CN213577509U - 一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有进料管,所述进料管的内壁活动安装有手阀,所述外壳的内壁固定安装有隔热保温层,所述隔热保温层的一侧固定安装有水冷壁管,所述外壳的内壁固定安装有焚烧架,所述焚烧架的顶部固定安装有第一挡板,所述外壳的内壁固定安装有第二挡板,所述第二挡板的内壁开设有引流孔,所述外壳的内壁固定安装有出气管,所述出气管的内壁固定安装有隔离网。本实用新型具有延长烟尘在装置内部的存留时间,提高烟尘在装置内部焚烧后至离开装置前时间范围内散发出的热量能够被装置重复吸收,有效的降低烟尘的热量流失,从而提高装置的能量转换效率。

Description

一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域,具体为一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品和动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油和燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的,垃圾焚烧炉,是焚烧生活垃圾的设备,生活垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气的装置,随着我国人民生活水平的不断提高,城市管理的不断加强,市民的垃圾实行分类管理后供焚烧的垃圾质量有所提高,但目前燃烧炉热量容易随烟气流出,造成内部热量流失,能量转化率较低,导致装置能效较低,无法满足新规规定,所以需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有进料管,所述进料管的内壁活动安装有手阀,所述外壳的内壁固定安装有隔热保温层,所述隔热保温层的一侧固定安装有水冷壁管,所述外壳的内壁固定安装有焚烧架,所述焚烧架的顶部固定安装有第一挡板,所述外壳的内壁固定安装有第二挡板,所述第二挡板的内壁开设有引流孔,所述外壳的内壁固定安装有出气管,所述出气管的内壁固定安装有隔离网,所述出气管的内壁固定安装有螺旋片。
进一步的,所述进料管的一端固定安装有粉碎组件,所述粉碎组件包括固定安装在进料管一端的粉碎箱,所述粉碎箱的内壁固定安装有第一限位板,所述粉碎箱的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过连轴器固定安装有粉碎辊,所述粉碎箱的顶部固定安装有漏斗,所述粉碎箱的底部固定安装有第一支柱,能够将垃圾进行粉碎,从而使垃圾焚烧的速度更块,提高装置的焚烧效率,减少垃圾焚烧所消耗的时间内。
进一步的,所述电机的数量为两个,且两个电机以粉碎箱的内壁垂直中线为对称轴对称设置,所述粉碎辊的数量为两个,两个电机和两个粉碎辊对垃圾进行活动粉碎,粉碎效果更好。
进一步的,所述焚烧架的内壁开设有出料孔,所述出料孔的数量为若干个,出料孔可将燃烧后的小块状已经彻底燃烧好的灰尘过滤下去,从而更加方便燃烧。
进一步的,所述第一挡板外表面结构体积小于第二挡板外表面结构体积,并且第一挡板的内壁开设有引流孔,引流孔进行疏导和排放烟尘,防止烟尘过大而损坏挡板。
进一步的,所述述外壳的内壁固定安装有第二限位板,所述第二限位板的数量为两个,所述外壳的底部固定安装有出料管,第二限位板可以使灰尘不落到死角,从而更加方便灰尘的排出。
