CN213579008U - 一种金属支架尺寸检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属支架尺寸检测工具,包括工作台和设置在所述工作台上的支架治具,在所述工作台上设有下料口,所述支架治具安装在所述下料口的上方;所述支架治具包括金属板,在所述金属板上设有第一通槽,所述第一通槽的形状与所述金属支架的第一形状相匹配。本实用新型的检测工具,通过设置的支架治具实现对金属支架的形状、长度、宽度和厚度的检测,可快速的实现对金属支架的检测,检测简单方便,且准确度高,省时省力,实现高效检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子生产技术领域,更具体地,涉及一种金属支架尺寸检测工具。
背景技术
电子驻车EPB(Electrical Parking Brake)是指由电子控制方式实现停车制动的技术,随着汽车实用性和舒适性要求的提高,EPB被应用在更多的汽车上。
而EPB的安装通常采用金属支架安装在汽车的相应位置处,而金属支架的形状和尺寸将需要与安装该EPB的汽车的某处结构相匹配。
车型多种多样,相应的金属支架的结构也是不尽相同,企业生产或者购置的金属支架经常会出现不良品,故此,需要IQC检查员对其进行检测确认,然而,现有的检测方式是IQC检查员使用游标卡尺、直尺等工具检测金属支架的各项参数,判断其是否合格,此种检测方式麻烦,且浪费时间,效率低下,还容易出现疏忽。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中IQC检查员使用游标卡尺、直尺等工具检测金属支架,效率低的问题,提供一种金属支架尺寸检测工具。
一种金属支架尺寸检测工具,包括工作台和设置在所述工作台上的支架治具,在所述工作台上设有下料口,所述支架治具安装在所述下料口的上方;所述支架治具包括金属板,在所述金属板上设有第一通槽,所述第一通槽的形状与所述金属支架的第一形状相匹配。
进一步的,作为优选技术方案,所述第一通槽用于检测所述金属支架的第一形状和处于第一形状下的长度和厚度;所述第一通槽的宽度为金属支架的标准厚度与厚度公差之和,所述第一通槽的长度为金属支架的标准长度与长度公差之和,所述第一通槽的弯曲度为金属支架处于第一形状下的标准弯曲度与弯曲度公差之和。
进一步的,作为优选技术方案,在所述金属板上还设有第二通槽,所述第二通槽的形状与所述金属支架的第二形状相匹配。
进一步的,作为优选技术方案,所述第二通槽用于检测所述金属支架的第二形状和处于第二形状下的长度和厚度;所述第二槽的宽度为金属支架的标准厚度与厚度公差之和,所述第二通槽的长度为金属支架的标准长度与长度公差之和,所述第二通槽的弯曲度为金属支架处于第二形状下的标准弯曲度与弯曲度公差之和。
进一步的,作为优选技术方案,在所述金属板上还设有凹槽,所述凹槽为方形,所述凹槽用于检测所述金属支架的宽度。
进一步的,作为优选技术方案,所述凹槽的宽度为所述金属支架的标准宽度与宽度公差之和。
进一步的,作为优选技术方案,在所述下料口周围设有安装部,所述支架治具通过固定件固定安装在所述安装部上。
进一步的,作为优选技术方案,还包括机台,所述工作台为所述机台的上表面,在所述机台的前侧壁设有储物抽屉,所述储物抽屉位于所述下料口下方。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型的检测工具,通过设置的支架治具实现对金属支架的形状、长度、宽度和厚度的检测,可快速的实现对金属支架的检测,检测简单方便,且准确度高,省时省力,实现高效检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型支架治具结构示意图。
图3为本实用新型支架治具结构示意图
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
此外,若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
实施例1
本实施例公开一种金属支架尺寸检测工具,如图1所示:包括机台1,机台1的上表面为工作台11,在工作台11上设置下料口111和支架治具2,在下料口111周围设有安装部112,支架治具2通过固定件3固定安装在安装部112上。在机台1的前侧壁设有储物抽屉12,储物抽屉12位于下料口111下方,方便收集检测后的金属支架。
优选的,固定件3采用螺柱,方便支架治具2的更换;而安装部112为沿下料口111的周边向内延伸而出,在安装部112上设有安装孔。
同时,在本实施例中,为了进一步方便快速的实现金属支架的检测,在工作台11上课设置多个下料口111,每个下料口111上方均安装一个支架治具2,多个支架治具2可选择结构相同的,进而对同一规格的金属支架进行检测,也可安装多个结构不同的支架治具2,以对不同规格的金属支架进行检测。
在本实施例中,支架治具2包括金属板,在金属板上设有第一通槽21,第一通槽21的形状与金属支架的第一形状相匹配,用于检测金属支架的第一形状和处于第一形状下的长度和厚度。
其中,第一形状为将金属支架正向放置后,其侧端面的形状,第一通槽21在检测金属支架时,需要将金属支架侧放,从第一通槽21中滑落,实现对金属支架处于第一形状下的长度、厚度,以及弯曲度的检测。
