CN213579291U - 一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置 - Google Patents
一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213579291U CN213579291U CN202023135600.9U CN202023135600U CN213579291U CN 213579291 U CN213579291 U CN 213579291U CN 202023135600 U CN202023135600 U CN 202023135600U CN 213579291 U CN213579291 U CN 213579291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- spiral bevel
- wall
- plate
- rotary drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,包括底座、收卷轮、牵引线、侧板、升降板、旋转电机、测量杆和位移传感器,所述底座的顶部固定连接有平板,且平板的外壁上固定安装有固定架,并且固定架上固定连接有紧固电机,而且紧固电机的输出轴上固定安装有收卷轮,同时收卷轮的端部活动安装在平板上,所述侧板固定安装平板的外壁边缘处,且侧板的侧壁上固定安装有显示屏。该螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,自动化程度较高,能够自动检测螺旋伞齿轮被齿平面度,提高了检测速度,且装置能够快速将固定螺旋伞齿轮被齿固定,操作步骤简便,提高了工作效率,降低了操作者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋伞齿轮被齿平面度检测技术领域,具体为一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置。
背景技术
平面度检测装置是一种测量工件表面不同点位高度偏差的装置,螺旋伞齿轮被齿在使用过程中,表面平面度能够对设备运转的稳定性产生较大的影响,需要通过检测装置判断平面度误差是否在设计范围内。
然而现有的平面度检测装置,自动化程度较低,需要操作人员手持检测设备进行测量,检测速度较慢,且装置难以快速将螺旋伞齿轮被齿固定,操作步骤较为繁琐,降低了工作效率,提高了操作人员的劳动强度。
针对上述问题,急需在原有平面度检测装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,以解决上述背景技术提出现有的平面度检测装置,自动化程度较低,需要操作人员手持检测设备进行测量,检测速度较慢,且装置难以快速将螺旋伞齿轮被齿固定,操作步骤较为繁琐,降低了工作效率,提高了操作人员劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,包括底座、收卷轮、牵引线、侧板、升降板、旋转电机、测量杆和位移传感器,所述底座的顶部固定连接有平板,且平板的外壁上固定安装有固定架,并且固定架上固定连接有紧固电机,而且紧固电机的输出轴上固定安装有收卷轮,同时收卷轮的端部活动安装在平板上,所述侧板固定安装平板的外壁边缘处,且侧板的侧壁上固定安装有显示屏,所述升降板的一端活动连接在侧板的侧壁上,且升降板的另一端活动安装有转筒,并且转筒贯穿升降板设置,而且转筒的上端固定安装在旋转电机的输出轴上,同时旋转电机固定安装在升降板的外壁上。
优选的,所述收卷轮的端部与平板构成卡合的转动结构,且收卷轮上等间距设置有3个环槽,并且收卷轮上的环槽内缠绕有牵引线,而且牵引线的端部固定连接在夹板上。
优选的,所述牵引线、限位板和夹板关于收卷轮轴线等角度分布有3组,且牵引线水平设置,并且牵引线贯穿限位板设置,并且限位板固定安装在平板的外壁上,而且夹板贯穿平板设置,同时夹板与平板构成卡合的滑动结构。
优选的,所述转筒的上端设置有环形凹槽,且转筒上的凹槽与升降板构成转动的卡合结构,并且升降板的端部与侧板构成卡合的滑动结构,而且转筒与收卷轮同轴设置。
优选的,所述转筒的外壁上固定连接有限位筒,且限位筒的内壁上活动安装有连接杆,并且连接杆的上端与限位筒内壁之间固定连接有弹簧,而且弹簧设置在限位筒的内侧,同时连接杆的下端固定连接有测量杆。
优选的,所述测量杆端部活动安装在转筒侧壁上开设的导槽内,且测量杆的轴线与转筒的轴线垂直相交,并且测量杆的正上方设置有位移传感器,而且位移传感器固定安装在转筒的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,自动化程度较高,能够自动检测螺旋伞齿轮被齿平面度,提高了检测速度,且装置能够快速将固定螺旋伞齿轮被齿固定,操作步骤简便,提高了工作效率,降低了操作者的劳动强度;
1、收卷轮固定连接在紧固电机的输出轴上,且收卷轴的端部与平板构成卡合的转动结构,使得紧固电机能够带动收卷轮转动,当收卷轮转动时,3条牵引线同步收卷,从而带动3个夹板同步移动,从而实现将固定螺旋伞齿轮被齿快速固定;
2、转筒与升降板构成卡合的转动结构,转筒固定安装在旋转电机的输出轴上,而转筒的侧壁上活动安装有测量杆,测量杆上方设置的位移传感器固定连接的转筒上,使旋转电机能够带动测量杆转动,利用位移传感器收集测量杆转动过程中在垂直方向上的位移量,实现对平整度的判断。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型仰视剖面结构示意图;
图3为本实用新型升降板安装结构示意图;
图4为本实用新型测量杆安装结构示意图。