进一步的,所述出料管的外壁活动安装有集尘箱,所述集尘箱为耐火耐高温集尘箱,所述外壳的底部固定安装有第二支柱,集尘箱可将该装置内的灰尘集中起来一起处理,防止分散处理导致灰尘对环境的污染。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过外壳、隔热保温层、水冷壁管、第一挡板、第二挡板、引流孔、出气管、隔离网和螺旋片的相互配合,能够增加烟气在该装置内存在的时间,保证了烟气内热量的吸收,有效的减少该装置内部燃烧热量的流失,从而减少能量转换率较低,装置能效较低的问题,进而提高整体能效,以满足市场需求;通过外壳、进料管、手阀、粉碎组件、粉碎箱、第一限位板、电机、粉碎辊、漏斗和第一支柱的相互配合,能够将垃圾进行粉碎,从而使垃圾焚烧的速度更块,提高火焰与垃圾外表明的接触面积,提高装置的焚烧效率,减少垃圾焚烧所消耗的时间内,同时能够使该装置避免了加料时装置内部气流与外界环境气流之间形成流通的状况出现,同时可实现简单少量的进行加料,减少了单次添加大量垃圾,导致装置过载的情况出现,造成装置内部垃圾堆积,垃圾堆积的中心无法接触火焰,导致装置无法工作,同时也避免了一系列环境问题;通过外壳、焚烧架、出料孔、第二限位板、出料管和集尘箱的相互配合,能够对垃圾进行充分的燃烧,避免垃圾和焚烧后的灰尘过多而堆积导致燃烧不充分,同时也方便进行对灰尘的收集,从而防止了二次污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型正视图;
图3是本实用新型粉碎组件结构示意图;
图4是本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、外壳;2、进料管;3、手阀;4、粉碎组件;401、粉碎箱;402、第一限位板;403、电机;404、粉碎辊;405、漏斗;406、第一支柱;5、隔热保温层;6、水冷壁管;7、焚烧架;8、出料孔;9、第一挡板;10、第二挡板;11、引流孔;12、出气管;13、隔离网;14、螺旋片;15、第二限位板;16、出料管;17、集尘箱;18、第二支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,包括外壳1,外壳1的顶部固定安装有进料管2,进料管2的内壁活动安装有手阀3,进料管2的一端固定安装有粉碎组件4,粉碎组件4包括固定安装在进料管2一端的粉碎箱401,粉碎箱401的内壁固定安装有第一限位板402,粉碎箱401的内壁固定安装有电机403,电机403的数量为两个,且两个电机403以粉碎箱401的内壁垂直中线为对称轴对称设置,电机403的输出轴通过连轴器固定安装有粉碎辊404,粉碎辊404的数量为两个,两个电机403和两个粉碎辊404对垃圾进行活动粉碎,粉碎效果更好,粉碎箱401的顶部固定安装有漏斗405,粉碎箱401的底部固定安装有第一支柱406,能够将垃圾进行粉碎,从而使垃圾焚烧的速度更块,提高装置的焚烧效率,减少垃圾焚烧所消耗的时间内,通过外壳1、进料管2、手阀3、粉碎组件4、粉碎箱401、第一限位板402、电机403、粉碎辊404、漏斗405和第一支柱406的相互配合,能够将垃圾进行打碎,从而更加方便该装置对垃圾的焚烧,从而使垃圾焚烧的速度更块,同时能够使该装置避免了加料时跑风的状况出现,同时可实现简单少量的进行加料,减少了一次性过多喂入大量垃圾而导致对炉体造成不好的影响,同时也避免了跑风引起的一系列环境问题,外壳1的内壁固定安装有隔热保温层5,隔热保温层5的一侧固定安装有水冷壁管6,外壳1的内壁固定安装有焚烧架7,焚烧架7的内壁开设有出料孔8,出料孔8的数量为若干个,出料孔8可将燃烧后的小块状已经彻底燃烧好的灰尘过滤下去,从而更加方便燃烧,焚烧架7的顶部固定安装有第一挡板9,第一挡板9外表面结构体积小于第二挡板10外表面结构体积,外壳1的内壁固定安装有第二挡板10,第二挡板10的内壁开设有引流孔11,并且第一挡板9的内壁开设有引流孔11,引流孔11进行疏导和排放烟尘,防止烟尘过大而损坏挡板,外壳1的内壁固定安装有出气管12,出气管12的内壁固定安装有隔离网13,出气管12的内壁固定安装有螺旋片14,通过外壳1、隔热保温层5、水冷壁管6、第一挡板9、第二挡板10、引流孔11、出气管12、隔离网13和螺旋片14的相互配合,能够增加烟气在该装置内存在的时间,保证了烟气内热量的吸收,有效的减少该装置内部燃烧热量的流失,从而减少能量转换率较低,装置能效较低的问题,进而提高整体能效,以满足市场需求,外壳1的内壁固定安装有第二限位板15,第二限位板15的数量为两个,第二限位板15可以使灰尘不落到死角,从而更加方便灰尘的排出,外壳1的底部固定安装有出料管16,出料管16的外壁活动安装有集尘箱17,集尘箱17为耐火耐高温集尘箱,集尘箱17可将该装置内的灰尘集中起来一起处理,防止分散处理导致灰尘对环境的污染,通过外壳1、焚烧架7、出料孔8、第二限位板15、出料管16和集尘箱17的相互配合,能够对垃圾进行充分的燃烧,也不会导致垃圾和焚烧后的灰尘过多而堆积导致燃烧不充分,同时也方便进行对灰尘的收集,从而防止了第二次污染,外壳1的底部固定安装有第二支柱18。
