CN102220837B - 一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置 - Google Patents

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一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置，主要由上方头、心管、压板、滚轮、前连杆、后连杆、弹簧、弹簧连杆、弹簧连杆座、调节螺母、进气孔、外壳、密封圈、旋转内壳、下方头和轴承组成；前连杆和后连杆一端分别与外壳铰接，另一端与压板铰接，压板两端向轴径方向弯折并且中空，其内设自由转动的滚轮；弹簧连杆一端与前连杆外侧铰连，并从后连杆两外侧经过，另一端通过调节螺母与弹簧连杆座连接，弹簧连杆座与外壳铰连；弹簧连杆穿过弹簧，末端螺纹处穿过弹簧连杆座上的光孔。本发明采用平行四边形连杆机构，结构合理可靠，系列工作直径达800-2200毫米；能防止组合式潜孔锤的配气管在孔内与伸缩钻杆缠绕。

Description

一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置
技术领域
本发明涉及一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置。
背景技术
组合式潜孔锤与伸缩式钻杆配套使用时，因为采用反循环工法，所以其配气方式成为一难题。组合式潜孔锤既需要连续回转又需要向下钻进运动，其配气管难以同时实现该功能。为了使用组合式潜孔锤在复杂地层、坚硬地层进行反循环工法钻孔作业，现采用架接式钻杆或非连续回转的方式，因此降低了工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在与组合式潜孔锤配套使用过程中，实现组合式潜孔锤的连续回转配气，防止配气管与伸缩钻杆缠绕。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置，主要由上方头、心管、压板、滚轮、前连杆、后连杆、弹簧、弹簧连杆、弹簧连杆座、调节螺母、进气孔、外壳、密封圈、旋转内壳、下方头和轴承组成；所述的前连杆和后连杆一端分别与外壳铰接，另一端与压板铰接，压板两端向轴径方向弯折并且中空，其内设有可以自由转动的滚轮；所述弹簧连杆一端与前连杆外侧铰连，并从后连杆两外侧经过，另一端通过调节螺母与弹簧连杆座连接，弹簧连杆座与外壳铰连；弹簧连杆穿过弹簧，末端螺纹处穿过弹簧连杆座上的光孔；所述调节螺母与弹簧连杆上的螺纹旋合连接；上方头与心管、旋转内壳与下方头、轴套内圈固定连接；外壳与轴承外圈固定连接；外壳外还设有一进气孔。
采用上述技术方案的有益效果是：
本发明采用平行四边形连杆机构，结构合理可靠，系列工作直径达800-2200毫米；能防止组合式潜孔锤的配气管在孔内与伸缩钻杆缠绕，实现组合式潜孔锤连续回转配气，保证孔内配气管不缠绕在钻杆上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视示意图；
图中：1-上方头、2-心管、3-压板、4-滚轮、5-前连杆、6-后连杆、7-弹簧、8-弹簧连杆、9-弹簧连杆座、10-调节螺母、11-进气孔、12-外壳、13-密封圈、14-旋转内壳、15-下方头、16-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置，主要由上方头1、心管2、压板3、滚轮4、前连杆5、后连杆6、弹簧7、弹簧连杆8、弹簧连杆座9、调节螺母10、进气孔11、外壳12、密封圈13、旋转内壳14、下方头15和轴承16组成；所述的前连杆5和后连杆6一端分别与外壳12铰接，另一端与压板3铰接，压板3两端向轴径方向弯折并且中空，其内设有可以自由转动的滚轮4；所述弹簧连杆8一端与前连杆5外侧铰连，并从后连杆6两外侧经过，另一端通过调节螺母10与弹簧连杆座9连接，弹簧连杆座9与外壳12铰连；弹簧连杆8穿过弹簧7，末端螺纹处穿过弹簧连杆座9上的光孔；所述调节螺母10与弹簧连杆8上的螺纹旋合连接；通过调节螺母10可调节弹簧连杆8上的弹簧7的压缩量；改变调节螺母10与弹簧连杆8的相对位置，就可以改变前连杆5与弹簧连杆座9之间的最大距离。
外壳12与轴承16外圈固定连接；外壳12外还设有一进气孔11，高压气体通过进气孔11进入外壳12与旋转内壳14之间的空腔，在密封圈13的作用下，高压气体通过管壁上的气孔进入心管2内。上方头1与心管2、旋转内壳14与下方头15、轴套16内圈固定连接，并随着钻杆一起旋转；同时通过下方头15把扭矩传递给组合式潜孔锤。压板3在弹簧7的作用力下紧贴孔壁，产生的摩擦了通过前连杆5和后连杆6传给外壳12，在轴承16的作用下，外壳12不跟随旋转内壳14回转。
本发明所采用的压板3与孔壁形成面接触，比单一的滚轮4与孔壁接触更具稳定性，同时，压板3上的滚轮4减少压板上下滑动的摩擦力阻力。压板3与外壳12之间采用前连杆5和后连杆6组成平行四边形连杆机构，增加压板3在运动过程的稳定性和抗扭矩的能力。弹簧7置于前连杆5两侧，减少整个配气防回转装置的高度，同时通过调节螺母10可以调节配气防回转装置的工作直径和工作时产生的最大摩擦力。

Claims (1)

1.一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置，其特征在于：主要由上方头（1）、心管（2）、压板（3）、滚轮（4）、前连杆（5）、后连杆（6）、弹簧（7）、弹簧连杆（8）、弹簧连杆座（9）、调节螺母（10）、进气孔（11）、外壳（12）、密封圈（13）、旋转内壳（14）、下方头（15）和轴承（16）组成；所述的前连杆（5）和后连杆（6）一端分别与外壳（12）铰接，另一端与压板（3）铰接，压板（3）两端向轴径方向弯折并且中空，其内设有自由转动的滚轮（4）；所述弹簧连杆（8）一端与前连杆（5）外侧铰连，并从后连杆（6）两外侧经过，另一端通过调节螺母（10）与弹簧连杆座（9）连接，弹簧连杆座（9）与外壳（12）铰连；弹簧连杆（8）穿过弹簧（7），末端螺纹处穿过弹簧连杆座（9）上的光孔；所述调节螺母（10）与弹簧连杆（8）上的螺纹旋合连接；上方头（1）与心管（2）、旋转内壳（14）与下方头（15）、轴承（16）内圈固定连接；外壳（12）与轴承（16）外圈固定连接；外壳（12）外还设有一进气孔（11）。
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