图中:1、底座;2、平板;3、固定架;4、紧固电机;5、收卷轮;6、牵引线;7、限位板;8、夹板;9、侧板;10、显示屏;11、升降板;12、旋转电机;13、转筒;14、测量杆;15、连接杆;16、限位筒;17、弹簧;18、位移传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,包括底座1、收卷轮5、牵引线6、侧板9、升降板11、旋转电机12、测量杆14和位移传感器18,底座1的顶部固定连接有平板2,且平板2的外壁上固定安装有固定架3,并且固定架3上固定连接有紧固电机4,而且紧固电机4的输出轴上固定安装有收卷轮5,同时收卷轮5的端部活动安装在平板2上,侧板9固定安装平板2的外壁边缘处,且侧板9的侧壁上固定安装有显示屏10,升降板11的一端活动连接在侧板9的侧壁上,且升降板11的另一端活动安装有转筒13,并且转筒13贯穿升降板11设置,而且转筒13的上端固定安装在旋转电机12的输出轴上,同时旋转电机12固定安装在升降板11的外壁上。
收卷轮5的端部与平板2构成卡合的转动结构,且收卷轮5上等间距设置有3个环槽,并且收卷轮5上的环槽内缠绕有牵引线6,而且牵引线6的端部固定连接在夹板8上,牵引线6、限位板7和夹板8关于收卷轮5轴线等角度分布有3组,且牵引线6水平设置,并且牵引线6贯穿限位板7设置,并且限位板7固定安装在平板2的外壁上,而且夹板8贯穿平板2设置,同时夹板8与平板2构成卡合的滑动结构,使收卷轮5能够通过牵引线6带动夹板8移动。
转筒13的上端设置有环形凹槽,且转筒13上的凹槽与升降板11构成转动的卡合结构,并且升降板11的端部与侧板9构成卡合的滑动结构,而且转筒13与收卷轮5同轴设置,使转筒13能够在升降板11上转动。
转筒13的外壁上固定连接有限位筒16,且限位筒16的内壁上活动安装有连接杆15,并且连接杆15的上端与限位筒16内壁之间固定连接有弹簧17,而且弹簧17设置在限位筒16的内侧,同时连接杆15的下端固定连接有测量杆14,使测量杆14能够始终紧贴待测物体的表面。
测量杆14端部活动安装在转筒13侧壁上开设的导槽内,且测量杆14的轴线与转筒13的轴线垂直相交,并且测量杆14的正上方设置有位移传感器18,而且位移传感器18固定安装在转筒13的外壁上,使测量杆14能够在垂直方向上移动。
工作原理:在使用该螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置时,首先参阅1-4,使用者用手拉动升降板11沿侧板9向上移动,升降板11带动转筒13远离平板2,将待测螺旋伞齿轮被齿放置在转筒13正下方的平板2上,再将升降板11向下移动回原位,此时测螺旋伞齿轮被齿的表面会挤压测量杆14,使得测量杆14沿转筒13向上移动,测量杆14带动连接杆15挤压弹簧17,弹簧17压缩,接着启动紧固电机4,由于收卷轮5端部与平板2构成卡合的转动结构,此时安装在紧固电机4输出轴上的收卷轮5将顺时针转动, 3条水平的牵引线6同步在收卷轮5上缠绕,牵引线6将拉动3个夹板8同步向收卷轮5的轴线方向移动,当3个夹板8的侧壁与螺旋伞齿轮被齿紧密贴合时,关闭紧固电机4,完成螺旋伞齿轮被齿的固定,需要卸下螺旋伞齿轮被齿时,紧固电机4反转,使牵引线6不再紧绷,接着用手拉动3个夹板8向外移动即可;
参阅图1-4,由上述步骤可知,弹簧17通过自身的复位作用,使测量杆14与待测螺旋伞齿轮被齿表面紧密贴合,接着启动旋转电机12,旋转电机12带动转筒13在升降板11上转动,转筒13上的测量杆14同步转动,当测量杆14经过螺旋伞齿轮被齿表面不同位置时,测量杆14会因为表面不同点位的高度偏差产生垂直方向上的位移,而测量杆14上方固定安装在转筒13上的位移传感器18,将会捕捉测量杆14的位移数据,处理后的数据显示在显示屏10,操作者通过位移数据判断平面度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,包括底座(1)、收卷轮(5)、牵引线(6)、侧板(9)、升降板(11)、旋转电机(12)、测量杆(14)和位移传感器(18),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有平板(2),且平板(2)的外壁上固定安装有固定架(3),并且固定架(3)上固定连接有紧固电机(4),而且紧固电机(4)的输出轴上固定安装有收卷轮(5),同时收卷轮(5)的端部活动安装在平板(2)上,所述侧板(9)固定安装平板(2)的外壁边缘处,且侧板(9)的侧壁上固定安装有显示屏(10),所述升降板(11)的一端活动连接在侧板(9)的侧壁上,且升降板(11)的另一端活动安装有转筒(13),并且转筒(13)贯穿升降板(11)设置,而且转筒(13)的上端固定安装在旋转电机(12)的输出轴上,同时旋转电机(12)固定安装在升降板(11)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,其特征在于:所述收卷轮(5)的端部与平板(2)构成卡合的转动结构,且收卷轮(5)上等间距设置有3个环槽,并且收卷轮(5)上的环槽内缠绕有牵引线(6),而且牵引线(6)的端部固定连接在夹板(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,其特征在于:所述牵引线(6)、限位板(7)和夹板(8)关于收卷轮(5)轴线等角度分布有3组,且牵引线(6)水平设置,并且牵引线(6)贯穿限位板(7)设置,并且限位板(7)固定安装在平板(2)的外壁上,而且夹板(8)贯穿平板(2)设置,同时夹板(8)与平板(2)构成卡合的滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,其特征在于:所述转筒(13)的上端设置