本实用新型的工作原理:在使用时,将垃圾从漏斗405出倒入粉碎箱401中,打开电机403,电机403带动粉碎辊404进行滚动,将较大的垃圾搅碎,打开手阀3,垃圾从第一限位板402上滑落从进料管2中落入外壳1内进行焚烧,通过打开和关闭手阀3从而控制焚烧量,燃烧时通过水冷壁管6进行传热,水冷壁管6传热效率高且密封性能好,能解决的传统锅炉漏风量大,散热损失高和系统能耗高等缺点,第一挡板9和第二挡板10进行对流换热效果,从而达到提高垃圾焚烧炉热效率的目的,同时螺旋片14可引导气体的流动,还可防止燃烧气体的压力损失,隔离网13对灰尘进行阻隔,防止污染,此时燃烧后的灰尘从焚烧架7中的出料孔8落到第二限位板15上,从而从出料管16进入到集尘箱17中,从而方便清理灰尘,防止第二次污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定安装有进料管(2),所述进料管(2)的内壁活动安装有手阀(3),所述外壳(1)的内壁固定安装有隔热保温层(5),所述隔热保温层(5)的一侧固定安装有水冷壁管(6),所述外壳(1)的内壁固定安装有焚烧架(7),所述焚烧架(7)的顶部固定安装有第一挡板(9),所述外壳(1)的内壁固定安装有第二挡板(10),所述第二挡板(10)的内壁开设有引流孔(11),所述外壳(1)的内壁固定安装有出气管(12),所述出气管(12)的内壁固定安装有隔离网(13),所述出气管(12)的内壁固定安装有螺旋片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,其特征在于:所述进料管(2)的一端固定安装有粉碎组件(4),所述粉碎组件(4)包括固定安装在进料管(2)一端的粉碎箱(401),所述粉碎箱(401)的内壁固定安装有第一限位板(402),所述粉碎箱(401)的内壁固定安装有电机(403),所述电机(403)的输出轴通过连轴器固定安装有粉碎辊(404),所述粉碎箱(401)的顶部固定安装有漏斗(405),所述粉碎箱(401)的底部固定安装有第一支柱(406)。
3.根据权利要求2所述的一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,其特征在于:所述电机(403)的数量为两个,且两个电机(403)以粉碎箱(401)的内壁垂直中线为对称轴对称设置,所述粉碎辊(404)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,其特征在于:所述焚烧架(7)的内壁开设有出料孔(8),所述出料孔(8)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,其特征在于:所述第一挡板(9)外表面结构体积小于第二挡板(10)外表面结构体积,并且第一挡板(9)的内壁开设有引流孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定安装有第二限位板(15),所述第二限位板(15)的数量为两个,所述外壳(1)的底部固定安装有出料管(16)。
7.根据权利要求6所述的一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置,其特征在于:所述出料管(16)的外壁活动安装有集尘箱(17),所述集尘箱(17)为耐火耐高温集尘箱,所述外壳(1)的底部固定安装有第二支柱(18)。
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