如图2-3所示,具体为,第一通槽21的整体长度用于检测金属支架的长度,其弯曲部分用于检测金属支架的弯曲度,其宽度用于检测金属支架的厚度,而第一端部211用于检测金属支架的某一连接块或者安装部或者固定部的长度和宽度等,同时,第一端部212用于检测金属支架的某一支脚或者连接块或者限位块的形状和厚度等,第一通槽21的具体形状结构根据需要检测的金属支架的第一形状确定。
其中,第一通槽21的宽度为金属支架的标准厚度与厚度公差之和,第一通槽21的长度为金属支架的标准长度与长度公差之和,第一通槽21的弯曲度为金属支架处于第一形状下的标准弯曲度与弯曲度公差之和。
实施例2
在本实施例中,在金属板上还设有第二通槽22,第二通槽22的形状与金属支架的第二形状相匹配,第二通槽22用于检测金属支架的第二形状和处于第二形状下的长度和厚度。
其中,第二形状可为将金属支架侧向放置后,其另一端面的形状,第二通槽22在检测金属支架时,需要将金属支架根据检测需求放置,从第二通槽22中滑落,实现对金属支架处于第二形状下的长度、厚度,以及弯曲度的检测。
如图2所示,具体为,第二通槽22的整体长度用于检测金属支架的长度,其弯曲部分用于检测金属支架的弯曲度,其宽度用于检测金属支架的厚度,而其第一端部221用于检测金属支架的某一连接块或者安装部或者固定部的厚度等,同时,具体检测参数需要根据金属支架的结构确定,同时,第二通槽22的具体形状结构根据需要检测的金属支架的第二形状确定。
其中,第二槽的宽度为金属支架的标准厚度与厚度公差之和,第二通槽22的长度为金属支架的标准长度与长度公差之和,第二通槽22的弯曲度为金属支架处于第二形状下的标准弯曲度与弯曲度公差之和。
实施例3
在本实施例中,在金属板上还设有凹槽23,如图3所示:凹槽23为方形,凹槽23用于检测金属支架的宽度,凹槽23的宽度为金属支架的标准宽度与宽度公差之和。
本实用新型的支架治具2分别通过设置的第一通槽21或第一通槽21结合第二通槽22或第一通槽21结合凹槽23实现对金属支架的长度、宽度、厚度以及弯曲度全方位进行检测,检测快速、且准确,同时,支架治具2可根据待检测的金属支架的形状以及尺寸进行更换,实用性高。
在本实施例中,厚度公差、长度公差、宽度公差以及弯曲度公差均取其正数。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,包括工作台(11)和设置在所述工作台(11)上的支架治具(2),在所述工作台(11)上设有下料口(111),所述支架治具(2)安装在所述下料口(111)的上方;所述支架治具(2)包括金属板,在所述金属板上设有第一通槽(21),所述第一通槽(21)的形状与所述金属支架的第一形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,所述第一通槽(21)用于检测所述金属支架的第一形状和处于第一形状下的长度和厚度;所述第一通槽(21)的宽度为金属支架的标准厚度与厚度公差之和,所述第一通槽(21)的长度为金属支架的标准长度与长度公差之和,所述第一通槽(21)的弯曲度为金属支架处于第一形状下的标准弯曲度与弯曲度公差之和。
3.根据权利要求1所述的一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,在所述金属板上还设有第二通槽(22),所述第二通槽(22)的形状与所述金属支架的第二形状相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,所述第二通槽(22)用于检测所述金属支架的第二形状和处于第二形状下的长度和厚度;所述第二通槽(22)的宽度为金属支架的标准厚度与厚度公差之和,所述第二通槽(22)的长度为金属支架的标准长度与长度公差之和,所述第二通槽(22)的弯曲度为金属支架处于第二形状下的标准弯曲度与弯曲度公差之和。
5.根据权利要求1所述的一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,在所述金属板上还设有凹槽(23),所述凹槽(23)为方形,所述凹槽(23)用于检测所述金属支架的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,所述凹槽(23)的宽度为所述金属支架的标准宽度与宽度公差之和。
7.根据权利要求1所述的一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,在所述下料口(111)周围设有安装部(112),所述支架治具(2)通过固定件(3)固定安装在所述安装部(112)上。
8.根据权利要求1所述的一种金属支架尺寸检测工具,其特征在于,还包括机台(1),所述工作台(11)为所述机台(1)的上表面,在所述机台(1)的前侧壁设有储物抽屉(12),所述储物抽屉(12)位于所述下料口(111)下方。
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CN202022920889.9U Active CN213579008U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种金属支架尺寸检测工具 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022920889.9U patent/CN213579008U/zh active Active
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