CN213573952U - 一种井下压缩式扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下压缩式扶正器,涉及油井扶正器技术领域,包括中心杆和扶正臂座,扶正臂座包括上支座和下支座,上支座和下支座滑动套装在中心杆上,且二者之间设有若干组扶正臂组件;上支座和下支座之间的若干组扶正臂组件以中心杆为中心轴呈圆周阵列分布,扶正臂组件还包括弹片,弹片为“L”形,包括短臂和长臂;短臂的端部固定在扶正臂与扶正臂座铰接处的外侧,长臂与对应的扶正臂内侧相抵;上支座与母头之间、下支座与公头之间均设有弹性复位机构,弹性复位机构套装在中心杆上;本装置为五臂滚轮扶正器,结构简单,稳定性更好,并且其采用外置式的弹簧,保养更方便;本装置内的弹片可以使扶正臂压到底后更好的弹回来,没有死点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井扶正器技术领域,具体涉及一种井下压缩式扶正器。
背景技术
在油井井下作业过程中,有些设备是需要在套管中居中才可以实现其功能的;传统仪器在套管中居中的方式是在仪器的上下端各挂接一支扶正器,利用扶正器的扶正力来实现仪器居中。现有扶正器一部分为弹片式结构,即仪器利用高弹性簧片作为扶正臂,这种结构承压力很小,当受到的压力过大时,扶正臂就会发生形变,影响仪器的扶正效果;还有一些扶正器为多臂单滚轮的结构,在仪器的每一对扶正臂上安装有一个滚轮,但现有该类型的扶正器结构复杂,稳定性较差,并且其维护保养需整体拆卸,费时费力。
因此,急需开发一种结构简单、使用寿命长的井下扶正器。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供了一种井下压缩式扶正器。
本实用新型的技术方案是:一种井下压缩式扶正器,包括中心杆和扶正臂座,所述中心杆为中空杆件,上端设有母头,下端设有公头;所述扶正臂座包括上支座和下支座,所述上支座和下支座滑动套装在中心杆上,且二者之间设有若干组扶正臂组件;所述扶正臂组件包括扶正臂和滚轮,所述扶正臂包括上支臂和下支臂,所述上支臂一端与上支座铰接,另一端与下支臂的一端铰接;所述下支臂另一端与下支座铰接,所述滚轮转动设置在上支臂和下支臂的连接处;所述上支座和下支座之间的若干组扶正臂组件以中心杆为中心轴呈圆周阵列分布,所述扶正臂组件还包括弹片,所述弹片为“L”形,包括短臂和长臂;所述短臂的端部固定在扶正臂与扶正臂座铰接处的外侧,所述长臂与对应的扶正臂内侧相抵;所述上支座与母头之间、下支座与公头之间均设有弹性复位机构,所述弹性复位机构套装在中心杆上。
优选的,所述弹性复位机构为压缩弹簧。
优选的,所述母头和公头与弹性复位机构之间均设有弹簧紧定压板,所述弹簧紧定压板可拆卸套装在中心杆上,所述弹性复位机构端部与弹簧紧定压板相抵。
优选的,所述上支座和下支座之间的中心杆上设有为二者提供限位的两个挡环。
优选的,所述滚轮中间的轴承为自润滑石墨轴套。
优选的,所述上支座和下支座之间设有五组扶正臂组件。
优选的,所述母头内设有母插头,所述公头内设有公插头。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
本装置为五臂滚轮扶正器,结构简单,稳定性更好,并且其采用外置式的弹簧,保养更方便;本装置内的弹片可以使扶正臂压到底后更好的弹回来,没有死点;本装置的滚轮中间镶嵌着一个石墨轴套,该石墨轴套是带自润滑的轴承,其在泥水混合物中可以保持较好的润滑;本装置采用弹片和压缩弹簧共同为扶正臂提供扶正力,此设置不仅有效地提高了作业效率,同时也进一步延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图。
图中:1、中心杆,2、母头,3、公头,4、上支座,5、下支座,6、上支臂,7、下支臂,8、滚轮,9、弹片,901、短臂,902、长臂,10、弹性复位机构,11、挡环,12、母插头,13、公插头,14、弹簧紧定压板。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-2所示,一种井下压缩式扶正器,包括中心杆1和扶正臂座,中心杆1为中空杆件,上端设有母头2,下端设有公头3;更为详细的,母头2内设有母插头12,公头3内设有公插头13;扶正臂座包括上支座4和下支座5,上支座4和下支座5滑动套装在中心杆1上,且二者之间设有三组扶正臂组件,扶正臂组件包括扶正臂和滚轮8,扶正臂包括上支臂6和下支臂7,上支臂6一端与上支座4铰接,另一端与下支臂7的一端铰接;下支臂7另一端与下支座5铰接,滚轮8转动设置在上支臂6和下支臂7的连接处;上支座4和下支座5之间的三组扶正臂组件以中心杆1为中心轴呈圆周阵列分布,扶正臂组件还包括弹片9,弹片9为“L”形,包括短臂901和长臂902;短臂901的端部固定在扶正臂与扶正臂座铰接处的外侧,长臂902与对应的扶正臂内侧相抵,当扶正臂向中心杆1转动时,弹片9被挤压。
