CN213576042U - 一种接口处加强型节能钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接口处加强型节能钢管，涉及钢管技术领域，解决了两根钢管之间一般利用螺栓进行连接，螺栓连接的方式稳固，但是螺栓用久了易发生锈化，若钢管发生损坏，钢管直接的拆卸就需要借助外界工具，十分麻烦的问题，其技术方案要点是包括管体，管体的两侧分别固定连接有第一套块和第二套块，第二套块远离管体的一侧固定连接有套管，效果是通过设置转板、限位板和防护框，当两根管体之间贴合时，转动转板，使得插杆插入其中一根管体第二套块上开设的插孔中，再旋转限位板呈竖直状态，即可将两根管道固定牢固，防护框内部转动连接的转杆对限位板起到限制的作用，从而保证两根管体之间的连接更加稳固。

Description

一种接口处加强型节能钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域,更具体地说，它涉及一种接口处加强型节能钢管。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。

现今，两根钢管之间一般利用螺栓进行连接，螺栓连接的方式稳固，但是螺栓用久了易发生锈化，若钢管发生损坏，钢管直接的拆卸就需要借助外界工具，十分麻烦，现需对两根钢管直接的连接方式进行改变。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便安装和的接口处加强型节能钢管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种接口处加强型节能钢管，包括管体，所述管体的两侧分别固定连接有第一套块和第二套块，所述第二套块远离管体的一侧固定连接有套管，所述第二套块远离管体的一侧固定连接有位于套管外围的套环，所述第一套块远离管体的一侧开设有供套环放置的卡槽，所述第一套块和第二套块上设有连接机构A，连接机构A用于对两根管体之间进行连接。

所述的，所述连接机构A包括转板、限位板和防护框，所述第一套块的外侧面固定连接有圆轴，所述圆轴远离第一套块的一侧与转板活动连接，所述转板上转动连接有插杆，所述第二套块上设有供插杆放置的插孔，所述限位板与转板铰接，所述防护框的右侧为开口结构，所述防护框内腔的右侧通过连接机构B连接有转杆，且防护框的底部开设有凹槽，当所述插杆插入第二套块上开设的插孔中，且限位板呈竖直状态时，所述限位板的顶部位于凹槽的内部，所述转杆位于限位板的右侧。

所述的，所述限位板的一侧固定连接有重块。

所述的，所述连接机构B包括第一弹簧和U形框，所述防护框内腔的右侧开设有圆槽，所述圆槽位于凹槽的上方，且圆槽与凹槽相通，所述U形框固定安装在凹槽的槽底，且U形框位于圆槽的下方，所述 U形框与转杆转动连接，且转杆的顶部延伸出防护框，所述转杆上设有环形突起，且环形突起与U形框的顶部接触，所述第一弹簧与转杆活动连接，且所述第一弹簧的底部与环形突起接触，所述第一弹簧的顶部与圆槽的槽底接触。

所述的，所述套环远离管体的一侧设有密封机构。

所述的，所述密封机构包括橡胶圈和第二弹簧，所述套环远离管体的一侧设有供橡胶圈滑动的环形槽，所述橡胶圈与环形槽滑动连接，所述第二弹簧固定安装在环形槽的槽底，所述第二弹簧远离环形槽槽底的一侧与橡胶圈固定连接。

通过采用上述技术方案，

1、通过设置转板、限位板和防护框，当两根管体之间贴合时，转动转板，使得插杆插入其中一根管体第二套块上开设的插孔中，再旋转限位板呈竖直状态，即可将两根管道固定牢固，防护框内部转动连接的转杆对限位板起到限制的作用，从而保证两根管体之间的连接更加稳固。

2、通过设置橡胶圈和第二弹簧，当两根管体连接牢固时，由于第二弹簧的弹性作用，保证橡胶圈与另一根管体上开设的卡槽处于紧密贴合状态，从而保证两根管道之间的连接处处于密封状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的两根管体直接的连接装置示意图；

