CN213578364U - 高温液体降温器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温液体降温器，其包括中空的导热管，导热管的底部封闭，导热管的顶端安装有盖板；盖板的内侧固定安装有线路板和风机，盖板外安装有风机开关，风机开关和风机分别与线路板连接，风机上方的盖板上或导热管侧壁上开设有第一风口，风机对侧的导热管侧壁上开设有第二风口；导热管的中轴线上设置有将第一风口和第二风口分隔开的隔断片，所述隔断片的底部与导热管的底部之间留有间隙。其结构紧凑易于组装，大大提高了冷却效率。

Description

高温液体降温器

技术领域

本实用新型涉及降温工具，尤其涉及一种高温液体降温器。

背景技术

高温的汤水或者饮料静置冷却需要较长时间，为缩短降温时间相关的降温方法、降温产品应运而生。例如，中国专利公开号CN101825388A公开了一种电动冷却器，主要由导热棒、电风扇、外壳组成；其中，导热棒用于传导热量，其吸热端用于浸入饮料中吸收热量，其冷却端用于在饮料外散放热量；外壳将电风扇、导热棒连接在一起，电风扇吸入或吹出的气流从导热棒的冷却端表面流过。使用时，将导热棒的吸热端伸入饮料中搅动，饮料中的热量可迅速从导热棒的吸热端传递至冷却端，电风扇吹出或吸入的空气流流过冷却端并将冷却端上的热量散入空气中，从而将饮料快速冷却。该电动冷却器的风扇与散热翘片需要分别组装，必要时还要往导热棒内充注制冷剂，组装工艺较为繁琐，并且导热棒的热量传导到冷却段所需时间长，冷却效率有待提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高温液体降温器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高温液体降温器，其包括中空的导热管，导热管的底部封闭，导热管的顶端敞开并可拆卸安装有一盖板；所述盖板的内侧固定安装有线路板和风机，所述线路板由外接电源供电，盖板外侧安装有风机开关，风机开关和风机分别与线路板连接，导热管风机上方的盖板上或导热管侧壁上开设有与导热管内部连通的第一风口，风机对侧的导热管侧壁上开设有与导热管内部连通的第二风口；导热管的中轴线上设置有将第一风口和第二风口分隔开的隔断片，隔断片的宽度以其能与导热管内壁贴合为限，隔断片的顶部与盖板固定连接，隔断片的底部与导热管的底部之间留有间隙。

进一步地，所述风机为鼓风机，风机的叶片的外侧安装有一将风引向导热管底部的导风罩，第二风口上方的隔断片和导热管内侧壁之间横向设置有一挡板。导风罩、隔断片和挡板可增大风机的风压。

进一步地，风机下方的导热管的侧壁沿其周向一体成型设置有散热翅片，散热翅片的长度延伸至导热管底部附近。

进一步地，所述隔断片面向风机安装位置的一侧向外横向延伸出风机支架，所述风机固定安装于风机支架上。

进一步地，所述隔断片除顶端之外的其他边部包覆有密封条。提升隔断片的装配效率。

进一步地，所述盖板嵌套锁定于导热管的顶端或者与导热管螺纹连接。

进一步地，所述导热管顶端侧的外侧嵌套有隔热圈。防止取出导热管时被烫伤。

进一步地，所述盖板的外侧安装有用于显示风机工作状态的工作指示灯，所述工作指示灯与线路板固定连接。

进一步地，风机旁的导热管内安装有给线路板供电的电池。

进一步地，所述电池为可充电的电源，盖板上设置有电池充电口以及用于显示充电状态的充电指示灯。

本实用新型通过在中空的导热管的中轴位置设置隔断片，形成贯穿导热管内部的U型冷风通道，从而将风机在导热管内部的生成冷风的路径延长，提升了冷却效率。其结构紧凑易于组装，丰富了市场上降温器的种类。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述高温液体降温器的立体结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视结构示意图，其中箭头代表风向；

图3为图1中去掉导热管上端部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1至图3所示，一种高温液体降温器，其包括中空的导热管1，导热管1的底部11封闭，导热管1的顶端12敞开并可拆卸安装有一盖板2，所述导热管1顶端侧的外侧嵌套有隔热圈3。

所述盖板2的内侧固定安装有线路板4、风机5以及电池6，所述线路板4锁定于盖板2上，盖板2外侧安装有风机开关51、用于显示风机工作状态的工作指示灯52、用于显示充电状态的充电指示灯61；导热管1的中轴线上设置有隔断片7，隔断片7的顶端锁定于盖板上，隔断片7的底部71与导热管1的底部11之间留有间隙，隔断片7除顶端之外的其他边部包覆有密封条8，隔断片7的宽度以其插入导热管1后密封条8与导热管1的内壁贴合为限，隔断片7面向风机安装位置的一侧向外横向延伸出风机支架72，所述风机5固定安装于风机支架72上，所述电池6位于风机对侧并焊接固定于线路板4上，风机5、电池6、风机开关51、工作指示灯52、充电指示灯61分别与线路板4连接导热管。

