CN202081820U - 一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置 - Google Patents

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CN202081820U CN2011201624574U CN201120162457U CN202081820U CN 202081820 U CN202081820 U CN 202081820U CN 2011201624574 U CN2011201624574 U CN 2011201624574U CN 201120162457 U CN201120162457 U CN 201120162457U CN 202081820 U CN202081820 U CN 202081820U
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吴帮普
康文波
高翼
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贵州航天天马机电科技有限公司
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Abstract

一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,主要由上方头、心管、压板、滚轮、前连杆、后连杆、弹簧、弹簧连杆、弹簧连杆座、调节螺母、进气孔、外壳、密封圈、旋转内壳、下方头和轴承组成;前连杆和后连杆一端分别与外壳铰接,另一端与压板铰接,压板两端向轴径方向弯折并且中空,其内设自由转动的滚轮;弹簧连杆一端与前连杆外侧铰连,并从后连杆两外侧经过,另一端通过调节螺母与弹簧连杆座连接,弹簧连杆座与外壳铰连;弹簧连杆穿过弹簧,末端螺纹处穿过弹簧连杆座上的光孔。本实用新型采用平行四边形连杆机构,结构合理可靠,系列工作直径达800-2200毫米;能防止组合式潜孔锤的配气管在孔内与伸缩钻杆缠绕。

Description

一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置。 背景技术
[0002] 组合式潜孔锤与伸缩式钻杆配套使用时,因为采用反循环工法,所以其配气方式成为一难题。组合式潜孔锤既需要连续回转又需要向下钻进运动,其配气管难以同时实现该功能。为了使用组合式潜孔锤在复杂地层、坚硬地层进行反循环工法钻孔作业,现采用架接式钻杆或非连续回转的方式,因此降低了工作效率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是在与组合式潜孔锤配套使用过程中,实现组合式潜孔锤的连续回转配气,防止配气管与伸缩钻杆缠绕。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,主要由上方头、心管、压板、滚轮、前连杆、后连杆、弹簧、弹簧连杆、弹簧连杆座、调节螺母、进气孔、外壳、密封圈、旋转内壳、下方头和轴承组成;所述的前连杆和后连杆一端分别与外壳铰接,另一端与压板铰接,压板两端向轴径方向弯折并且中空,其内设有可以自由转动的滚轮;所述弹簧连杆一端与前连杆外侧铰连,并从后连杆两外侧经过,另一端通过调节螺母与弹簧连杆座连接,弹簧连杆座与外壳铰连;弹簧连杆穿过弹簧,末端螺纹处穿过弹簧连杆座上的光孔;所述调节螺母与弹簧连杆上的螺纹旋合连接;上方头与心管、旋转内壳与下方头、轴套内圈固定连接;外壳与轴承外圈固定连接;外壳外还设有一进气孔。
[0006] 采用上述技术方案的有益效果是:
[0007] 本实用新型采用平行四边形连杆机构,结构合理可靠,系列工作直径达800-2200 毫米;能防止组合式潜孔锤的配气管在孔内与伸缩钻杆缠绕,实现组合式潜孔锤连续回转配气,保证孔内配气管不缠绕在钻杆上。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型结构示意图;
[0009] 图2为本实用新型剖视示意图;
[0010] 图中:1-上方头、2-心管、3-压板、4-滚轮、5-前连杆、6-后连杆、7-弹簧、8-弹簧连杆、9-弹簧连杆座、10-调节螺母、11-进气孔、12-外壳、13-密封圈、14-旋转内壳、15-下方头、16-轴承。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0012] 一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,主要由上方头1、心管2、压板3、滚轮4、前连杆5、后连杆6、弹簧7、弹簧连杆8、弹簧连杆座9、调节螺母10、进气孔 11、外壳12、密封圈13、旋转内壳14、下方头15和轴承16组成;所述的前连杆5和后连杆6 一端分别与外壳12铰接,另一端与压板3铰接,压板3两端向轴径方向弯折并且中空,其内设有可以自由转动的滚轮4 ;所述弹簧连杆8 一端与前连杆5外侧铰连,并从后连杆6两外侧经过,另一端通过调节螺母10与弹簧连杆座9连接,弹簧连杆座9与外壳12铰连;弹簧连杆8穿过弹簧7,末端螺纹处穿过弹簧连杆座9上的光孔;所述调节螺母10与弹簧连杆8 上的螺纹旋合连接;通过调节螺母10可调节弹簧连杆8上的弹簧7的压缩量;改变调节螺母10与弹簧连杆8的相对位置,就可以改变前连杆5与弹簧连杆座9之间的最大距离。
[0013] 外壳12与轴承16外圈固定连接;外壳12外还设有一进气孔11,高压气体通过进气孔11进入外壳12与旋转内壳14之间的空腔,在密封圈13的作用下,高压气体通过管壁上的气孔进入心管2内。上方头1与心管2、旋转内壳14与下方头15、轴套16内圈固定连接,并随着钻杆一起旋转;同时通过下方头15把扭矩传递给组合式潜孔锤。压板3在弹簧 7的作用力下紧贴孔壁,产生的摩擦了通过前连杆5和后连杆6传给外壳12,在轴承16的作用下,外壳12不跟随旋转内壳14回转。
[0014] 本实用新型所采用的压板3与孔壁形成面接触,比单一的滚轮4与孔壁接触更具稳定性,同时,压板3上的滚轮4减少压板上下滑动的摩擦力阻力。压板3与外壳12之间采用前连杆5和后连杆6组成平行四边形连杆机构,增加压板3在运动过程的稳定性和抗扭矩的能力。弹簧7置于前连杆5两侧,减少整个配气防回转装置的高度,同时通过调节螺母10可以调节配气防回转装置的工作直径和工作时产生的最大摩擦力。

Claims (1)

1. 一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,其特征在于:主要由上方头 (1)、心管(2)、压板(3)、滚轮(4)、前连杆(5)、后连杆(6)、弹簧(7)、弹簧连杆(8)、弹簧连杆座(9)、调节螺母(10)、进气孔(11)、外壳(12)、密封圈(13)、旋转内壳(14)、下方头(15) 和轴承(16)组成;所述的前连杆(5)和后连杆(6) —端分别与外壳(12)铰接,另一端与压板(3)铰接,压板(3)两端向轴径方向弯折并且中空,其内设有自由转动的滚轮(4);所述弹簧连杆(8) —端与前连杆(5)外侧铰连,并从后连杆(6)两外侧经过,另一端通过调节螺母 (10)与弹簧连杆座(9)连接,弹簧连杆座(9)与外壳(12)铰连;弹簧连杆(8)穿过弹簧(7), 末端螺纹处穿过弹簧连杆座(9)上的光孔;所述调节螺母(10)与弹簧连杆(8)上的螺纹旋合连接;上方头(1)与心管(2)、旋转内壳(14)与下方头(15)、轴套(16)内圈固定连接;外壳(12)与轴承(16)外圈固定连接;外壳(12)外还设有一进气孔(11)。
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