.根据权利要求1所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述仿形基板对应每个所述固定座设有一对腰型孔，所述固定座通过穿过所述腰型孔的固定螺丝固定于所述仿形基板上，所述腰型孔的长度方向垂直于所述固定座的宽度方向。

9.根据权利要求8所述的手机载具夹紧力测量装置，其特征在于：所述仿形基板在对应每个所述固定座的位置设有下沉部，所述下沉部的宽侧壁与所述固定座的宽侧面平齐。

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