图3为本实用新型实施例的密封装置示意图；

图4为本实用新型实施例的限位板的限制装置示意图。

1、管体；2、第一套块；3、圆轴；4、第二套块；5、防护框；6、套环；7、套管；8、限位板；9、转板；10、转杆；11、重块；12、卡槽；13、橡胶圈；14、第二弹簧；15、圆槽；16、第一弹簧；17、凹槽；18、插杆；19、U形框；20、环形槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种接口处加强型节能钢管。实施例做进一步说明。

一种接口处加强型节能钢管，见图1和2，包括管体1，其特征是：管体1的两侧分别固定连接有第一套块2和第二套块4，第二套块4远离管体1的一侧固定连接有套管7，第二套块4远离管体1的一侧固定连接有位于套管7外围的套环6，第一套块2远离管体1的一侧开设有供套环6放置的卡槽12，第一套块2和第二套块4上设有连接机构A，连接机构A用于对两根管体1之间进行连接。当需要对两根管体1之间进行连接时，将其中一根管体1上设有套管7的一端与另一根管体1上设有第一套块2的一端相对放置，然后将套管7 插入另一根管体1中，此时第一套块2和第二套块4贴合，利用连接机构对两根管体1进行固定。

见图1和2，连接机构A包括转板9、限位板8和防护框5，第一套块2的外侧面固定连接有圆轴3，圆轴3远离第一套块2的一侧与转板9活动连接，转板9上转动连接有插杆18，第二套块4上设有供插杆18放置的插孔，限位板8与转板9铰接，见图4，防护框5 的右侧为开口结构，防护框5内腔的右侧通过连接机构B连接有转杆 10，且防护框5的底部开设有凹槽17，当插杆18插入第二套块4上开设的插孔中，且限位板8呈竖直状态时，限位板8的顶部位于凹槽 17的内部，转杆10位于限位板8的右侧。当两根管体1上的第一套块2和第二套块4贴合后，转动转板9呈水平状态，使得插杆18插入第二套块4中开设的插孔中，利用连接机构B驱动转杆10向上运动，再转动限位板8呈竖直状态，此时限位板8的顶部位于位于凹槽 17的内部，凹槽17对限位板8起到限制的作用，从而保证转板9呈稳定状态，保证两根管体1之间的连接保持稳定。

见图4，限位板8的一侧固定连接有重块11。当两根管体1之间连接稳固时，限位板8呈竖直状态，由于重块11的重力作用，保证限位板8一直保持竖直状态，提高两根管体1连接的稳定性。

见图4，连接机构B包括第一弹簧16和U形框19，防护框5内腔的右侧开设有圆槽15，圆槽15位于凹槽17的上方，且圆槽15与凹槽17相通，U形框19固定安装在凹槽17的槽底，且U形框19位于圆槽15的下方，U形框19与转杆10转动连接，且转杆10的顶部延伸出防护框5，转杆10上设有环形突起，且环形突起与U形框19 的顶部接触，第一弹簧16与转杆10活动连接，且第一弹簧16的底部与环形突起接触，第一弹簧16的顶部与圆槽15的槽底接触。当需要转动限位板8呈竖直状态时，将转杆10向上拉伸，避免转动限位板8时，转杆10阻挡限位板8的运动，当限位板8呈竖直状态时，释放转杆10，由于第一弹簧16的弹性作用，转杆10自动回到原来的位置，则此时转杆10位于限位板8的右侧，从而对限位板8起到限制的作用，提高管体1连接的稳定性。

见图3，套环6远离管体1的一侧设有密封机构。当两根管体1 之间连接稳定时，密封机构可保证两根管体1之间的连接处一直处于密封状态。

见图3，密封机构包括橡胶圈13和第二弹簧14，套环6远离管体1的一侧设有供橡胶圈13滑动的环形槽20，橡胶圈13与环形槽 20滑动连接，第二弹簧14固定安装在环形槽20的槽底，第二弹簧14远离环形槽20槽底的一侧与橡胶圈13固定连接。当两根管体1 之间连接稳定时，由于第二弹簧14的弹性作用，保证橡胶圈13一直与另一根管体1上的卡槽12贴合，从而保证两根管体1之间的连接处一直处于密封状态。