更为详细的,上支座4与母头2之间、下支座5与公头3之间均设有弹性复位机构10,弹性复位机构10套装在中心杆1上,本实施例中的弹性复位机构10为压缩弹簧。
在使用时,起初本装置处于图2的状态,弹片9对扶正臂施加向外的扩张力,压缩弹簧进一步增加扶正臂的扶正力;然后将本扶正器与相关设备对接后下入井下套管内,在下放过程中滚轮8与套管内壁滚动接触,三组扶正臂受压同步向中心杆1靠近;在弹片9和压缩弹簧的共同作用下,本装置的三组扶正臂产生较强的扶正力,实现了相关设备的居中扶正。
本装置结构简单,稳定性更好,并且其采用外置式的弹簧,保养更方便;本装置内的弹片9可以使扶正臂压到底后更好的弹回来,没有死点;本装置采用弹片9和压缩弹簧共同为扶正臂提供扶正力,此设置不仅有效地提高了作业效率,同时也进一步延长了装置的使用寿命。
实施例二
作为本实用新型的一项优选实施例,本实施例在实施例一的基础上对扶正臂组件进行了优化,具体为:
参照图1所示,本实施例的上支座4和下支座5之间设有五组扶正臂组件,常规扶正器都是四臂扶正器,本实施例采用的是五臂滚轮8扶正器,其稳定性更好;此外,本实施例的滚轮8中间的轴承为石墨轴套,石墨轴套是带自润滑的一类轴承,其在泥水混合物中可以保持较好的润滑,比常规轴承更适用于油田井下作业,同时其使用寿命更长。
实施例三
作为本实用新型的一项优选实施例,本实施例在实施例二的基础上增设了弹簧紧定压板14和挡环11,具体为:
参照图2所示,本实施例的母头2和公头3与弹性复位机构10之间均设有弹簧紧定压板14,该弹簧紧定压板14通过螺栓或销钉可拆卸套装在中心杆1上,弹性复位机构10的端部与弹簧紧定压板14相抵;在使用时可通过调整弹簧紧定压板14在中心杆1上的高低位置来调节压缩弹簧对扶正臂的扶正力大小,此设置使本装置具备可调节性;此外,本实施例的上支座4和下支座5之间的中心杆1上设有为二者提供限位的两个挡环11,此设置可避免上支座4和下支座5无限靠近。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种井下压缩式扶正器,包括中心杆和扶正臂座,所述中心杆为中空杆件,上端设有母头,下端设有公头;所述扶正臂座包括上支座和下支座,所述上支座和下支座滑动套装在中心杆上,且二者之间设有若干组扶正臂组件,所述扶正臂组件包括扶正臂和滚轮,所述扶正臂包括上支臂和下支臂,所述上支臂一端与上支座铰接,另一端与下支臂的一端铰接;所述下支臂另一端与下支座铰接,所述滚轮转动设置在上支臂和下支臂的连接处,其特征在于:所述上支座和下支座之间的若干组扶正臂组件以中心杆为中心轴呈圆周阵列分布,所述扶正臂组件还包括弹片,所述弹片为“L”形,包括短臂和长臂;所述短臂的端部固定在扶正臂与扶正臂座铰接处的外侧,所述长臂与对应的扶正臂内侧相抵;所述上支座与母头之间、下支座与公头之间均设有弹性复位机构,所述弹性复位机构套装在中心杆上。
2.根据权利要求1所述的一种井下压缩式扶正器,其特征在于:所述弹性复位机构为压缩弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种井下压缩式扶正器,其特征在于:所述母头和公头与弹性复位机构之间均设有弹簧紧定压板,所述弹簧紧定压板可拆卸套装在中心杆上,所述弹性复位机构端部与弹簧紧定压板相抵。
4.根据权利要求1所述的一种井下压缩式扶正器,其特征在于:所述上支座和下支座之间的中心杆上设有为二者提供限位的两个挡环。
5.根据权利要求1所述的一种井下压缩式扶正器,其特征在于:所述滚轮中间的轴承为自润滑石墨轴套。
6.根据权利要求1所述的一种井下压缩式扶正器,其特征在于:所述上支座和下支座之间设有五组扶正臂组件。
7.根据权利要求1所述的一种井下压缩式扶正器,其特征在于:所述母头内设有母插头,所述公头内设有公插头。
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CN113250628A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-13 | 山东辛丁技术有限公司 | 一种用于石油开采的液压式套管扶正器 |
CN115126424A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-30 | 东营政阳自动化科技有限公司 | 一种油田用井下采油扶正器 |
CN115929223A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-07 | 中煤科工西安研究院(集团)有限公司 | 一种井下钻孔扶正机构 |
CN116927679A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-24 | 河北上善石油机械有限公司 | 一种具有延伸支撑结构的套管扶正器 |
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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