所述风机5为鼓风机，风机5上方的盖板2上开设有与导热管内部连通的第一风口21，风机5对侧的导热管1侧壁上开设有与导热管1内部连通的第二风口13；隔断片上安装有一导风罩73，风机的叶片53穿设于导风罩73内，第二风口13上方的隔断片7和导热管1内侧壁之间横向设置有一挡板74，隔断片7与第一风口21所在的导热管一侧围合进风区10，隔断片7与第二风口13所在导热管一侧、以及挡板74围合成出风区20，风机5下方的导热管1的侧壁沿其周向一体成型设置有散热翅片9，散热翅片9的长度延伸至导热管1的底部11附近。

工作时，先将导热管底部浸没于盛装高温液体的容器内，而后打开风机开关，第一风口进风，风机吹出的冷风自隔断片与第一风口所在的导热管一侧的进风区吹入导热管内，经导风罩增压向下送风，再由隔断片与导热管底部的间隙经隔断片与第二风口所在导热管一侧围合成的出风区吹出，大大提高了冷却效率。

本实用新型所述线路板可以外接电源，也可以由内置电池提供电源，所述电池可以为充电电池也可以为一次性电池，当电池为充电电池时，可以在盖板上设置充电口，以上为电学领域常规技术手段，在此不作赘述；本实施例中所述风机为鼓风机，此时第一风口相应第作为进风口，第二风口作为出风口，实际生产中，所述风机还可以为引风机，此时第一风口作为出风口，第二风口作为进风口，根据风机类型的不同，进风区和出风区的位置也相应调整；盖板可以为嵌套锁定于导热管的顶端，或者与导热管螺纹连接等机械领域常规的可拆卸固定结构；根据电池的自重，电池可以直接焊接固定于线路板上，为避免风机工作时候电机振动，则需要在导热管或隔断片上增设风机支架，此为电器领域常规技术手段，在此不作赘述，其中隔断片上增设风机支架组装更为方便；所述散热翅片根据需要设置，散热翅片、隔断片以及导热管可以由铝合金一体成型制作，隔断片也可以单独加工后与固定于盖板上，隔断片的宽度以其插入导热管内后于导热管侧壁贴合为限，以防止漏风影响冷却效率，增设密封条不但密封效果佳也更易于组装；所述工作指示灯以及充电指示灯根据需要设置，以指示风机的工作状态以及电池充电状态；所述第一风口只要位于风机上方即可；所述导风罩还可以固定于盖板上，但固定于隔断片上组装更为方便；所述散热翅片的长度和密度不限，本领域技术人员可以理解，散热翅片的散热面积与其长度和密度相关，在加工工艺许可的情况下，只要能实现降温器有效散热即可；所述第一风口、第二风口的数量不限，可根据盖体面积、导热管大小选择第一风口、第二风口的数量；导热管顶端侧的外侧的隔热圈根据需要设置，增设隔热圈可防止取出导热管的时候被烫到，隔热圈的安装位置只要不堵住第一风口即可；因盖板面积有限，风机与电池可以分列第一风口和第二风口两侧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高温液体降温器，其特征在于：其包括中空的导热管，导热管的底部封闭，导热管的顶端敞开并可拆卸安装有一盖板；所述盖板的内侧固定安装有线路板和风机，所述线路板由外接电源供电，盖板外侧安装有风机开关，风机开关和风机分别与线路板连接，风机上方的盖板上或导热管侧壁上开设有与导热管内部连通的第一风口，风机对侧的导热管侧壁上开设有与导热管内部连通的第二风口；导热管的中轴线上设置有将第一风口和第二风口分隔开的隔断片，隔断片的宽度以其能与导热管内壁贴合为限，隔断片的顶部与盖板固定连接，隔断片的底部与导热管的底部之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：所述风机为鼓风机，风机的叶片的外侧安装有一将风引向导热管底部的导风罩，第二风口上方的隔断片和导热管内侧壁之间横向设置有一挡板。

3.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：风机下方的导热管的侧壁沿其周向一体成型设置有散热翅片，散热翅片的长度延伸至导热管底部附近。

4.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：所述隔断片向外横向延伸出风机支架，所述风机固定安装于风机支架上。

5.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：所述隔断片除顶端之外的其他边部包覆有密封条。

6.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：所述盖板嵌套锁定于导热管的顶端或者与导热管螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：所述导热管顶端侧的外侧嵌套有隔热圈。

8.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：所述盖板的外侧安装有用于显示风机工作状态的工作指示灯，所述工作指示灯与线路板固定连接。

9.根据权利要求1所述的高温液体降温器，其特征在于：风机旁的导热管内安装有给线路板供电的电池。

10.根据权利要求9所述的高温液体降温器，其特征在于：所述电池为可充电的电源，盖板上设置有电池充电口以及用于显示充电状态的充电指示灯。

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