工作原理：首先，将需要连接的两根管体1相向放置，此时其中一根管体1上设有套管7的一端与另一根管体1上设有第一套块2的一端相对的，转动转板9呈水平状态，再将插杆18插入第二套块4 中开设的插孔中，将转杆10向上拉伸，在对限位板8进行旋转呈竖直状态，再释放转杆10，此时转杆10位于限位板8的右侧，若对限位板8进行旋转，则转杆10阻挡限位板8的旋转，对限位板8起到限制的作用，则两根管体1之间连接牢固，若需要对两根连接的管体 1进行拆卸，先将转杆10向上拉伸，再将插杆18从第二套块4中开设的插孔中抽出，此时两根管体1被拆卸开，即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种接口处加强型节能钢管，包括管体(1)，其特征是：所述管体(1)的两侧分别固定连接有第一套块(2)和第二套块(4)，所述第二套块(4)远离管体(1)的一侧固定连接有套管(7)，所述第二套块(4)远离管体(1)的一侧固定连接有位于套管(7)外围的套环(6)，所述第一套块(2)远离管体(1)的一侧开设有供套环(6)放置的卡槽(12)，所述第一套块(2)和第二套块(4)上设有连接机构A，连接机构A用于对两根管体(1)之间进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种接口处加强型节能钢管，其特征是：所述连接机构A包括转板(9)、限位板(8)和防护框(5)，所述第一套块(2)的外侧面固定连接有圆轴(3)，所述圆轴(3)远离第一套块(2)的一侧与转板(9)活动连接，所述转板(9)上转动连接有插杆(18)，所述第二套块(4)上设有供插杆(18)放置的插孔，所述限位板(8)与转板(9)铰接，所述防护框(5)的右侧为开口结构，所述防护框(5)内腔的右侧通过连接机构B连接有转杆(10)，且防护框(5)的底部开设有凹槽(17)，当所述插杆(18)插入第二套块(4)上开设的插孔中，且限位板(8)呈竖直状态时，所述限位板(8)的顶部位于凹槽(17)的内部，所述转杆(10)位于限位板(8)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种接口处加强型节能钢管，其特征是：所述限位板(8)的一侧固定连接有重块(11)。

4.根据权利要求2所述的一种接口处加强型节能钢管，其特征是：所述连接机构B包括第一弹簧(16)和U形框(19)，所述防护框(5)内腔的右侧开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)位于凹槽(17)的上方，且圆槽(15)与凹槽(17)相通，所述U形框(19)固定安装在凹槽(17)的槽底，且U形框(19)位于圆槽(15)的下方，所述U形框(19)与转杆(10)转动连接，且转杆(10)的顶部延伸出防护框(5)，所述转杆(10)上设有环形突起，且环形突起与U形框(19)的顶部接触，所述第一弹簧(16)与转杆(10)活动连接，且所述第一弹簧(16)的底部与环形突起接触，所述第一弹簧(16)的顶部与圆槽(15)的槽底接触。

5.根据权利要求1所述的一种接口处加强型节能钢管，其特征是：所述套环(6)远离管体(1)的一侧设有密封机构。

6.根据权利要求5所述的一种接口处加强型节能钢管，其特征是：所述密封机构包括橡胶圈(13)和第二弹簧(14)，所述套环(6)远离管体(1)的一侧设有供橡胶圈(13)滑动的环形槽(20)，所述橡胶圈(13)与环形槽(20)滑动连接，所述第二弹簧(14)固定安装在环形槽(20)的槽底，所述第二弹簧(14)远离环形槽(20)槽底的一侧与橡胶圈(13)固定连接。

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