有环形凹槽,且转筒(13)上的凹槽与升降板(11)构成转动的卡合结构,并且升降板(11)的端部与侧板(9)构成卡合的滑动结构,而且转筒(13)与收卷轮(5)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,其特征在于:所述转筒(13)的外壁上固定连接有限位筒(16),且限位筒(16)的内壁上活动安装有连接杆(15),并且连接杆(15)的上端与限位筒(16)内壁之间固定连接有弹簧(17),而且弹簧(17)设置在限位筒(16)的内侧,同时连接杆(15)的下端固定连接有测量杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置,其特征在于:所述测量杆(14)端部活动安装在转筒(13)侧壁上开设的导槽内,且测量杆(14)的轴线与转筒(13)的轴线垂直相交,并且测量杆(14)的正上方设置有位移传感器(18),而且位移传感器(18)固定安装在转筒(13)的外壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023135600.9U CN213579291U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023135600.9U CN213579291U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213579291U true CN213579291U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76550383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023135600.9U Expired - Fee Related CN213579291U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213579291U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114018206A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 浙江子城工程管理有限公司 | 一种工程验收用多功能检测装置 |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023135600.9U patent/CN213579291U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114018206A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 浙江子城工程管理有限公司 | 一种工程验收用多功能检测装置 |
CN114018206B (zh) * | 2021-11-05 | 2024-04-09 | 浙江子城工程管理有限公司 | 一种工程验收用多功能检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213579291U (zh) | 一种螺旋伞齿轮被齿平面度自动检测调节装置 | |
CN214892946U (zh) | 一种零间隙机械检测孔位的装置 | |
CN213363777U (zh) | 一种用于检测建筑施工质量的智能检测仪 | |
CN214065933U (zh) | 一种管材内径快速检测装置 | |
CN219301954U (zh) | 一种工业设备状态故障诊断装置 | |
CN114608462A (zh) | 一种全自动皮带轮坯件中心孔位置检测装置 | |
CN114526703B (zh) | 一种可调节式机械零件测厚检测装置 | |
CN215447831U (zh) | 一种不同高度零件自动测量仪 | |
CN211453141U (zh) | 一种可降解塑料制品强度检测装置 | |
CN213455928U (zh) | 一种步进电机静力矩测试装置 | |
CN212932341U (zh) | 摩擦系数测试机 | |
CN211947453U (zh) | 一种针织圆机用的上针盘调整机构 | |
CN110044404B (zh) | 一种多功能传感器性能检测机 | |
CN107339964B (zh) | 一种汽车玻璃升降器钢丝绳长度检测设备 | |
CN112539738A (zh) | 一种建筑物垂直度检测工具 | |
CN208720962U (zh) | 一种具有激光打标功能的齿轮双面啮合综合测量仪 | |
CN205619879U (zh) | 旋钮跳动测试设备 | |
CN111060243A (zh) | 一种盾构滚刀扭矩的自动检测装置及检测方法 | |
CN215217814U (zh) | 一种数显式测振仪的自动校准装置 | |
CN213179870U (zh) | 一种汽车配件加工用成品检测装置 | |
CN218468602U (zh) | 一种升降式三相交直流现场校验仪 | |
CN215509321U (zh) | 一种精密磨削齿轮轴齿宽的在线检测装置 | |
CN215114494U (zh) | 智能旋转的测量探头 | |
CN221078879U (zh) | 一种电机组装检测设备 | |
CN217179502U (zh) | 一种阀门涡轮头平面度检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210629 Termination date: 20211223 |